金属粉末製造を専門とするインドの企業は、主に3Dプリント、粉末冶金、金属射出成形（MIM）で広く使用されている316Lおよび304ステンレス鋼粉末を製造しています。しかし、顧客は既存のステンレス鋼粉末において明確なボトルネックに直面していました。 粉末の分類 プロセス：
- 餌 粒子サイズ: < 69 μm、超微粒子 < 10 μmが25～30%を占める
- 製品要件: 10 μmを超える粒子が97%以上（すなわち、10 μm未満の微粒子が3%未満）
- 従来の振動スクリーン + 空気分級機 システムは効率が低く、容量が不安定で、エネルギー消費量が多く、微粉末の回収率が悪く、結果として原材料の無駄が大量に発生しました。.
プロジェクト要件
顧客の目標は次のとおりでした。
- 10μm未満の超微粒子を1ステップで効率的に除去
- 10μmを超える粗粉末を適格製品として保持
- 200 kg/h以上の処理能力を実現（316Lステンレス鋼粉末に基づく）
- 微粉含有量を2～3%の範囲で安定的に制御
- 長期にわたるステンレス鋼粉末処理において優れた耐食性を確保
解決
2025年に、顧客はEpic Powderの最新世代を導入しました。 HTS 100 空気分級機, ステンレス鋼粉末の精密分級用に特別に設計されています。.
主な装備仕様：
- モデル： HTS 100
- ローター直径: 100ミリメートル
- 適用粒子サイズ範囲: 3～100μm
- 容量（ステンレス鋼粉）： 150～300 kg/時
- 構造材料: セラミックライニングを施した316Lステンレス鋼（耐摩耗性と耐腐食性に優れています）
分類パフォーマンス
現場での試運転と最適化の後、最終的な動作パラメータは次のようになりました。
- 飼料材料: 316Lステンレス鋼粉末、D50 ≈ 25 μm、< 69 μm
- 分類器ローター速度: 12,500回転
- カットポイント: D97 = 10.2 μm (10μm未満の微粒子≤2.8%)
- 粗製品歩留まり: 約72～75%
- 微粉末収率: 約25～28%（他の用途に回収可能）