ধাতব পাউডার উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ একটি ভারতীয় কোম্পানি মূলত 316L এবং 304 স্টেইনলেস স্টিল পাউডার তৈরি করে, যা 3D প্রিন্টিং, পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে (MIM) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, গ্রাহকরা তাদের বিদ্যমান স্টেইনলেস স্টিলে স্পষ্ট বাধার সম্মুখীন হয়েছেন। পাউডার শ্রেণীবিভাগ প্রক্রিয়া:
- Feed particle size: < 69 μm, with ultrafine particles < 10 μm accounting for 25–30%
- পণ্যের প্রয়োজনীয়তা: 97% এর বেশি কণা > 10 μm (অর্থাৎ, < 10 μm জরিমানা < 3%)
- Traditional vibrating screen + air classifier systems showed low efficiency, unstable capacity, high energy consumption, and poor fine powder recovery, resulting in significant raw material waste.
প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা
গ্রাহকের লক্ষ্য ছিল:
- এক ধাপে দক্ষতার সাথে ১০ μm-এর কম অতি সূক্ষ্ম কণা অপসারণ করুন
- যোগ্য পণ্য হিসেবে ১০ μm থেকে বেশি মোটা পাউডার ধরে রাখুন
- ≥ ২০০ কেজি/ঘন্টা ধারণক্ষমতা অর্জন করুন (৩১৬ লিটার স্টেইনলেস স্টিল পাউডারের উপর ভিত্তি করে)
- 2–3% এর মধ্যে সূক্ষ্ম পাউডারের পরিমাণ স্থিতিশীলভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন
- দীর্ঘমেয়াদী স্টেইনলেস স্টিল পাউডার প্রক্রিয়াকরণের জন্য চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করুন
সমাধান
২০২৫ সালে, গ্রাহক এপিক পাউডারের সর্বশেষ প্রজন্মের এইচটিএস ১০০ এয়ার ক্লাসিফায়ার, বিশেষভাবে স্টেইনলেস স্টিল পাউডারের নির্ভুল শ্রেণীবিভাগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।.
প্রধান সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন：
- মডেল: এইচটিএস ১০০
- রটার ব্যাস: ১০০ মিমি
- প্রযোজ্য কণার আকারের পরিসর: ৩-১০০ মাইক্রোমিটার
- ধারণক্ষমতা (স্টেইনলেস স্টিল পাউডার): ১৫০-৩০০ কেজি/ঘন্টা
- নির্মাণ সামগ্রী: সিরামিক আস্তরণ সহ সম্পূর্ণ 316L স্টেইনলেস স্টিল (উচ্চ পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা)
শ্রেণীবিভাগ কর্মক্ষমতা
সাইটে কমিশনিং এবং অপ্টিমাইজেশনের পরে, চূড়ান্ত অপারেটিং প্যারামিটারগুলি নিম্নরূপ ছিল:
- খাদ্য উপাদান: ৩১৬L স্টেইনলেস স্টিল পাউডার, D৫০ ≈ ২৫ μm, < ৬৯ μm
- শ্রেণীবদ্ধকারী রটার গতি: ১২,৫০০ আরপিএম
- কাটার বিন্দু: D97 = 10.2 মাইক্রোমিটার (< ১০ μm জরিমানা ≤ ২.৮১TP৩T)
- মোটা পণ্যের ফলন: প্রায় ৭২–৭৫১TP3T
- সূক্ষ্ম গুঁড়ো উৎপাদন: আনুমানিক ২৫-২৮১TP3T (অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পুনরুদ্ধারযোগ্য)