情報化時代の「ヒーロー」：電子ペースト用微細金属粉末
電子ペーストとは、1960年代以降に開発された新しいタイプの機能性材料を指します。冶金学、化学工学、電子工学の技術を統合した材料です。高品質、高効率、先進技術、そして幅広い用途で知られるこれらのペーストは、情報・電子産業において極めて重要な役割を果たしています。ハイブリッド集積回路、高感度部品、表面実装技術、抵抗ネットワーク、ディスプレイ、そして様々な個別電子部品に不可欠な材料です。電子ペーストの性能を左右する重要な要素は、微細金属粉末の使用です。これらの粉末は導電性をはじめとする電気特性を向上させます。そのため、現代の電子機器に不可欠な材料となっています。厚膜集積回路、抵抗器、抵抗ネットワーク、コンデンサ、導電性インクなどに利用することができます。[…]
タンパク質粉末処理における空気分級ミルの重要な役割
人口増加と持続可能なタンパク質源への需要の高まりを背景に、世界の食料サプライチェーンは大きな変化を遂げています。広大な土地と水を必要とする伝統的な畜産業だけでは、もはやこの需要を満たすことはできません。そのため、植物性、キノコ類、昆虫、藻類、細菌発酵バイオマスといった代替タンパク質源が、将来の食料安全保障にとって不可欠なものとなっています。この変化を支える重要な技術の一つが、タンパク質粉末処理における空気分級ミルです。これは、高品質の植物性タンパク質を効率的かつ持続可能な方法で生産するものです。現在、大豆からタンパク質を抽出する主流の方法は、湿式処理ですが、大量の水、化学薬品、そして大量のエネルギーを必要とする乾燥を必要とします。これは[…]
ドロマイト粉末の多様な用途：様々な産業における独自の価値を探る
ドロマイトは炭酸塩鉱物で、鉄ドロマイトとマンガンドロマイトが含まれます。結晶構造は方解石に似ており、一般的に菱面体晶系で見られます。冷たい希塩酸と接触すると、ゆっくりと泡が発生します。一部のドロマイトは、陰極線を照射すると橙赤色の光を発します。ドロマイトは、ドロストーンとドロマイト質石灰岩の主成分です。ドロマイトは、建設資材、セラミックス、ガラス、耐火物、化学薬品、農業、環境保護、省エネなどの産業で広く使用されています。主にアルカリ性耐火物、高炉製鉄におけるフラックスとして、またガラスやセラミックスの製造原料としても使用されています。ドロマイト[…]
ポリマー材料に一般的に使用される吸収粉末は何ですか?
電子機器の増加に伴い、目に見えない電磁波が電磁波汚染の源となり、情報セキュリティを脅かすようになっています。そこで、高分子材料に配合された電磁波吸収粉末が活躍します。電磁波を吸収・遮蔽することで、材料の電磁適合性を高め、電子機器の安定した動作を確保します。また、材料の機械的特性を向上させる効果もあり、スマートフォンや航空宇宙などの分野で重要な役割を果たしています。これらの課題に対する優れたソリューションを提供します。フェライト吸収粉末 フェライトは、高い透磁率と優れたインピーダンス整合特性を持つ、必須の吸収材料です。高分子材料に広く使用されています。[…]
[ポピュラーサイエンス] アラビアガムの特性と用途
アラビアガム（アラビアガム、アカシア・セネガル、アカシア・セヤル）は、スーダンガム、アカシアガム、セネガルガム、インディアンガムとも呼ばれ、マメ科アカシア属の樹木の幹から分泌される樹液です。アカシアガム（マメ科アカシア属）とも呼ばれます。主にパキスタン、台湾、熱帯アフリカ、アラビア、インドに分布し、人工的に導入・栽培されています。アラビアガムは主に高分子多糖類と、カルシウム、マグネシウム、カリウムなどの塩で構成されています。主成分はアラビノース、ガラクトース、グルクロン酸です。空気中で自然に固まり樹液となる無害な増粘剤です。ガムは淡白色から[…]
米デンプンの秘めた魅力：小さな粒子、大きな可能性
既知の穀物の中で、米澱粉の粒子径は最も小さく、平均直径はわずか2～8μmです。これに対し、トウモロコシ澱粉は5～25μm、小麦澱粉は2～45μm、モロコシ澱粉は5～25μm、ジャガイモ澱粉は15～100μmです。米澱粉は粒子径が小さく比表面積が大きいため、他の澱粉に比べて多くの優れた物理的・化学的特性を有しています。脂肪代替品として使用でき、消化しやすく、脂質とミネラルが少なく、タンパク質アレルギー性が非常に低いという特徴があります。さらに、米澱粉はあらゆる澱粉の中で最も白いため、キャンディーや[…]の光沢のあるコーティングとして使用できます。
粉体分散についてお話しましょう
粉体の分散性は、溶媒中での安定性、流動性、濡れ性、均一性に直接影響し、最終的には製品の品質を決定づけます。つまり、粉体分散は粉体材料の応用価値に直接影響を及ぼします。粉体分散と分散剤 超微粉体は比表面積が大きく表面エネルギーも高いため、調製時および後処理時に粒子が凝集・集塊しやすくなります。その結果、二次粒子が形成され、超微粉体本来の優れた特性が失われます。粉体材料では、粒子間にファンデルワールス力が作用します。また、二重電気層によって生じる斥力も作用します。粒子間の斥力が引力を超えると、粒子は互いに反発し合います。[…]
リチウム電池の粉末材料 — それがどれかご存知ですか？
リチウム電池は、主に陽極、陰極、セパレータ、電解質、バインダー、導電剤、集電体、包装材で構成されています。材料形態の分類によると、リチウム電池において、陽極、陰極、バインダー、導電剤は粉末材料です。一部の固体電解質も粉末材料であり、一部の改良セパレータにも粉末材料が含まれています。正極 市販されている正極材料には、コバルト酸リチウム（LiCoO2）、マンガン酸リチウム（LiMn2O4）、NCM（LiNixMnyCozO2）、リン酸鉄リチウム（LiFePO4）などがあります。負極 一般的な負極材料には、グラファイト、ハードカーボン、ソフトカーボン、チタン酸リチウム、シリコン系材料などがあります。グラファイトが最も広く使用されており、シリコン系材料が最も有望です。バインダー ポリフッ化ビニリデン（PVDF）やスチレンブタジエンなどのバインダー […]
粉末表面改質剤の選択と使用方法
粉体表面改質には多くの方法があり、分析の観点によって分類が異なります。改質プロセスの性質に基づいて、粉体表面改質法は、表面コーティング改質、表面化学改質、メカノケミカル改質、カプセル改質、高エネルギー改質、沈殿反応改質の6つのカテゴリーに分類できます。さらに、粉体表面改質剤はこれらの方法において重要な役割を果たし、粉体の表面特性と相溶性を効果的に向上させ、様々な分野で広く使用されています。粉体表面改質法の分類 表面コーティング改質 表面コーティング改質は、化学反応を伴わずに表面改質剤と粒子表面との相互作用を伴います。コーティング剤は粒子表面に付着します[…]