Kaolin is a non-metallic mineral, a type of clay and claystone dominated by kaolinite group clay minerals. Because it is white and delicate, it is also known as dolomitic clay, named after Gaoling Village in Jingdezhen, Jiangxi Province. It is pure kaolin. It is white and delicate. It is loose soil. It has good plasticity and fire resistance. It has other properties. It is mainly made of kaolinite, eclogite, mica, illite, montmorillonite, quartz, feldspar, and other minerals. Kaolin has many uses. It’s mainly used in paper, ceramics, and refractory materials. After that, it’s used in paints, rubber fillers, enamel glaze, and white cement. It’s also used in some plastics and grinding wheels. It’s in soaps, pesticides, drugs, chemicals, and building materials. It’s also in national defense and other industries.
Principale tecnologia di lavorazione del caolino
La lavorazione del caolino ha due fasi principali. Sono la lavorazione dei minerali e la purificazione. Include anche la frantumazione ultrafine, la calcinazione e la modifica della superficie. Caolino il minerale grezzo ha minerali del gruppo della caolinite come componente principale. Contiene anche quantità variabili di piccoli minerali di montmorillonite, ilmenite, allumina, quarzo, feldspato, mica e ferro (limonite, ematite, rodocrosite, pirite, ecc.). Contiene anche ossidi di titanio (ilmenite, rutilo, ecc.), materia organica (fibre vegetali, torba organica, carbone) e altre impurità. Come riempitivo minerale, l'applicazione deve essere arricchimento e purificazione.
Il processo di arricchimento del caolino dipende dal tipo di minerale. Il caolino morbido e il caolino sabbioso sono diversi dal caolino duro (caolinite). Utilizzano diversi processi di arricchimento e purificazione.
Processo di produzione principale del caolino lavato
coppa dell'olio
Acqua e disperdente vengono aggiunti al minerale grezzo a un requisito di consistenza stabilito e la poltiglia viene realizzata in un miscelatore o in un masher. La polpatura disperde il caolino e lo separa dalla sabbia e dalle impurità vegetali. Ciò prepara una poltiglia di buona consistenza per la fase successiva.
Classificatore a coclea per rimuovere la sabbia grossolana
La dimensione di quarzo, feldspato, mica e altre impurità nel minerale grezzo di caolino è grossolana, generalmente più grande di 325 mesh, mentre il caolino è fine, principalmente arricchito in -2μm. La maggior parte della sabbia grossolana di quarzo e feldspato può essere rimossa con un classificatore a spirale.
smistamento idrociclone
Il processo utilizza la selezione tramite idrociclone. Rimuove la sabbia fine di caolino (quarzo fine, feldspato e altre impurità). Utilizza Ø75, Ø50, Ø25 e altri diametri diversi di idrociclone per la selezione multipla.
Classificazione delle centrifughe a spirale orizzontale
La centrifuga ordina le cose a spirale. Ordina in base ai materiali. Si regola il processo per mantenere buono il prodotto. Lo fanno cambiando parametri come il fattore di separazione. Attualmente, l'arricchimento domestico del caolino ha anche l'uso della classificazione di selezione dell'idrociclone. Tuttavia, i cambiamenti di flusso e pressione rendono difficile stabilizzare la qualità del prodotto a -2μm. Rappresentano oltre 90% di efficienza di classificazione. Ma non è buono quanto i classificatori centrifughi a spirale orizzontale.
separazione magnetica
If good or high-quality kaolin is required, strong or high-gradient magnetic separation, chemical bleaching, flotation, and selective flocculation are also required in most cases. The coloring mineral impurities in kaolin, such as limonite, hematite, rhodochrosite, pyrite, anatase, rutile, etc., are weakly magnetic, so the kaolin after sand removal can be further magnetically separated by a strong magnetic separator or high gradient magnetic separator.
Because most of the iron and titanium minerals in kaolin are embedded in fine particle size, the generally strong magnetic separation often has a low removal rate, so most of the current industry uses high gradient magnetic separators for kaolin magnetic separation. In addition, better performance of the superconducting magnetic separator has also been used for kaolin magnetic separation of iron; this magnetic separator not only has magnetic field strength further improved, but you can also get a higher quality of high-quality kaolin and reduce energy consumption. If the whiteness index of kaolin after magnetic separation still cannot reach the requirement of high-quality kaolin, chemical bleaching is generally used.
Lo speciale separatore magnetico per il lavaggio del caolino è un separatore magnetico forte di tipo umido con una forza magnetica pari a 16000GS, che può rimuovere il ferro rigenerato e migliorare la bianchezza del caolino durante il processo di macinazione del caolino. Può rimuovere il ferro rigenerato nel caolino durante la macinazione del caolino per migliorare la bianchezza e altre sostanze magnetiche deboli.
sbiancamento chimico
Lo sbiancamento altera chimicamente il caolino. Questo processo è spesso correlato alle prestazioni del caolino e alle impurità che contiene. I minerali di ferro, i minerali di titanio e la materia organica sono le principali impurità del caolino. Ne riducono le prestazioni. Le persone usano comunemente molti metodi di sbiancamento chimico. Questi includono il metodo di riduzione e il metodo di ossidazione. Includono anche il metodo combinato di ossido-riduzione e il metodo di trattamento di lisciviazione acida.
Processo di filtrazione
Utilizza l'alimentazione di fanghi ad alta pressione. Ciò migliora la produttività e mantiene l'umidità del prodotto al di sotto di 32~35%. Inoltre, consente di risparmiare energia e migliorare l'ambiente di lavoro.
Processo di essiccazione e rottura
È possibile utilizzare l'asciugatura a pressione.
Attualmente, la maggior parte dei nostri prodotti di caolino nazionali sono di bassa qualità e 80% può essere utilizzato solo nell'industria ceramica. La qualità e la quantità dei prodotti di caolino di alta qualità devono soddisfare i requisiti del mercato nazionale.
Diversi fattori influenzano la bianchezza dei prodotti di caolino lavato. Possono essere analizzati da quattro aspetti: la fonte del minerale, i metodi utilizzati nell'arricchimento, la granularità del prodotto e il suo contenuto di acqua.
(1) Fonte di minerale
Il contenuto di impurità del minerale grezzo di caolino lavato proveniente da diverse origini o aree minerarie è diverso e anche la corrispondente bianchezza sarà diversa. I composti di titanio e ferro sono le principali impurità che influenzano la bianchezza del caolino. Quando la somma dei due contenuti supera 1%, il suo valore di bianchezza è generalmente inferiore a 85%.
La ricerca mostra che il ferro nel caolino esiste in forme come limonite, ematite, pirite, rodocrosite e ilmenite. Questa varietà fa sì che il caolino mostri colori diversi. Questi ferri sono nel caolino in molte forme. Anche la loro combinazione con il caolino è in forme diverse. Quelli cristallini sono nel caolino come particelle fini. Quelli amorfi sono sulla superficie delle particelle di caolino. Sono sotto forma di incapsulamento. Quelli amorfi sono i più comuni.
Nel processo, si noti che lo stesso tono di colore del minerale deve essere elaborato insieme. Il colore del minerale deve essere rigorosamente classificato. Deve essere classificato in base al tipo di elaborazione. Non mescolare diverse tonalità di minerale durante l'elaborazione. Solo in questo modo è possibile garantire la purezza del minerale e quindi migliorare la bianchezza del prodotto.
(2) Metodi di arricchimento
Innanzitutto, lo stato di esistenza del ferro nel caolino deve essere esaminato correttamente, in modo che possa essere selezionato un metodo di rimozione del ferro adatto. Esistono tre categorie principali di metodi di rimozione del ferro e sbiancamento per il caolino: fisico, chimico e biologico.
Di solito utilizziamo metodi fisici (rielezione, flottazione, separazione magnetica) per arricchire le materie prime di caolino o rimuovere sostanze nocive. Innanzitutto, selezionano la maggior parte dei minerali di impurità per purificare il caolino. I separatori magnetici ad alto gradiente e superconduttori hanno migliorato la rimozione del ferro nel caolino.
Ma il metodo fisico ha dei limiti. Non funziona per il basso contenuto e le piccole dimensioni dei minerali di impurità. L'effetto di separazione non è chiaro. Inoltre, non riesce a separare il ferro reticolare. Quindi, per ottenere caolino bianco di alta qualità, non possiamo affidarci solo alla selezione fisica.
Rimuoviamo il ferro dai minerali con sostanze chimiche. Le sostanze chimiche dissolvono il ferro ma non gli altri minerali. Il metodo chimico per rimuovere il ferro è molto ovvio. Utilizza il metodo di ossidoriduzione. Questo metodo è maturo e ha un ampio utilizzo. Ma è costoso e inquina seriamente.
Dopo il confronto, è facile vedere che il metodo chimico ha i suoi difetti. Ma, è ancora il metodo preferito, in pratica, perché sbianca molto bene il ferro.
(3) Dimensione della granularità del prodotto
In genere, più fine è la dimensione delle particelle del minerale, più alto è il valore di bianchezza corrispondente. Tuttavia, diversi usi dei minerali hanno requisiti di dimensioni delle particelle differenti nell'effettiva lavorazione. Quindi, un'ulteriore lavorazione aumenta anche il carico di lavoro e riduce l'efficienza del lavoro, il che potrebbe essere più favorevole al risparmio sui costi di lavorazione.
(4) Contenuto di umidità
Il contenuto di acqua nel minerale è un fattore principale nel valore di bianchezza. Abbassare il contenuto di acqua nel minerale può effettivamente migliorare la bianchezza. Quindi, nella lavorazione del minerale, dovremmo usare la scienza e metodi efficaci per ridurre il contenuto di acqua nel minerale. Questo è l'unico modo in cui il minerale lavorato può avere una bianchezza maggiore.
Il caolino ha risorse per rimuovere il ferro e sbiancare. Lo rendono più bianco e migliore, conferendogli un valore elevato. I tipi di minerale di caolino e le cause variano a seconda del luogo. Portano a diverse forme di ferro. Per rimuoverlo, dobbiamo scegliere il metodo giusto per la situazione. Dovremmo fare molti esperimenti per trovare il modo migliore per rimuovere il ferro.