Kaolin is a non-metallic mineral, a type of clay and claystone dominated by kaolinite group clay minerals. Because it is white and delicate, it is also known as dolomitic clay, named after Gaoling Village in Jingdezhen, Jiangxi Province. It is pure kaolin. It is white and delicate. It is loose soil. It has good plasticity and fire resistance. It has other properties. It is mainly made of kaolinite, eclogite, mica, illite, montmorillonite, quartz, feldspar, and other minerals. Kaolin has many uses. It’s mainly used in paper, ceramics, and refractory materials. After that, it’s used in paints, rubber fillers, enamel glaze, and white cement. It’s also used in some plastics and grinding wheels. It’s in soaps, pesticides, drugs, chemicals, and building materials. It’s also in national defense and other industries.
Асноўныя тэхналогіі перапрацоўкі кааліну
Апрацоўка кааліну складаецца з двух асноўных этапаў. Гэта перапрацоўка і ачыстка карысных выкапняў. Яна таксама ўключае ў сябе звыштонкага драбнення, кальцынацыі і мадыфікацыі паверхні. Каалін сырая руда мае мінералы групы каалініту ў якасці асноўнага кампанента. Ён таксама мае розную колькасць невялікіх монтморилонита, ільменіту, гліназёму, кварца, палявога шпата, слюды і мінералаў жалеза (ліманіт, гематыт, родохрозит, пірыт і інш.). Ёсць таксама аксіды тытана (ільменіт, рутыл і інш.), арганічныя рэчывы (раслінныя валакна, арганічны торф, вугаль) і іншыя прымешкі. У якасці прымянення мінеральнага напаўняльніка неабходна ўзбагачэнне і ачыстка.
Працэс ўзбагачэння кааліну залежыць ад тыпу руды. Мяккі каалін і пясчаны каалін адрозніваюцца ад цвёрдага кааліну (каалініту). Яны выкарыстоўваюць розныя працэсы ўзбагачэння і ачысткі.
Асноўны працэс вытворчасці прамытага кааліну
адстойнік
Вада і дыспергатар дадаюцца ў сырую руду пры зададзеных патрабаваннях да кансістэнцыі, а завісь вырабляецца ў міксеры або таўкачцы. Апрацоўка цэлюлозы рассейвае каалін і аддзяляе яго ад пяску і раслінных прымешак. Гэта падрыхтуе кашыцу добрай кансістэнцыі для наступнага кроку.
Шруба Класіфікатар для выдалення буйнога пяску
Памер кварца, палявога шпата, лушчака і іншых прымешак у сырой каалінавай рудзе буйны, звычайна большы за 325 меш, у той час як каалін дробны, у асноўным узбагачаны -2 мкм. Большасць кварцавага і палявошпатавага буйнога пяску можна выдаліць з дапамогай спіральнага класіфікатара.
гідрацыклонная сартаванне
У працэсе выкарыстоўваецца гідрацыклонная сартаванне. Выдаляе каалінавы дробны пясок (дробны кварц, палявы шпат і іншыя прымешкі). Ён выкарыстоўвае гідрацыклоны Ø75, Ø50, Ø25 і іншыя розныя дыяметры для шматразовай сартавання.
Класіфікацыя гарызантальных спіральных цэнтрыфуг
Цэнтрыфуга сартуе рэчы па спіралі. Сартуецца па матэрыялах. Адзін карэктуе працэс, каб захаваць прадукт добрым. Яны робяць гэта, змяняючы такія параметры, як каэфіцыент падзелу. У цяперашні час айчыннае ўзбагачэнне кааліну таксама мае выкарыстанне класіфікацыі выбару гідрацыклонаў. Тым не менш, змены патоку і ціску ўскладняюць стабілізацыю якасці прадукту пры -2 мкм. На іх долю прыпадае больш за 90% эфектыўнасці класіфікацыі. Але гэта не так добра, як гарызантальныя спіральныя цэнтрабежныя класіфікатары.
магнітная сепарацыя
If good or high-quality kaolin is required, strong or high-gradient magnetic separation, chemical bleaching, flotation, and selective flocculation are also required in most cases. The coloring mineral impurities in kaolin, such as limonite, hematite, rhodochrosite, pyrite, anatase, rutile, etc., are weakly magnetic, so the kaolin after sand removal can be further magnetically separated by a strong magnetic separator or high gradient magnetic separator.
Because most of the iron and titanium minerals in kaolin are embedded in fine particle size, the generally strong magnetic separation often has a low removal rate, so most of the current industry uses high gradient magnetic separators for kaolin magnetic separation. In addition, better performance of the superconducting magnetic separator has also been used for kaolin magnetic separation of iron; this magnetic separator not only has magnetic field strength further improved, but you can also get a higher quality of high-quality kaolin and reduce energy consumption. If the whiteness index of kaolin after magnetic separation still cannot reach the requirement of high-quality kaolin, chemical bleaching is generally used.
Спецыяльны магнітны сепаратар для прамывання кааліну - гэта моцны магнітны сепаратар вільготнага тыпу з магнітнай сілай да 16000 ГС, які можа выдаліць рэгенераванае жалеза і палепшыць беласць кааліну ў працэсе драбнення кааліну. Ён можа выдаліць рэгенераванае жалеза ў кааліне падчас памолу кааліну для паляпшэння беласці і іншых слабых магнітных рэчываў.
хімічнае адбельванне
Адбельванне хімічна змяняе каалін. Гэты працэс часта звязаны з прадукцыйнасцю кааліну і прымешкамі, якія ў ім утрымліваюцца. Мінералы жалеза, мінералы тытана і арганічныя рэчывы з'яўляюцца асноўнымі прымешкамі ў кааліне. Яны зніжаюць яго працаздольнасць. Людзі звычайна выкарыстоўваюць розныя метады хімічнага адбельвання. Да іх ставяцца метад аднаўлення і метад акіслення. Яны таксама ўключаюць акісляльна-аднаўленчы камбінаваны метад і метад апрацоўкі кіслотным вылугаваннем.
Працэс фільтрацыі
Тут выкарыстоўваецца падача завісі пад высокім ціскам. Гэта павышае прадукцыйнасць і падтрымлівае вільготнасць прадукту ніжэй за 32~35%. Гэта таксама эканоміць энергію і паляпшае працоўнае асяроддзе.
Працэс сушкі і разбівання
Можна выкарыстоўваць электрасушку.
У цяперашні час большасць нашых айчынных прадуктаў кааліну з'яўляюцца нізкагатунковымі, і 80% можа выкарыстоўвацца толькі ў керамічнай прамысловасці. Якасць і колькасць высакаякаснай каалінавай прадукцыі павінна адпавядаць патрабаванням унутранага рынку.
Некалькі фактараў уплываюць на беласць мытых вырабаў з кааліну. Яны могуць быць прааналізаваны з чатырох аспектаў: крыніца руды, метады, якія выкарыстоўваюцца пры ўзбагачэнні, зярністасць прадукту і ўтрыманне вады.
(1) Крыніца руды
Утрыманне прымешак у прамытай каалінавай сырой рудзе з розных месцаў паходжання або здабычы адрозніваецца, і адпаведная беласць таксама будзе адрознівацца. Злучэнні тытана і жалеза з'яўляюцца асноўнымі прымешкамі, якія ўплываюць на беласць кааліну. Калі сума двух утрыманняў перавышае 1%, значэнне беласці звычайна меншае за 85%.
Даследаванні паказваюць, што жалеза ў кааліне існуе ў такіх формах, як ліманіт, гематыт, пірыт, родахразіт і ільменіт. Гэта разнастайнасць прымушае каалін паказваць розныя колеры. Гэтыя прасы знаходзяцца ў кааліне ў розных формах. Іх камбінацыя з каалінам таксама ў розных формах. Крышталічныя знаходзяцца ў кааліне ў выглядзе дробных часціц. Аморфныя знаходзяцца на паверхні часціц кааліну. Яны знаходзяцца ў выглядзе інкапсуляцыі. Найбольш распаўсюджаныя аморфныя.
У працэсе звярніце ўвагу, што руду аднаго колеру неабходна апрацоўваць разам. Колер руды павінен быць строга засакрэчаны. Яго неабходна класіфікаваць па тыпу апрацоўкі. Нельга змешваць розныя адценні руды пры апрацоўцы. Толькі так можна забяспечыць чысціню руды, а затым палепшыць беласць прадукту.
(2) Метады ўзбагачэння
Перш за ўсё, неабходна правільна праверыць наяўнасць жалеза ў кааліне, каб можна было выбраць прыдатны метад выдалення жалеза. Ёсць тры асноўныя катэгорыі метадаў выдалення жалеза і адбельвання кааліну: фізічныя, хімічныя і біялагічныя.
Мы звычайна выкарыстоўваем фізічныя метады (пераабранне, флотация, магнітная сепарацыя) для ўзбагачэння сыравіны кааліну або выдалення шкодных рэчываў. Па-першае, яны сартуюць большасць мінералаў-прымешак для ачысткі кааліну. Высокаградыентныя і звышправодныя магнітныя сепаратары палепшылі выдаленне жалеза ў кааліне.
Але фізічны метад мае межы. Гэта не працуе для нізкага ўтрымання і малога памеру мінералаў-прымешак. Эфект падзелу не ясны. Ён таксама не можа аддзяліць рашотку жалеза. Такім чынам, каб атрымаць высакаякасны белы каалін, мы не можам спадзявацца толькі на фізічнае сартаванне.
Мы выдаляем жалеза з мінералаў хімікатамі. Хімічныя рэчывы раствараюць жалеза, але не раствараюць іншыя мінералы. Хімічны спосаб выдалення жалеза вельмі відавочны. Выкарыстоўваецца акісляльна-аднаўленчы метад. Гэты метад спелы і шырока распаўсюджаны. Але гэта дорага і сур'ёзна забруджвае.
Пасля параўнання лёгка заўважыць, што хімічны метад мае свае недахопы. Але на практыцы гэта ўсё яшчэ пераважны метад, таму што ён вельмі добра адбельвае жалеза.
(3) Памер дэталізацыі прадукту
Як правіла, чым драбнейшы памер часціц руды, тым вышэй адпаведнае значэнне беласці. Аднак рознае выкарыстанне мінералаў мае розныя патрабаванні да памеру часціц пры фактычнай апрацоўцы. Затым далейшая апрацоўка таксама павялічвае нагрузку і зніжае эфектыўнасць працы, што можа быць больш спрыяльным для эканоміі выдаткаў на апрацоўку.
(4) Утрыманне вільгаці
Утрыманне вады ў рудзе з'яўляецца асноўным фактарам значэння беласці. Зніжэнне ўтрымання вады ў рудзе можа эфектыўна палепшыць беласць. Такім чынам, пры апрацоўцы руды мы павінны выкарыстоўваць навуку і эфектыўныя метады, каб скараціць утрыманне вады ў рудзе. Толькі так перапрацаваная руда можа мець больш высокую беласць.
Каалін мае рэсурсы для выдалення жалеза і адбельвання. Яны робяць яго бялейшым і лепшым, надаючы яму высокую каштоўнасць. Тыпы каалінавай руды і прычыны яе ўзнікнення адрозніваюцца ў залежнасці ад месца. Яны прыводзяць да розных формаў жалеза. Каб выдаліць яго, мы павінны выбраць правільны метад для сітуацыі. Мы павінны правесці шмат эксперыментаў, каб знайсці лепшы спосаб выдаліць жалеза.