Dalam beberapa tahun terakhir, penelitian dan pengolahan obat telah berubah. Mereka dulu fokus pada farmakologi tetapi sekarang bertujuan untuk meningkatkan efek obat. Pengembangan akan fokus pada pemurnian partikel obat. Ini akan membuatnya menjadi sangat halus, memurnikannya, dan menambahkan fungsi padanya. Penelitian dan aplikasi difokuskan pada partikel di bawah tingkat submikron. Industri farmasi memiliki banyak literatur. Hal ini menunjukkan bahwa obat yang digiling halus baik untuk penyerapan pada manusia. Mereka juga bertindak lebih cepat di dalam tubuh dan lebih banyak digunakan oleh tubuh. Kami menggunakan teknologi pengurangan ukuran untuk meningkatkan pemrosesan bubuk. Ini dapat meningkatkan ketersediaan hayati bahan aktif farmasi (API). Ini membantu obat mendapatkan efek yang diinginkan. Ini juga membantu dalam meningkatkan formulasi obat.
Dalam industri farmasi, jet mill biasanya digunakan untuk memperkecil ukuran. Penggilingan ultrafine semakin banyak digunakan dalam industri farmasi. Pabrik jet memainkan peran yang lebih besar dalam pembuatan bubuk obat ultrafine. Jet pulverizer adalah bagian penting dari peralatan penggilingan ultra-halus. Itu dapat menggiling bahan menjadi bubuk beberapa mikron. Pabrik jet menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi atau uap super panas. Ini menghancurkan material dengan bertabrakan, menggiling, dan mencukurnya.
Prinsip kerja jet pulverizer dalam proses pembuatan bubuk obat
Setelah udara atau gas diberi tekanan di dalam nosel, jet fluida cepat digunakan untuk menimbulkan benturan, geser, tumbukan, dan gesekan yang kuat. Ini terjadi antara partikel, antara gas dan partikel, dan antara partikel dan dinding serta bagian lainnya. Selain itu, gaya sentrifugal aliran udara memisahkan partikel kasar dan halus. Ini menghasilkan penghancuran yang sangat halus.
Jenis pabrik jet
Peralatan jet pulverizer dapat dibagi menjadi beberapa jenis berdasarkan jenis mesin. Jenis-jenis tersebut adalah: flat jet pulverizer, counter-jet jet pulverizer, target jet pulverizer, sirkulasi tube jet pulverizer, fluidized bed (berlawanan jet), dan grinder.
Karakteristik penghancur aliran udara untuk menghancurkan obat
(1) Kisaran ukuran partikelnya sempit. Rata-rata ukurannya kecil. Aliran udara bertekanan tinggi menghancurkan partikel-partikel tersebut. Rotasi aliran udara dan kekuatan pengklasifikasi presisi mengurutkan partikel berdasarkan ukurannya. Produk yang dihasilkan memiliki kisaran ukuran partikel yang sempit. Ia memiliki ukuran partikel rata-rata halus dan ukuran D50. Antara 5~10μm.
(2) Bubuk memiliki bentuk yang bagus dan kemurnian tinggi. Pabrik jet membuatnya bulat, halus, dan teratur. Ini menyebar dengan baik dan memiliki sedikit keausan saat dihancurkan.
(3) Cocok untuk obat dengan titik leleh rendah dan peka panas: Alat semprot aliran udara ditenagai oleh udara bertekanan. Jet pneumatik berkecepatan tinggi menghasilkan efek Joule Thomson. Pneumatik bertabrakan di nosel, mengurangi suhu sistem. Hal ini mengimbangi efek benturan dan gesekan obat. panas. Suhu ruangan bisa mencapai puluhan derajat Celcius. Ini bagus untuk membuat obat dengan titik leleh rendah dan sensitif terhadap panas.
(4) Alat semprot tersegel dengan baik dan tidak menimbulkan polusi. Penyegelannya yang baik membuat rendemen produk menjadi tinggi. Penghancuran terjadi di bawah tekanan negatif. Tidak ada kebocoran, tidak ada polusi, dan dapat dioperasikan secara aseptik.
(5) Penghancuran berlangsung terus menerus. Ia menggunakan sirkulasi tertutup dan kontrol otomatis. Pengoperasiannya sederhana.
(6) Pabrik jet dapat menghancurkan, mencampur, dan mengeringkan obat secara online. Itu juga dapat memodifikasi bubuk obat pada saat yang bersamaan. Misalnya, beberapa obat disemprotkan dengan cairan selama proses penghancuran, menutupi dan memodifikasi partikelnya.
Mengontrol Ukuran Partikel API Farmasi
Dalam penghancuran aliran udara, kondisi penghancuran berbeda untuk material yang berbeda. Bahannya akan hancur secara berbeda. Hal ini terjadi pada kondisi dan pengaturan penghancuran yang berbeda. Parameter proses sering kali dikontrol selama proses penghancuran. Pengendalian ini bergantung pada aturan empiris. Selain itu, kurangnya hasil eksperimen yang relevan. Dan, kurangnya panduan teoritis. Mereka untuk mengontrol parameter proses selama penghancuran.
Anda menggunakan pabrik aliran udara untuk mengontrol ukuran partikel API farmasi. Namun, Anda perlu memahami struktur bubuk aliran udara. Anda juga perlu memahami apa yang mempengaruhinya. Faktor-faktor tersebut antara lain: bagian yang lebih baik, kandungan sisa, sifat bahan awal, dan gas. Berbagai faktor akan berdampak. Pilih konfigurasi perangkat keras yang sesuai untuk menjaga standar kualitas yang stabil secara efektif.
