В последние годы исследования и разработка лекарственных препаратов претерпели изменения. Раньше основное внимание уделялось фармакологии, но теперь цель состоит в улучшении действия лекарств. Разработка будет сосредоточена на измельчении частиц лекарственных препаратов. Это позволит сделать их ультрадисперсными, очистить и добавить им функциональные свойства. Исследования и применение сосредоточены на частицах размером менее субмикронного уровня. Фармацевтическая промышленность располагает обширной литературой, которая показывает, что мелкодисперсные лекарственные препараты лучше усваиваются организмом. Они также действуют быстрее и лучше усваиваются. Мы используем технологию уменьшения размера частиц для улучшения обработки порошков. Это может повысить биодоступность активных фармацевтических ингредиентов (АФИ). Это помогает лекарствам оказывать желаемое действие. Это также способствует улучшению рецептур лекарственных препаратов.
В фармацевтической промышленности струйные мельницы широко используются для измельчения материалов. Сверхтонкое измельчение все чаще применяется в фармацевтической промышленности. Струйные мельницы играют все большую роль в производстве сверхтонких порошков лекарственных препаратов. Струйный измельчитель является ключевым элементом оборудования для сверхтонкого измельчения. Он может измельчать материалы до порошков размером в несколько микрон. Струйная мельница использует высокоскоростной поток воздуха или перегретый пар. Она измельчает материалы путем столкновения, измельчения и сдвига.
Принцип работы струйного измельчителя в процессе приготовления лекарственного порошка
После того, как воздух или газ сжимаются в сопле, быстрая струя жидкости используется для создания сильных ударных, сдвиговых, столкновительных и фрикционных воздействий. Эти воздействия происходят между частицами, между газом и частицами, а также между частицами и стенкой и другими частями. Кроме того, центробежная сила воздушного потока разделяет крупные и мелкие частицы. Это обеспечивает сверхтонкое измельчение.
Типы струйных мельниц
Оборудование для струйной дробления можно разделить на типы в зависимости от типа машины. К этим типам относятся: плоскоструйный измельчитель, противоструйный измельчитель, целевой измельчитель, циркуляционный трубчатый измельчитель, измельчитель с псевдоожиженным слоем (противоструйный) и дробилка.
Характеристики пневматической дробилки для измельчения лекарственных препаратов
(1) Диапазон размеров частиц узок. Средний размер невелик. Поток воздуха высокого давления измельчает частицы. Вращение потока воздуха и сила прецизионного классификатора сортируют частицы по размеру. Полученный продукт имеет узкий диапазон размеров частиц. Он имеет мелкий средний размер частиц и размер D50. От 5 до 10 мкм.
(2) Порошок имеет хорошую форму и высокую чистоту. Струйная мельница делает его сферическим, гладким и однородным. Он хорошо диспергируется и имеет небольшой износ при измельчении.
(3) Подходит для низкоплавких и термочувствительных лекарственных препаратов: Измельчитель с воздушным потоком приводится в действие сжатым воздухом. Высокоскоростная струя пневматического двигателя создает эффект Джоуля-Томсона. Пневматический двигатель сталкивается с соплом, снижая температуру системы. Это компенсирует воздействие столкновения и трения лекарственного препарата. Температура в камере может достигать десятков градусов Цельсия. Это хорошо подходит для изготовления низкоплавких и термочувствительных лекарственных препаратов.
(4) Измельчитель хорошо герметизирован и не загрязняет окружающую среду. Благодаря хорошей герметизации достигается высокий выход продукта. Измельчение происходит под отрицательным давлением. Отсутствуют утечки, загрязнения, и его можно эксплуатировать в асептических условиях.
(5) Измельчение непрерывное. Используется замкнутая циркуляция и автоматическое управление. Эксплуатация проста.
(6) Струйная мельница может измельчать, смешивать и сушить лекарственные препараты в режиме онлайн. Она также может одновременно модифицировать лекарственный порошок. Например, некоторые лекарственные препараты в процессе измельчения обрабатываются жидкостью, покрывая и модифицируя частицы.
Контроль размера частиц фармацевтических активных фармацевтических ингредиентов.
При дроблении воздушным потоком условия дробления различаются для разных материалов. Материал будет дробиться по-разному. Это происходит при различных условиях и настройках дробления. Параметры процесса часто контролируются в процессе дробления. Этот контроль основан на эмпирических правилах. Кроме того, существует недостаток соответствующих экспериментальных результатов и теоретических рекомендаций по контролю параметров процесса во время дробления.
Для контроля размера частиц фармацевтического активного фармацевтического ингредиента (АФИ) используется пневматическая мельница. Однако необходимо понимать структуру порошка, получаемого с помощью пневматической мельницы, а также факторы, влияющие на этот размер. К таким факторам относятся: лучшие компоненты, остальное содержимое, свойства исходного материала и газ. На качество будут влиять различные факторы. Для эффективного поддержания стабильных стандартов качества следует выбрать подходящую конфигурацию оборудования.