Strahlmühle: Die ideale Ausrüstung zum Mahlen von Glaspulver

Viele Menschen, wenn sie zum ersten Mal den Begriff „Glaspulver”, assoziieren instinktiv zerkleinerte Glaspartikel oder Rohmaterial für die Glasproduktion. Tatsächlich ist Glaspulver ein hochtransparenter, kratzfester Füllstoff mit feinen Partikelgröße, ausgezeichnete Dispergierbarkeit, hohe Transparenz und gute Anti-Absetzeigenschaften. Nach der Oberflächenmodifizierung erhält es eine starke Affinität und sterische Hinderung, wodurch es sich leicht in Beschichtungen dispergieren lässt. Sobald es filmbildend ist, verbessert es Beschichtung Fülle und erzeugt kristallklare Grundierungen, die ihre Transparenz bewahren und gleichzeitig eine hervorragende Kratzfestigkeit bieten. Modernes Glas Pulvermahlen Die Technologie sorgt außerdem für eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung und eine verbesserte Leistung in modernen Beschichtungssystemen.

Der Hauptrohstoff für Glaspulver ist ausgewählter Quarzsand mit hochreinem Siliziumdioxid (SiO₂) als Kernbestandteil. Als weit verbreiteter Industrierohstoff zeichnet sich SiO₂ durch einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Härte und hervorragende chemisch Stabilität. Darüber hinaus enthält Glaspulver auch gewisse Anteile an Boraten, Natriumoxid, Aluminiumoxid und anderen Komponenten. Das Verhältnis dieser Komponenten wirkt sich direkt auf die Konstruktionsleistung in verschiedenen Anwendungen aus. Generell gilt: Je höher die Maschenweite, desto feiner die Partikel und desto besser die Produktleistung. Zu den gängigen Maschenweiten auf dem Markt gehören 200 Mesh, 325 Mesh, 400 Mesh, 800 Mesh, 1250 Mesh, 2000 Mesh, 2500 Mesh und 3000 Mesh.

Haupteigenschaften von Glaspulver

• Aussehen: Weißes Pulver
• Weiße: ≥94
• Durchschnittliche Partikelgröße: 2,5 ± 0,5 μm
• Spezifisches Gewicht: 2,7 g/ml
• Ölabsorption: 28 ± 2,5 g/100 g
• Mohshärte: 7.8
• Chemische Zusammensetzung: Auf Silikatbasis

1. Hohe Transparenz, hohe Härte und gleichmäßige Partikelgröße Verteilung.
2. Hervorragende Dispergierbarkeit und hohe Kompatibilität mit Harzen und Lacksystemen.
3. Nach Oberflächenbehandlung, es ergibt Beschichtungen mit nicht bläulichen Filmen und guter Überlackierbarkeit.
4. In hochwertigen kratzfesten Decklacken erhöht es die Härte und Zähigkeit, verbessert die Kratzfestigkeit, sorgt für einen Mattierungseffekt und erhöht die Wetterbeständigkeit deutlich.
5. Gegenüber TalkumpuderGlaspulver neigt dazu, sich nach der Verdünnung in Farben leichter abzusetzen, daher sollten die Maßnahmen gegen Absetzen entsprechend verstärkt werden.

Anwendungen aus Glaspulver unterschiedlicher Maschenweite

• Glaspulver mit geringer Maschenweite (200–500 Maschenweite)
  Größere Partikelgröße, geeignet für Anwendungen mit geringen Feinheitsanforderungen, wie z. B. Baumaterialien.
• Glaspulver mittlerer Maschenweite (800–1250 Maschenweite)
  Mittlere Partikelgröße, wird häufig als Dispergiermittel und Füllstoff in Beschichtungen, Tinten, Kunststoffen und Gummi verwendet. Dies ist die gängige Spezifikation mit breitem Anwendungsbereich.
• Glaspulver mit hoher Maschenweite (2000 Maschenweite und höher)
  Mikro-Nano-Pulver, das Glanz und Transparenz verbessert und häufig in hochwertigen Beschichtungen, Tinten und elektronischen Materialien verwendet wird.

Anwendung von Strahlmühle beim Glaspulvermahlen

Die Veredelung von Glaspulver hängt stark von Strahlmahlen TechnologieBei diesem Verfahren werden die Partikel durch einen Hochdruckluftstrom beschleunigt, wodurch sie miteinander kollidieren. Dadurch wird ein kontaminationsfreies und energieeffizientes Feinmahlen erreicht. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Glaspulver mit hoher Maschenweite (2000 Maschen und mehr).

Zu den wichtigsten Vorteilen des Strahlmahlens gehören:

• Kontrollierbare Partikelgröße: Präzise Kontrolle der D50-Werte durch Anpassung des Luftdrucks und der Sichterradgeschwindigkeit.
• Reinheitssicherung: Vollständig geschlossenes System verhindert Metallverunreinigungen und gewährleistet eine SiO₂-Reinheit von ≥99,5%.
• Optimierte Morphologie: Erzeugt kugelförmige oder nahezu kugelförmige Partikel und verbessert so die Dispergierbarkeit und Filmhaftung.

Episches Pulver

Als Unternehmen mit über 20 Jahren Erfahrung im Bereich der Feinstmahlung und -klassifizierung hat sich Epic Powder der Bereitstellung effizienter und sauberer Pulververarbeitungslösungen verschrieben. Dank fortschrittlicher Strahlmahltechnologie ermöglicht Epic Powder präzises Mahlen von Glaspulver und erzeugt Pulver mit feinerer Partikelgröße und gleichmäßigerer Verteilung, die den Anforderungen von High-End-Industrien wie der Beschichtungs-, Kunststoff- und Elektronikindustrie voll gerecht werden.