খনিজ মিলিং দক্ষতা উন্নত কিভাবে

অনেক কারণ নাকাল দক্ষতা প্রভাবিত. এর মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া নকশা, বিন্যাস এবং সরঞ্জাম নির্বাচনের মতো দিকগুলি। তারা কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়া নির্দিষ্টকরণ অন্তর্ভুক্ত. এছাড়াও, যদি কর্মীদের প্রশিক্ষণ, অপারেশন লেভেল এবং সিস্টেম ম্যানেজমেন্ট থাকে। সাধারণত, কারখানা তৈরির পরে প্রক্রিয়া নকশা, বিন্যাস এবং সরঞ্জাম সেট করা হয়। তাদের পরিবর্তন করা কঠিন। ডিজাইন লক্ষ্যগুলি পরিচালনা, অপারেশন এবং প্রযুক্তিগত পরিবর্তনের মাধ্যমে অর্জন করা হবে। আপনি তাদের অতিক্রম করতে হবে. এর মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল ব্যবস্থাপনা। প্রক্রিয়াটি সেটিংস নির্বাচন করাও অন্তর্ভুক্ত করে। এটি মিলের কাঠামো পরিবর্তনের সাথে জড়িত। অপারেটর দক্ষতা এবং নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখার ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ।

মিল এ প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপকরণ পরিবর্তন এবং আপডেট

মিল প্রবেশ করা উপকরণ কণা আকার

কোম্পানির সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং সিস্টেমটি একটি পরিবর্তিত ওপেন-সার্কিট মিল। এটিতে একটি প্রি-মিল রোলার প্রেস রয়েছে। রোলার প্রেসটি কাঁচামাল বের করে এবং চূর্ণ করে। তারপর, এটি তাদের ছড়িয়ে দেয় এবং শ্রেণীবদ্ধ করে। তারা মিলে প্রবেশ করার আগে এটি তাদের আকার এবং গ্রাইন্ডেবিলিটি ব্যাপকভাবে উন্নত করে। যে উপকরণগুলি মিলের মধ্যে গিয়েছিল তা মূলত 20-40 মিমি আকারের ছিল। রূপান্তরের পরে, তাদের বেশিরভাগই পাউডার ছিল।

মিল প্রবেশ উপকরণ grindability

মিলের মধ্যে প্রবেশ করা উপকরণগুলির মধ্যে, ক্লিঙ্কারগুলি পিষানো সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং। ক্লিঙ্কারের একটি ঘন গঠন, ভাল স্ফটিককরণ এবং পিষানো সহজ নয়। মিলের প্রবেশ করা উপকরণগুলির আর্দ্রতা 1.3%। আমরা বিশেষজ্ঞ বিশ্লেষণ এবং একাধিক পরীক্ষা ব্যবহার করি। আমাদের অভিজ্ঞতা হল মোট আর্দ্রতার পরিমাণ প্রায় 2.0%। 1.4 মিলের মধ্যে প্রবেশ করা উপকরণের তাপমাত্রা একটি বড় প্রভাব ফেলে। এটি সিমেন্টের গুণমান এবং আউটপুটকে প্রভাবিত করে। সঠিক উপাদান তাপমাত্রা শুকিয়ে সাহায্য করে এবং মিলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে। এটি "বল মোড়ানো" এবং জিপসাম ডিহাইড্রেশন প্রতিরোধ করে।

সিমেন্ট উৎপাদনে ইস্পাত বল এবং স্টিলের ফোরজিংস এখনও সাধারণ। তারা নাকাল মিডিয়া হিসাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের সমন্বয় প্রয়োজন। উপাদান প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, গ্রেডেশন এবং ভর্তি হার দুটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। তাদের বিশ্বাসযোগ্যতা সিমেন্টের গুণমানকে প্রভাবিত করে। এটি সিমেন্ট পাওয়ার ব্যবহারকেও প্রভাবিত করে, যা খরচ পরিবর্তন করে। আমার দেশে সিমেন্টের নতুন মান প্রয়োগ করা হয়েছে। কংক্রিট নির্মাণের প্রয়োজনীয়তাও উন্নত হয়েছে। এই পরিবর্তনগুলি সিমেন্টের সূক্ষ্মতা এবং কণা গ্রেডেশনের জন্য উচ্চতর মানের ফলাফল দেয়। এটি, ঘুরে, সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের জন্য বার বাড়ায়। তাই সিমেন্ট উৎপাদন ব্যবস্থাপনায় এই দুটি বিষয়ের প্রতি মনোযোগ দিতে হবে।

মিলের কাঠামো পরিবর্তন করা

Cement mills are generally divided into 2 to 3 chambers. According to the company’s situation, they have added a pre-mill roller pressing system. This greatly reduced the mill’s particle size. It also weakened the crushing and coarse grinding functions of the first chamber. They made the second and third chambers. This increased their grinding capacity. At the same time, the lining plate, partition plate form, and the size of the grate hole are also adjusted. A screening device has been added to the mill, which has a good effect. Also, the mill bearing has been changed from a sliding bearing to a rolling bearing. This reduces both the starting and working current. It cuts maintenance and increases operational efficiency. Power usage has decreased. So, we can add some steel balls and steel forging loads. This raises the motor’s efficiency and cuts useless work. It also boosts hourly output and makes the mill run better.