Máy nghiền con lăn vòng sử dụng nguyên lý va đập, ép đùn và nghiền để nghiền nát vật liệu. Có nhiều lớp con lăn mài và vòng mài được lắp đặt, và vật liệu đầu tiên rơi vào giữa con lăn mài trên cùng và vòng mài. Có một khoảng cách di chuyển lớn giữa con lăn mài được lắp đặt trên giá đỡ con lăn mài và trục chốt. Khi vật liệu đi qua khe hở giữa con lăn mài và vòng mài, vật liệu sẽ bị nghiền nát do va đập, đùn và mài của con lăn mài. Khi vật liệu đi qua các con lăn nghiền nhiều lớp và các vòng nghiền từ trên xuống dưới, vật liệu sẽ được nghiền nhiều lần. Dưới tác dụng của trọng lực, vật liệu nghiền rơi xuống khay vật liệu khối ở phía dưới và bị ném vào kênh luồng khí, và được luồng khí đưa vào khu vực phân loại ở phía trên; bánh xe phân loại phân loại bột và bột mịn đủ tiêu chuẩn đi qua bánh xe phân loại và đi vào Hệ thống thu gom bụi thu thập, và vật liệu thô được ném vào thành trong của vòng chuyển hướng và rơi trở lại khu vực nghiền để nghiền .
Máy nghiền con lăn siêu mịn dẫn động trục chính quay qua thiết bị truyền động. Đầu trên của trục chính được nối với khung rôto. Khung được trang bị trục phụ và bánh mài được lắp trên trục phụ. Khi trục chính quay thì trục phụ cũng quay theo. Bánh mài trên trục phụ không chỉ quay quanh trục chính mà còn quay quanh trục phụ tương ứng. Bánh mài tạo ra lực ly tâm mạnh trong quá trình quay và quay, đồng thời có tác dụng mài con lăn mạnh với stato. Vật liệu nghiền được dẫn động bởi lực ly tâm và trường lực quay của bánh mài và đi vào vùng mài bao gồm bánh mài và stato. Vật liệu được nghiền dưới tác dụng của lực ép và lực mài. Vật liệu nền rơi xuống tấm trượt, tấm này quay cùng với trục chính. Nó ném bột vào vòng giữa stato và thân máy, rồi dâng lên dọc theo vòng shunt đến buồng phân loại phía trên dưới áp suất âm của hệ thống để phân loại. Bột mịn đủ tiêu chuẩn đi vào hệ thống thu gom thông qua bánh xe phân loại và vật liệu thô rơi dọc theo thành trong của vòng chia vào buồng nghiền để được nghiền lại.
| Người mẫu | SRM800 | SRM1000 | SRM1250 | SRM1680 |
|---|---|---|---|---|
| Kích thước thức ăn (mm) | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 |
| Độ ẩm (%) | < 5% | < 5% | < 5% | < 5% |
| Động cơ máy nghiền (kw) | 75 | 132 | 185 | 315 |
| Động cơ phân loại (kw) | 15 - 18.5 | 22 - 30 | 37 - 60 | 55 - 92.5 |
| Động cơ quạt (kw) | 37 - 45 | 55 - 75 | 75 - 110 | 132 - 180 |
| Độ mịn sản phẩm (lưới) | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2000 | 325 - 1500 |
| Năng lực sản xuất (T) | 0. 5 - 4.0 | 1.0 - 8.0 | 2.0 - 12 | 3.0 - 20 |
Lưu ý: Năng lực sản xuất có liên quan chặt chẽ đến kích thước hạt, trọng lượng riêng, độ cứng, độ ẩm và các chỉ số khác của nguyên liệu thô. Trên đây chỉ là để tham khảo lựa chọn.
Hãy điền form bên dưới.
Các chuyên gia của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 6 giờ để thảo luận về nhu cầu của bạn về máy móc và quy trình.