1. Proje Arka Planı
Endonezya merkezli yüksek kaliteli sentetik reçine üreticisi olan müşteri, ham reçine toplarının işlenmesi için bir çözüme ihtiyaç duyuyordu. Bu malzemeler genellikle termoplastiktir, yani sıcaklığa karşı oldukça hassastırlar; öğütme sırasında mekanik sürtünmeden kaynaklanan ısı, malzemenin yumuşamasına, topaklanmasına veya ekipmanın tıkanmasına kolayca yol açabilir.
Temel amaç, malzemenin fiziksel bütünlüğünü koruyarak reçine toplarının büyük ölçekli, ultra ince öğütülmesini sağlamaktı; bu da homojen bir yapı gerektiriyordu. parçacık boyutu dağıtım ve istikrarlı sistem çalışması.
2. Teknik Zorluklar
- Sıkı Sıcaklık Kontrolü: Reçinenin düşük yumuşama noktası nedeniyle, sistem düşük veya ortam sıcaklıklarında sürekli olarak çalıştırılmalıdır.
- Zarafet ve Kapasite Dengesi: 200 kg/saatlik endüstriyel üretim kapasitesini korurken, D50: 20 μm gibi ultra ince bir seviyeye ulaşılması.
- Patlama Güvenliği: Reçine tozu doğası gereği yanıcıdır; sistem üstün sızdırmazlık ve patlamaya dayanıklı mühendislik gerektirir.
3. Çözüm: Epik Toz Turbo Değirmen Sistemi
Bu malzeme özelliklerini gidermek için Epic Powder, özel bir çözüm sundu. Turbo Değirmen Reçine toplarının ultra ince öğütülmesi için özel olarak optimize edilmiş sistem.
Ekipmanın Avantajları ve Yapılandırması:
- Yüksek Frekanslı Kesme: Rotor yüksek hızlarda (120 m/s'yi aşan doğrusal hızlarda) dönerek yoğun girdaplar ve yüksek frekanslı basınç dalgalanmaları oluşturur. Bu, reçine toplarının hava akımında birbirleriyle çarpışmasına (kendiliğinden pompalamalı öğütme) olanak tanıyarak mekanik ısıyı önemli ölçüde azaltır.
- Yüksek Hacimli Hava Soğutma: Sistem, yüksek kapasiteli bir cebri çekiş fanı ile donatılmıştır. Yoğun hava akışı, öğütme haznesinden ısıyı hızla uzaklaştırarak malzemenin yumuşama noktasının çok altında kalmasını sağlar.
- Hassasiyet Sınıflandırması: Entegre yatay veya dikey türbin sınıflandırıcı, 20 μm'den büyük parçacıkları doğru bir şekilde yakalar ve yeniden öğütülmek üzere geri gönderir; bu sayede D50'nin hedeflenen değere kesinlikle ulaşması sağlanır.
- Güvenlik ve Otomasyon: Sistem, otomatik temizlik için darbeli jetli toz toplayıcı kullanır ve maksimum güvenlik için inert gaz (azot) koruma sistemi ile yapılandırılabilir.
4. Temel Operasyonel Parametreler
Aşağıdaki tabloda proje sahasından elde edilen gerçek performans parametreleri özetlenmiştir:
| Metrik | Değer | Notlar |
| Malzeme | Reçine Topu | Menşei: Endonezya |
| Ekipman Modeli | Epic Powder Turbo Değirmen Serisi | Özelleştirilmiş aşınmaya dayanıklı tip |
| Son İncelik | D50 = 20 μm | Dar parçacık boyutu dağılımı |
| Üretim kapasitesi | 200 kg/saat | İstikrarlı çalışma koşulları altında |
| Besleme Boyutu | < 3-5 mm | Önerilen ön tedavi boyutu |