1. Antecedentes del proyecto
El cliente, un fabricante de resinas sintéticas de alta calidad con sede en Indonesia, necesitaba una solución para procesar las bolas de resina cruda. Estos materiales suelen ser termoplásticos, lo que significa que son muy sensibles a la temperatura; el calor generado por la fricción mecánica durante el molido puede provocar fácilmente que el material se ablande, se apelmace o que se obstruya el equipo.
El objetivo principal era lograr una molienda ultrafina a gran escala de bolas de resina, manteniendo al mismo tiempo la integridad física del material, lo que requería una distribución uniforme del tamaño de las partículas y un funcionamiento estable del sistema.
2. Desafíos técnicos
- Control estricto de la temperatura: Debido al bajo punto de reblandecimiento de la resina, el sistema debe funcionar de forma continua a bajas temperaturas o a temperatura ambiente.
- Equilibrio entre finura y capacidad: Lograr un nivel ultrafino de D50: 20 μm manteniendo un rendimiento industrial de 200 kg/h.
- Seguridad contra explosiones: El polvo de resina es inherentemente combustible; el sistema requiere un sellado superior y una ingeniería a prueba de explosiones.
3. Solución: Polvo épico Sistema de molino turbo
Para abordar estas características del material, Epic Powder proporcionó una solución personalizada. Turbomolino Sistema optimizado específicamente para la molienda ultrafina de bolas de resina.
Ventajas y configuración del equipo:
- Cizallamiento de alta frecuencia: El rotor gira a altas velocidades (velocidades lineales superiores a 120 m/s), generando intensos vórtices y fluctuaciones de presión de alta frecuencia. Esto permite que las bolas de resina choquen entre sí en el flujo de aire (molienda por autobombeo), reduciendo significativamente el calor mecánico.
- Refrigeración por aire de alto volumen: El sistema está equipado con un ventilador de tiro inducido de alta capacidad. El enorme flujo de aire disipa rápidamente el calor de la cámara de molienda, asegurando que el material se mantenga muy por debajo de su punto de reblandecimiento.
- Clasificación de precisión: Un clasificador de turbina horizontal o vertical integrado intercepta con precisión las partículas de más de 20 μm y las devuelve para su remolienda, lo que garantiza que el D50 cumpla estrictamente con el objetivo.
- Seguridad y automatización: El sistema utiliza un colector de polvo por chorro pulsante para la limpieza automática y puede configurarse con un sistema de protección de gas inerte (nitrógeno) para una máxima seguridad.
4. Parámetros operativos principales
La siguiente tabla resume los parámetros de rendimiento reales del sitio del proyecto:
| Métrico | Valor | Observaciones |
| Material | Bola de resina | Origen: Indonesia |
| Modelo de equipo | Serie de molinos turbo Epic Powder | Tipo resistente al desgaste personalizado |
| Finura final | D50 = 20 μm | Distribución estrecha del tamaño de partícula |
| Capacidad de producción | 200 kg/h | En condiciones de funcionamiento estables |
| Tamaño de alimentación | < 3-5 mm | Tamaño recomendado antes del tratamiento |
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