Grafite é um importante mineral não metálico. Possui muitas propriedades: condutividade elétrica, condutividade térmica, resistência a altas temperaturas, resistência ao choque térmico, químico estabilidade, lubrificação e plasticidade. Devido a essas características, é amplamente utilizado nas indústrias metalúrgica, de fabricação de máquinas, elétrica, química e nuclear. Com o desenvolvimento da indústria de grafite, o desenvolvimento de tecnologias de processamento profundo e produtos de alta qualidade tornou-se uma escolha inevitável para a indústria. Uma dessas opções é o desenvolvimento de pó de grafite ultrafino.
O pó de grafite ultrafino tem uma tamanho da partícula faixa de 1 μm a 38 μm (malha 325 a 12500). É cinza escuro, possui dureza moderada e ponto de fusão de até 3000 °C, o que o torna um mineral com excelente resistência à temperatura. Embora muitos materiais mudem em altas temperaturas, o pó de grafite ultrafino permanece estável.
Essa estabilidade garante suas amplas aplicações em indústrias de alta temperatura.
Métodos de moagem ultrafina de grafite
Antigamente, dois métodos diferentes eram usados para moer grafite: químico e mecânico.
O método químico utiliza oxidantes fortes para produzir ácido de grafite, que é então transformado em pó fino de grafite. Os oxidantes incluem ácido sulfúrico, permanganato de potássio e ácido nítrico. No entanto, o método químico apresenta altos custos, pequena escala e processos complexos. Por isso, é raramente utilizado. O método mecânico é mais comum.
Possui menor custo, processo mais simples e pode facilmente atingir produção em larga escala, o que o torna vantajoso para a moagem ultrafina de grafite.
O processamento ultrafino de grafite também inclui métodos secos e úmidos. O método seco não requer filtração e secagem posteriores. Portanto, é mais simples e fácil de manter.
No entanto, quando se necessita de produtos de alta qualidade, a moagem a seco consome mais energia e muitas vezes não atende aos requisitos de finura. Quando produtos ultrafinos podem ser vendidos como bolos de filtro ou lamas, a moagem a úmido demonstra suas vantagens.
Equipamentos para Moagem Ultrafina de Grafite
A moagem ultrafina de grafite utiliza vários moinhos.
Os principais tipos incluem moinhos de impacto mecânico de alta velocidade, moinhos a jato e moinhos de vibração, etc.
Moinho de Impacto Mecânico
Este tipo de moinho utiliza um rotor (hastes, martelos ou lâminas) girando em alta velocidade em torno de um eixo horizontal ou vertical. O rotor aplica impacto intenso, cisalhamento e colisões no material, resultando em uma moagem ultrafina.
Vantagens: estrutura simples, fácil operação, tamanho compacto, alta eficiência de moagem, baixos custos operacionais. É adequado para processar minerais não metálicos abaixo de 1000 mesh com dureza média e baixo valor agregado.
Desvantagens: problemas de desgaste ocorrem devido à operação em alta velocidade. Não é adequado para materiais duros ou altamente tenazes. Também pode gerar calor, portanto, materiais sensíveis ao calor requerem medidas especiais.
Moinho a jato
O princípio de uma moinho a jato consiste em acelerar o ar comprimido através de um bico Laval em jatos supersônicos ou subsônicos. Os jatos impulsionam as partículas em colisões de alta velocidade, atrito e cisalhamento, causando trituração. Os materiais moídos vão para um classificador. As partículas que atendem aos requisitos são coletadas. As partículas maiores retornam para trituração adicional.
Os produtos dos moinhos a jato apresentam distribuição granulométrica estreita, superfície lisa, formato regular, alta pureza e alta atividade. Além disso, podem dispensar processos de secagem. O pó de grafite processado por moinhos a jato pode atingir 3 a 7 μm. As partículas geralmente apresentam formas geométricas irregulares.
Moinho vibratório
A moinho vibratório É um dispositivo mecânico de moagem. Utiliza meios de moagem (esferas ou hastes) dentro de um cilindro vibratório. A vibração de alta frequência aplica forte impacto, fricção, cisalhamento e extrusão. Isso permite a fratura, moagem, refinamento e mistura de materiais. A estrutura básica inclui um cilindro de moagem, excitador de vibração, acoplamento, motor e base.
Aplicações
Indústria de fertilizantes: usado como lubrificante de desmoldagem na produção de catalisadores. Garante a qualidade da moldagem do catalisador e melhora a eficiência.
Metalurgia do pó: atua como agente desmoldante e como componente de ligas. Confere propriedades únicas às ligas.
Produção de cabos: usado como lubrificante. Reduz a resistência na produção de fios e cabos, melhorando a eficiência.
Eletrônica e compósitos: usado em resistores de filme de carbono, moldes condutores e revestimentos condutores. Em borracha e plásticos, serve como enchimento ou intensificador de desempenho, melhorando a resistência ao desgaste e a condutividade.
Pó épico
Com o progresso contínuo na tecnologia de materiais, o pó de grafite ultrafino terá aplicações mais amplas em armazenamento de energia, eletrônica e compósitos avançados. Ao mesmo tempo, equipamentos de moagem ultrafina de alta qualidade são essenciais para alcançar uma produção estável e precisa.
Epic Powder, com mais de 20 anos de experiência em engenharia de pó, fornece soluções avançadas de moagem, incluindo moinhos a jato, moinhos de impacto e moinhos de vibração. Essas tecnologias garantem controle preciso do tamanho das partículas, alta pureza e desempenho consistente. Por meio dessas inovações, a Epic Powder está ajudando as indústrias a liberar todo o potencial do pó de grafite ultrafino, apoiando avanços em campos tradicionais e emergentes.