高純度クォーツ （HPQ） HPQは、SiO₂含有量が極めて高く、不純物が極めて少ない石英原料です。必要なSiO₂含有量は通常99.99%を超えます。優れた熱安定性、非常に低い熱膨張係数、そして極めて高い純度により、HPQは半導体、太陽光発電、新型ディスプレイ、光通信、高級石英ガラス製品などに広く利用されており、「石英材料の黄金」とも呼ばれています。
携帯電話の画面から衛星レンズ、新エネルギー車から宇宙船まで、HPQは重要な役割を果たしています。 ミネラル純度が99.5%を超えるこの金属には、3つの「超能力」があります。
- 高い耐熱性融点は1750℃近くあり、火山の溶岩よりも500℃も高いです。
- 超断熱材: 厚さ1cmで25万ボルトの高電圧に耐えられます。
- 優れた透明性：透過率は99%を超えます。
しかし、HPQの生産は採掘だけにとどまりません。粉砕、粉砕、分級、精製といった複雑な工程がいくつも必要となります。中でも粉砕は最も重要な工程です。適切な粉砕設備は、品質を左右するだけでなく、 粒子サイズ 石英粉末の分布だけでなく、精製結果と材料性能にも直接影響します。
高純度石英製造における粉砕の重要性
- 粒子サイズの制御: HPQは厳格な 粒子サイズ通常、粒子サイズはミクロン、あるいはサブミクロンレベルで制御されます。粒子サイズが均一であればあるほど、光学および電子アプリケーションにおける性能の安定性が向上します。
- 不純物除去機械研削中の金属汚染の低減は重要な課題です。そのためには、特殊な耐摩耗性材料と密閉系が必要です。
- 表面活性化超微粉砕により比表面積が増加し、その後の酸浸出および浮選精製に好ましい条件が整います。
例えば、 ジェットミリング テクノロジー HPQ処理において、独自の利点があります。高速気流を用いて粒子を加速させ、衝突させて研磨します。この方法では、機械部品と材料の直接接触を避けられます。その結果、不純物が大幅に低減されるため、HPQ製造に最適です。
空気分級機 HPQ処理には欠かせない要素です。気流の速度と方向を正確に制御することで、石英粒子をサイズごとに分離します。大きすぎる粒子や過剰な微粒子を除去し、全体的な品質と安定性を向上させます。
高純度石英の主な応用シナリオ
半導体製造
- 12 インチ ウェーハには 4N グレードの石英るつぼが必要です。
- リソグラフィーレンズには、内部気泡が 5 μm 未満の石英ガラスが必要です。
- 2024年、YMTCの生産ラインでは毎月20トン以上のHPQ製品を消費しました。
新エネルギー部門
- 石英るつぼの寿命は、太陽光発電炉におけるシリコン棒の成長効率を決定します。
- 太陽光発電容量 1GW ごとに、約 300 セットの石英部品が必要になります。
- 石英繊維は水素貯蔵タンクの補強材として使われています。
軍事および航空宇宙
- 石英繊維複合材によりミサイルノーズコーンの重量が 30% 軽減されます。
- 衛星用クォーツジャイロスコープは 0.001°/h の精度を実現します。
- 深海検出器の石英窓は 100 MPa の水圧に耐えます。
エピックパウダーソリューション
Epic Powder は、超微粉体処理における 20 年以上の経験を活かし、HPQ 向けに効率的で汚染の少ない粉砕および分類システムを開発しました。
- ボールミル および分類ライン超微細石英粉末の大量生産に適しています。セラミックライナーと高純度メディアにより、鉄汚染を最小限に抑えます。
- ジェットミル: 高速気流と粒子衝突を利用して研削します。金属摩耗による汚染を防ぎます。
- 空気分級ミル：数ミクロンから数百ミクロンまでの粒度分布を精密に制御します。
- 表面改質 システム: 石英粉末をコーティングまたは改質し、樹脂やシリコンゴムへの相溶性および分散性を向上させます。
HPQの製造は、材料科学における挑戦であるだけでなく、装置設計とプロセス制御の包括的なテストでもあります。高度な粉砕システムと豊富なエンジニアリング経験を駆使したEpic Powderは、効率的で環境に優しく、信頼性の高いソリューションを提供します。これらのイノベーションは、HPQ産業チェーン全体を支え、この戦略的材料のより幅広い用途への展開に貢献します。