粒子分類 同じ物質の粒子を物理的性質の違いに応じて分離することを指します。 粒子サイズ, 、形状、または密度。多くの場合、分級とは粒子をサイズで分離することを意味します。分級の2つの中核となる技術的要素は、分散と分離です。.
分散とは、分級室に入る物質が可能な限り完全に分散していることを指します。分離とは、選別された微粒子を分級ゾーンから速やかに除去することを意味します。.
超微粉体の急速な発展と様々な産業分野への応用拡大に伴い、分級技術も大きく進歩しました。様々なソリューションの中でも、, その ターボ空気分級機 が主流の選択肢となっています。これは、その高い効率性、高精度、そして幅広い運用柔軟性によるものです。.
ターボ空気分級機の動作原理
分類される材料は、供給入口から分配プレートに落ちます。.
衝突板と共に回転し、物質は接線方向に沿って外側へ投げ出されます。衝突板に衝突した後、粒子はローターケージの外縁とガイドベーンの間の領域に入ります。一次空気と二次空気は接線方向から分級機に入り、ガイドベーンを通過して旋回気流を形成します。この気流はローターケージと同じ方向に回転します。.
環状分類ゾーン内では、粒子は主に次の 3 つの力を受けます。
- 分級機壁に向かう遠心力
- ラジアル流体抗力
- 中心に向かう圧力勾配力
微粒子は比較的小さな遠心力を受けるため、その合力はローターケージの中心に向かって進みます。気流によってローター内に運ばれ、軸方向に沿って微粉出口から排出されます。一方、粗粒子ははるかに強い遠心力を受けます。その合力は分級機の壁に向かって進みます。壁に衝突した後、下方に移動し、粗粉出口から排出されます。.
ターボの概略図 空気分級機
タービン空気分級機の利点
ターボ空気分級機は、ローターケージの構造に基づいて、一般的に3つの主要なカテゴリと6つの構造形式に分類されます。構造上の違いはあるものの、共通の利点がいくつかあります。
タービン空気分級機は回転ドラムの形状によって分類される。
- より高い処理能力
ターボ空気分級機は、以前の世代の空気分級機と比較して、より大きな処理能力を備えています。特殊なローターケージ設計により、ガス流の均一な分布、ガスと固体の混合の向上、そして分級ゾーンにおける分級の高速化が実現します。. - 閉回路研削システムにおける高効率化と低エネルギー消費
ターボ空気分級機を粉砕機と組み合わせると、過剰粉砕と二次粉砕が大幅に削減され、エネルギーを節約し、コストを削減し、全体的な経済効率が向上します。. - 広範囲に調整可能な粒子サイズ範囲と簡単な操作
ローター速度と空気量を調整することで、粒子サイズに対する流れ場の感度を制御でき、カットサイズと製品の粒子サイズ分布を柔軟に調整できます。. - メンテナンスが簡単でスペアパーツのコストが低い
ターボ空気分級機は、比較的シンプルな構造と主に複雑なローターケージ部品で構成されており、部品の互換性が高く、メンテナンスコストが低いのが特徴です。.
ターボ空気分級機の課題
これらの利点にもかかわらず、ターボ空気分級機をより広範囲の材料に適用するにつれて、いくつかの課題が明らかになります。
- 粒子の凝集
超微粉砕後、粉体は比表面積と表面エネルギーが増加し、表面活性が高まります。粒子間の引力が増加し、水分や不純物が凝集をさらに促進する可能性があります。この影響は1μm未満の粒子では特に顕著であり、分級が困難になります。したがって、流動性と分級性能を向上させるには、粒子を単一粒子状態に効果的に分散させることが不可欠です。. - 不均一な気流分布
渦巻き構造、羽根の形状、ダクトの設置角度によっては、分級室内の気流分布が不均一になる可能性があります。これにより乱流が強まったり、局所的な渦が発生したりする可能性があり、分級精度と効率が著しく低下します。. - サブミクロン粒子の精度限界
既存の分級機は、1μm未満の粒子に対して高い精度と効率を維持するのが難しく、「細かく狭い」粒子サイズ分布を求める現代のハイテク産業の厳しい要求を満たすことが困難になっています。. - 効率と精度のトレードオフ
分類能力と分類精度は互いに制約し合っています。スループットや粒子濃度を高めると、精度が低下することがよくあります。逆に、高い精度を維持すると、効率が低下する傾向があります。これら2つの要素のバランスを取ることは、依然として大きな技術的課題です。.
その結果、超微粉分級装置の性能を向上させ、これらの技術的制限を克服することが、世界中の研究者や装置メーカーにとって重要な焦点となっています。.
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— 投稿者 エミリー・チェン