電子機器の増加に伴い、目に見えない電磁波が電磁波汚染の源となり、情報セキュリティを脅かすようになっています。そこで、電磁波が 吸収性粉末 ポリマー材料の機能性が重要な役割を果たします。電磁波を吸収・遮蔽することで、材料の電磁両立性を高め、電子機器の安定した動作を実現します。また、材料の機械的特性を向上させることも可能で、スマートフォンや航空宇宙などの分野で重要な役割を果たしています。これらの課題に対する優れたソリューションを提供します。
フェライト吸収粉末
フェライトは、高い透磁率と優れたインピーダンス整合特性を有するため、重要な吸収材料です。ポリマー材料に広く使用されています。電磁波損失の主なメカニズムには、自己分極、ヒステリシス損失、磁壁共鳴、自然共鳴などがあります。フェライトの透磁率は電磁波吸収能力に直接影響し、透磁率が高いほど吸収効率は向上します。
イオン置換によって、フェライトの電磁気特性を調整することができます。例えば、NiZnフェライトでは、NiとZnの比率を変えることで透磁率を最適化できるだけでなく、異なる周波数の電磁波に対する応答性も変化します。
Ni/Znモル比が0.5のとき、透磁率が最大となり、特定の周波数帯域における電波吸収が向上します。さらに、微細構造設計によりフェライトの表面積を増加させ、吸収効率を向上させることができます。炭素材料、ポリマー、MXeneと組み合わせることで、相乗効果が得られ、吸収性能をさらに向上させることができます。
カルボニル鉄粉 （CIP）
カルボニル鉄粉は、高い透磁率、強い温度安定性、そして低コストを特徴としており、広く普及している優れた電波吸収体です。CIPは高分子材料中で均一に分散して吸収ネットワークを形成し、材料に入射する電磁波を効果的に吸収します。CIPの高い透磁率は、電磁波に強く反応し、ヒステリシス損失などのメカニズムを通じて、電磁波エネルギーを熱に変換して放散します。CIPを製造する中圧法は、高圧法と比較して合成圧力が低く、鉄の転化率が高いため、より安定した性能と優れた電波吸収効果が得られます。
カーボンファイバー（CF）
炭素繊維は高価で電磁波を反射しますが、他の吸収材と組み合わせることで電波吸収性能を向上させることができます。炭素繊維自体に導電性があり、吸収材と組み合わせることで導電性ネットワークを形成し、電磁波の伝導と減衰を促進します。例えば、ガラス繊維（GF）と混合することでコストを削減し、個々の繊維強化材料の欠点を補うことができます。さらに、炭素繊維の高い強度は複合材料に優れた機械的支持を提供し、実用用途における吸収材の安定性を確保します。
カーボンナノチューブ （CNT）
カーボンナノチューブは、その優れた導電性と独自の構造により、ポリマー系における吸収材料として高い可能性を秘めています。フェライトなどの他の材料と組み合わせることで、優れた吸収特性を持つ複合材料を形成できます。CNTの導電性は、伝導損失メカニズムを介して電磁波を吸収することを可能にします。磁気損失特性を持つフェライトなどの材料と組み合わせることで、伝導損失と磁気損失の相乗効果により、全体的な電波吸収性能が向上します。さらに、CNTの独自の構造は電磁波との相互作用を高め、吸収効率を向上させます。ナノチューブの直径が6nm未満の場合、CNTは優れた導電性量子線として機能し、電磁波吸収能力を大幅に向上させます。
グラフェン
二次元材料であるグラフェンは、高い導電性と強度で知られています。フェライトなどの吸収材料と組み合わせることで、優れた吸収特性を持つポリマー複合材料を作製できます。グラフェンの高い導電性は、伝導損失によって電磁波を吸収します。また、高い熱伝導性は、吸収した電磁波エネルギーを素早く熱に変換し、電磁波吸収効率を高めます。さらに、グラフェンの強度は、複合材料に優れた機械的特性をもたらします。
エピックパウダー
ポリマー材料の分野では、フェライト、カルボニル鉄粉、炭素繊維、カーボンナノチューブ、グラフェンといった様々な吸収性粉末を用いることで、電磁干渉を軽減する革新的なソリューションが提供されています。これらの粉末の製造と加工には、所望の品質を確保するための特殊な装置が必要です。 粒子サイズ、分散、表面改質といった幅広い分野に対応しています。Epic Powderの粉砕・粉体処理装置（ジェットミル、ボールミル、表面改質機など）は、これらの吸収材の性能を向上させる高品質な微粉末の製造に最適です。高度な粉砕・分級技術を活用することで、これらの材料の電磁波吸収能力を最適化し、電子機器などのハイテク産業におけるより効果的な利用を実現します。