ケース概要
| アイテム | 説明 |
|---|---|
| 顧客 / 場所 | タイの有名な高性能金属粉末メーカー |
| 材料 | 高性能合金金属粉末の一種 |
| 機器の種類 | スパイラルジェットミル |
| コアチャレンジ | 極めて狭い範囲で超微細金属粉末の分級を実現 粒子サイズ 高度な製造(付加製造/3Dプリントや金属射出成形など)の厳しい品質要件を満たす金属粉体処理における配布。 |
| ターゲット | 最終製品の粒子径D99.9≤8μm |
課題と要件
世界的な先進製造業の急速な発展、特に積層造形(3Dプリンティング)の普及に伴い、粉末の純度、真球度、粒度分布に対する要件はかつてないほど厳しくなっています。この地域の大手高性能金属粉末サプライヤーであるタイのお客様は、いくつかの重要な課題に直面していました。
- 極めて高い細かさの要件
目標粒子径指数はD99≤8μm、あるいはそれよりも微細でした。これは、粒子の99.9%が8μm未満である必要があることを意味し、非常に高精度な分級性能が求められます。 - 効果的な脱凝集と分類の必要性
金属粉末は凝集しやすい傾向があります。効果的な脱凝集には強力なエネルギー投入が必要であり、さらに、最終製品に過大な粒子が混入するのを防ぐため、正確な分級が必要です。 - 材料特性の維持
粉砕および分級プロセスは、粉末の形態への影響を最小限に抑える必要がある。 化学薬品 純度を保ち、素材本来の高性能特性を維持します。
解決策 エピックパウダー

これらの課題に対処するために、Epic Powderは スパイラルジェットミルベースの超微細金属粉末処理システム。
1. 初期脱凝集と事前分類 — スパイラルジェットミル
- 関数:
スパイラルジェットミルは高速気流を発生させ、粉砕室内に超音速渦を形成します。この渦の中で粒子が衝突・摩擦し、効率的な解凝集と予備微粉化が実現します。 - 利点:
内蔵の動的分級ゾーンにより、ほとんどの粗い粒子が効果的に除去され、下流の分級の負荷が軽減され、機械的接触による汚染が排除されます。
2. 精密超微粒分級
スパイラルジェットミルによる前処理後、空気圧と分級ホイールの速度を調整することで微分級を実現します。
このシステムは、凝集体を徹底的に分解し、大きすぎる粒子を除去して、厳格な D99 要件を満たす非常に狭い粒度分布を保証します。
実施結果
試運転と数回の最適化を経て、システムは顧客の厳しい金属粉末粒子サイズの仕様を満たすことができました。
| 主要業績指標 | ターゲット | 実際の | 評価 |
|---|---|---|---|
| D99 | ≤ 8 μm | 7.58μm | 目標超過 |
| 粒度分布 | 非常に狭い | 世界クラスの基準に到達 | 大幅な改善 |
| 製品収量 | 高いレベルを維持する | >95% | 高い経済効率 |