プロジェクト概要：
クライアント/アプリケーション分野:
リチウムイオン電池用高性能ハードカーボン負極材の製造・研究開発を専門とする韓国の新エネルギー素材企業。.
チャレンジ目標:
厳しい要求を満たす硬質炭素陽極材料の超微粉砕を達成するために 粒子サイズ 仕様を最適化し、バッテリーのパフォーマンスを最適化します。.
主要粒子サイズ指標（D50）： 1.30μm
必要な容量: 60 kg/時
コア装備: エピックパウダー MQW10 ジェットミル
材料特性と研削の課題
ハードカーボンは、その優れたサイクル安定性と高い初期クーロン効率により、ナトリウムイオン電池や特定のリチウムイオン電池用途向けの非常に有望なアノード材料として広く認識されています。.
材料特性:
ハードカーボンは、構造が不規則で、硬度が高く、脆いという特徴があります。その粉末特性は、スラリー調製や電極製造時の均一性と安定性を確保するために精密な制御を必要とします。 コーティング.
主な研削課題:
- 超微粒子要件:
目標の D50 1.30 μm を達成するには、非常に高い粉砕効率と分類精度が求められます。. - 過剰なミリングを避ける:
過剰な超微粒子を最小限に抑えるには、粒子サイズ分布を厳密に制御する必要があります。過剰な超微粒子があると、比表面積が過度に大きくなり、電気化学的性能と安全性に悪影響を与える可能性があります。. - 高純度要件:
陽極材料は金属汚染に非常に敏感であるため、研削システムは耐摩耗性と汚染のないものである必要があります。.
解決： エピックパウダー MQW10 ジェットミル
エピックパウダー MQW10 ジェットミル ファインケミカルや先端材料向けに特別に開発された高効率の超微粉砕システムです。.
機器の特徴と利点：
| 特徴 | 技術的説明 | ハードカーボン研削への貢献 |
|---|---|---|
| ジェットミリング 原理 | 高速超音速気流を利用して粒子間の衝突とせん断を発生させます。. | 粒子間の自己研磨を可能にし、金属汚染を効果的に防止し、純度を確保します。. |
| 統合分類器 | 粉砕室に高効率の動的分級装置を内蔵。. | 製品の D50 (1.30 μm) を正確に制御し、粗い粒子を効率的に除去して狭い粒度分布を実現します。. |
| 高効率設計 | エネルギー利用率を向上させるために最適化された気流フィールド。. | 60kg/hの安定した高出力を維持しながら超微粉砕を実現します。. |
| 耐摩耗ライニング | 特殊セラミックスや高耐久耐摩耗材を採用。. | ハードカーボンの厳しい耐摩耗性要件を満たし、耐用年数を延ばします。. |
結果
機器モデル: エピックパウダー MQW10
実際の出力: 要求された 60 kg/h に一貫して到達し、それを上回りました。.
製品の品質: 測定された製品の粒子サイズは、集中したサイズ分布で D50 ≈ 1.30 μm に維持されました。.