珪灰石 (CaSiO₃)は、典型的には繊維状または針状の形状で見られるケイ酸カルシウム鉱物です。その特徴的な針状構造と安定した 化学薬品 優れた特性を持つウォラストナイトは、耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性、補強性など、優れた特性を備えています。さらに、無毒、無臭、非放射性であることから、非常に貴重な材料となっています。高度な産業材料の需要が高まるにつれ、ウォラストナイトは不可欠な材料となっています。 非金属鉱物大きな可能性を秘めている ウォラストナイトの深加工この高度な加工により、さまざまな業界での新たな利用機会が開かれ、この多用途素材の明るい未来が約束されます。
ウォラストナイト製品の分類
ウォラストナイト製品は、以下の5つのカテゴリーに分類されます。 粒子サイズ 長さと直径の比。これには通常の 珪灰石粉末, 超微粉末、針状粉末、超微針状粉末、および改質粉末があります。通常のウォラストナイト粉末は、主にセラミック材料、釉薬、溶接棒、冶金スラグ、および塗料充填材に使用されます。超微針状ウォラストナイト粉末（または超微精製粉末）は、主に塗料、プラスチック、およびゴムに使用されます。針状ウォラストナイト粉末は、長さと直径の比が10:1を超える針状粉末と超微針状粉末に分けられます。ゴムやプラスチックの補強剤として、また自動車のクラッチブレーキや摩擦材の繊維状充填剤として使用されます。シランやベタインなどのカップリング剤、無水マレイン酸などの相溶化剤、ステアリン酸などの改質剤で処理された表面改質ウォラストナイト製品は、ゴム、プラスチック、コーティング、および電子パッケージに使用されます。
ウォラストナイトはどのように変化し、その価値を高めることができるのでしょうか?
鉱石の選別と精製
ウォラストナイトの精製の目的は、有害な鉄鉱物を除去し、方解石、透閃石、ガーネット、石英の含有量を減らすことです。一般的な方法としては、手選別、ふるい分け、磁気電気選別、浮選、複合選別などがあります。適切な方法は鉱物の特性によって異なります。
高長さ対直径比超微粒子ウォラストナイトの製造
超微細針状ウォラストナイトは、アスベストやガラス繊維などの短繊維鉱物や合成結晶の代替として、機能性強化材として使用することができます。低コストであることから、工業用途における大きな価値と巨大な潜在市場を秘めています。針状ウォラストナイト粉末の超微粉砕に使用される主な装置には、機械式衝撃破砕機、エアジェットミル、撹拌ミル、レイモンドミル、振動ミルなどがあります。せん断力と摩擦力は、力の方向と平行な結晶劈開面に沿って粒子を剥離させる傾向があります。適切なせん断力と摩擦力は、結晶束を個々の繊維に分割するのに役立ち、長さ対直径比の高い超微細ウォラストナイトの製造を促進します。
改質珪灰石
ウォラストナイトは親水性であるため、有機ポリマーとの相溶性が低い。カップリング剤を用いた表面改質技術により、その特性を改善できる。これらのカップリング剤はウォラストナイト表面の水酸基に結合し、ウォラストナイトとポリマーとの親和性と相溶性を高める。改質されたウォラストナイトは優れた分散性と流動性を示す。ポリマーとの界面における接合強度を向上させ、複合材料の機械的特性と耐老化特性を向上させる。一般的な改質方法には、機械的化学修飾、 コーティング、カップリング剤、無機ナノコーティングなど。
エピックパウダー
Epic Powderの最先端の粉砕・分級技術は、ウォラストナイトの深加工を最適化します。これにより、高品質の超微細針状粉末や表面改質製品を効率的に生産することが可能になります。Epic Powderは、ジェットミル、撹拌ミル、気流分級機といった高度な設備を提供しています。これらは、コーティング、ゴム、プラスチック、エレクトロニクスといった業界の多様なニーズを満たすウォラストナイト処理に不可欠です。これらの技術を活用することで、ウォラストナイトの産業用途を拡大し、イノベーションと市場成長の大きな可能性を解き放つことができます。