炭酸リチウムジェットミリング技術 - 高純度電池材料の精密加工

炭酸リチウム(Li₂CO₃) リチウム電池産業チェーンの中核原料の一つであり、動力電池、エネルギー貯蔵電池、民生用電子機器の正極材料の合成に広く利用されています。新エネルギー車やエネルギー貯蔵の急速な発展に伴い、リチウム電池の需要は高まっています。 リチウムCO₃ 純度、 粒子サイズ 分布と分散が増加しています。先進的なリチウム電池材料の需要を満たすために、 ジェットミル 超微粉砕に必須の技術となり、 分類炭酸リチウム.

炭酸リチウム1

炭酸リチウムの特性と用途

炭酸リチウムは白色の結晶性粉末で、 化学薬品 純度、優れた熱安定性、そして反応性を有しています。リチウム電池用途では、主に以下の用途に使用されます。

  • 正極材料の合成: のような LiFePO₄(LFP) および三元材料(NCM/NCA)。
  • 電解質とセラミック: 特定のリチウム塩の前駆体として、またはセラミック添加剤として使用されます。
  • 光学および医薬品用途: 特殊ガラス、セラミックス、医薬品中間体向け。

これらのアプリケーションは、厳しい要件を課します 粒子サイズ:安定した反応と性能を確保するには、粒子は超微細で均一に分散し、大きな凝集物がないことが不可欠です。動力電池グレードの炭酸リチウムの場合、通常、D50≦5μmで粒子分布が狭い(PDI<0.3)ことが求められます。

の利点 ジェットミリング 炭酸リチウム処理

EPICエアジェットミル

ジェットミリング 高速ガス流を用いて超微粉砕を実現します。ベンチュリー加速(0.8~1.2 MPa)により、粒子同士が衝突して粉砕されます。内蔵の分級機(3,000~5,000 rpm)により、正確な分級サイズ制御(±0.5 μm)を実現します。結晶水の損失を防ぐため、温度は80℃以下に保たれます。

炭酸リチウム処理の利点は次のとおりです。

  • 高純度
    • 研削媒体がないので、金属の摩耗による二次汚染を回避します。
  • 正確な粒子サイズ制御
    • 分類器の統合により、狭い分布で 1 ~ 25 μm の間で調整可能。
  • 低温処理
    • 膨張冷却により、粉砕中の分解や凝集を防ぎます。
  • 優れた分散性
    • 高速気流により粒子が脱凝集され、下流の合成における均一性が向上します。
  • 自動化の互換性
    • 大規模生産向けに、閉ループ システム、集塵、自動パッケージングと統合できます。
炭酸リチウム粉末

典型的なアプリケーションケース

  • LiFePO₄前駆体の合成: ジェットミル粉砕炭酸リチウムは均一な粒子サイズを保証し、鉄およびリン酸塩とのより完全な反応を可能にし、電気化学的性能を向上させます。
  • 三元前駆体合成(NCM/NCA): 細かく均一 リチウムCO₃ Ni-Co-Mn マトリックスへの浸透を促進し、反応効率と焼結の均一性を向上させます。
  • セラミックスと光学ガラス: 超微粒子炭酸リチウムがガラスの透明性とセラミックの密度を向上させます。

エピックパウダー

リチウム電池産業の急成長に伴い、炭酸リチウムの精密加工に対する需要は高まり続けています。ジェットミルは、汚染ゼロ、粒子サイズの制御、低温運転、優れた分散性といった利点を有し、超微粒炭酸リチウム粉砕の中核設備となっています。

Epic Powderは、超微粉体処理において20年以上の専門知識を有し、粉砕、分級、集塵、自動化制御を含む、カスタマイズされたジェット粉砕システムソリューションを提供しています。当社の装置は1~25μmの粒子径要件を満たし、高純度、低消費電力、そして安定した大規模生産を実現します。

LiFePO₄から三元カソード材料、セラミック、光学ガラスまで、Epic Powder ソリューションはお客様が製品のパフォーマンスと生産効率を最大限に高めるのに役立ちます。

Epic Powderを選ぶということは、高品質のLi₂CO₃処理における信頼できるパートナーを選ぶということです。最先端の設備と専門的な技術サポートを備えた当社は、新エネルギーおよび先端材料産業における成功の推進に尽力しています。

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