銀粉の分級技術と一般的に使用される機器の紹介

の 粒子サイズ 結晶シリコン太陽電池前面銀ペーストに使用される球状銀粉末の範囲は 1.0～3.0μm従来の合成銀粉末は通常、 粒子サイズ 分布。したがって、調製した銀粉末は 分類 結晶シリコン太陽電池の電極銀ペーストに使用される銀粉末の要件を満たす処理。

太陽光発電用銀ペーストにおける銀粉末の性能要件

太陽光発電用銀ペーストにおける銀粉末の要件は、粒度分布に反映されるだけでなく、次のようなものも含まれます。

• 狭い粒度分布: 安定したスラリー流動性と鮮明なスクリーン印刷ラインを保証します。
• 高い球形度: 比表面積を減らし、スラリー粘度を下げ、有機キャリアの消費量を減らします。
• 優れた分散性: 凝集を防ぎ、均一なスラリー膜形成を実現します。
• 不純物含有量が低い: 電極の導電性と長期信頼性を保証します。
• 精密に制御された粒子サイズ特に、電極密度と導電性に重要な1～3μmの中粒子径の銀粉末に適しています。

つまり、分類とは 重要なステップ 銀粉の製造に使用されます。

現在 分類 超微粒子銀粉末の製造方法

現在、業界では主に 機械振動ふるい分け そして 空気分類 超微粒子銀粉用。

機械振動ふるい分け

機械振動ふるい分けは、機械的または超音波振動を使用して銀粉末をさまざまなメッシュサイズのふるいに通す伝統的な方法です。

特徴：

• 利点：操作が簡単でコストが低く、予備分類に適しています。
• デメリット:
  • メッシュサイズが800メッシュ（約18μm以下）を超えると、金属粉がふるいの目詰まりを起こし、効率が低下する傾向があります。
  • マイクロサイズまたはサブミクロンの銀粉には効果がありません。
  • ふるい分け中に粉末が凝集すると精度が低下します。

アプリケーション例:
特許取得済みのデバイスは、 振動モーター付き傾斜ふるい篩表面への粉末の均一な分散を確保し、迅速な分級を実現します。篩の目を変えることで、様々なサイズの銀粉末を得ることができます。この方法は主に以下の用途に有効です。 初期スクリーニング 銀粉製造において。

空気分類

空気の分類は現在 最も広く使われている方法 のために 超微細銀粉その原理は、分級媒体として空気を使用し、分級ホイールの高速回転と遠心力を利用して、異なるサイズの粒子を分離することです。

特徴：

• 制御可能な分類サイズ範囲（サブミクロンレベルまで）。
• 凝集が最小限で、粒子がよく分散されています。
• 粒度分布が狭いため、太陽光発電用銀ペーストに最適です。
• 調整可能なパラメータ (分級ホイールの速度、送風機の周波数、供給速度) により、粒子サイズを正確に制御できます。

アプリケーション例:
研究者は単段式 空気分級機 銀粉末を処理し、最適化された分級ホイール速度で、 1～3μmの球状銀粉を正確に分類できる得られた製品は粒度分布が狭く、表面銀ペーストにすることで太陽電池の光電変換効率が大幅に向上しました。

1μm以下の粉末の場合、 2段階分類システム 第一段階で粗分級（D50 ≈ 3μm）、第二段階で微分級（D50 ≈ 1μm）を行うという2段階の分級方式を採用できます。サイクロンコレクターと組み合わせることで、微粉回収率は最大で 92%.

機器の選択と費用対効果分析

一般的な空気分級機の種類

• タービン空気分級機
  • 高速回転する分級ホイールにより強力な遠心場を形成します。
  • ミクロンサイズの銀粉に適しています。
  • 高効率、正確な粒子サイズ制御。
• マルチローター空気分級機
  • 複数の分類ホイールが並列に動作し、スループットが向上します。
  • より狭い粒度分布を生成します。
  • 大規模な銀粉生産ラインでよく使用されます。
• 不活性ガス保護空気分級機
  • 分級媒体として窒素またはアルゴンを使用します。
  • 分級時の銀粉の酸化を防止します。
  • 高純度銀粉の製造に適しています。

技術比較

結論

太陽光発電産業の急速な発展と高性能銀ペーストの需要の高まりに伴い、銀粉の分級技術の重要性はますます高まっています。空気分級は、その精度と制御性の高さから、1～3μmの範囲の狭い粒度分布を実現するための主流のソリューションとなりつつあります。

エピックパウダーは、超微粉処理と高度な空気分級技術の専門知識を活かし、銀粉製造のための信頼性の高いカスタマイズされたソリューションを提供し、メーカーの効率向上、コスト削減、太陽光発電アプリケーションにおける安定したパフォーマンスの確保を支援します。