Apa kalsium karbonat digunakan dalam membran bernapas? Apa kesulitan produksinya? Apa itu membran bernapas? Film yang dapat bernapas bersifat mikropori. Ini memungkinkan uap air masuk tetapi menghalangi air cair. Ini terutama digunakan untuk membuat produk kesehatan. Itu juga membuat kain bernapas dan tahan hujan dan produk lainnya. Ini digunakan di berbagai bidang seperti kedokteran, kesehatan, perawatan pribadi, konstruksi, dan pertanian. Ini juga digunakan dalam pengemasan produk sampingan. Ini juga banyak digunakan di bidang lain.
Mengapa membran pernapasan menggunakan kalsium karbonat? Jenis kalsium karbonat apa yang digunakan?
Produksi film bernapas dimulai dengan mengisi poliester dengan bahan pengisi anorganik, terutama kalsium karbonat. Kemudian film dibuat dengan cara casting atau blow moulding. Terakhir, film diregangkan dengan satu atau dua cara untuk meregangkan poliester. Ini memisahkan permukaan partikel kalsium karbonat. Ini membentuk membran bernapas mikropori dengan menciptakan saluran antara partikel pengisi.
Secara umum, D50 bubuk kalsium karbonat dalam film bernapas stabil. Ini adalah 1,8-2,2 mikron. BET-nya adalah 5-15 m2/g. Namun, produk dari berbagai perusahaan berbeda. Produk dalam dan luar negeri juga berbeda stabilitasnya. Ukuran dan distribusi partikel kalsium karbonat adalah kuncinya. Mereka adalah kunci dalam menciptakan film yang dapat bernapas. Mereka secara langsung mempengaruhi fluiditas bahan pengolahan. Hal ini, pada gilirannya, menentukan kecepatan dan stabilitas produksi film. Hal ini juga mempengaruhi regangan, porositas, dan struktur pori. Ini juga mempengaruhi permeabilitas udara. Ini memiliki dampak penting pada sifat mekanik.
Bagaimana cara memproduksi kalsium karbonat untuk membran bernapas?
Perusahaan mengadopsi metode kering untuk kalsium karbonat berat. Hal ini disebabkan oleh sifat kimia, efisiensi produksi, dan manfaatnya.
Apa kekurangan perusahaan asam karbonat dalam negeri? Mereka ada di pasar, peralatan, proses persiapan, dan produk untuk membran bernapas.
Aspek perusahaan dan pasar:
Sekarang, industri kalsium berat di negara saya mempunyai produksi skala kecil oleh perusahaan. Jadi, skala industrinya rendah. Pemrosesan yang intensif sumber daya dan ekstensif adalah hal biasa. Hal ini menyebabkan persaingan yang kacau dan intens antar sesama. Mereka mempunyai manfaat ekonomi yang rendah. Selain itu, mereka kekurangan peralatan dan teknologi industri. Permasalahan tersebut antara lain penggunaan energi yang tinggi, skala kecil, dan polusi. Hanya sedikit peralatan dan proses pemrosesan skala besar yang menghemat energi. Dan, hanya ada sedikit hal seperti itu yang sedang dikembangkan dan digunakan. Peralatan dan teknologi pemrosesan dalam yang disempurnakan relatif terbelakang. Banyak alasan lain yang mendorong berkembangnya industri berat kalsium di negara saya. Tertinggal dari negara-negara maju dalam hal pembangunan.
Teknologi dan peralatan:
Perusahaan asing terutama mengendalikan bubuk kalsium berat halus khusus. Mereka termasuk raksasa kalsium karbonat dunia – OMYA Swiss, IMERIS Perancis, dan sebagainya.
Perusahaan asing, seperti ALPINE dan ATRITOR Jerman, mendominasi industri teknologi peralatan pemrosesan. Mereka juga mengontrol teknologi proses dan berasal dari negara-negara seperti Perancis dan Jepang. Perusahaan-perusahaan yang didanai asing membuat pasar kelaparan setelah memperoleh monopoli. Hal ini menciptakan kesenjangan di pasar domestik, yang menyebabkan tingginya biaya membran. Hal ini telah merugikan daya saing pasar produk membran negara saya.
Kabar baiknya adalah kami di EPIC Powder Machinery telah bekerja keras selama bertahun-tahun. Setelah bertahun-tahun berkecimpung dalam industri kalsium karbonat, kami telah menguasai produksi kalsium karbonat untuk membran bernapas. Ini mencakup lini produksi penuh mulai dari penggilingan hingga modifikasi.
Produk:
Partikelnya terlalu kecil. Namun, bahan tersebut tidak menyebar dengan baik dan menyerap banyak minyak. Hal ini akan membuat kualitas film tidak stabil dan meningkatkan kerja pencampuran. Serbuk kecil memiliki permukaan dan luas spesifik yang besar. Ya, mudah menyebabkan penggumpalan bubuk. Ini membentuk partikel besar palsu. Hal ini membuat bubuk sulit untuk dibubarkan dan merusak stabilitas serta penggunaan proses produksi membran bernapas.
Jika partikelnya terlalu besar atau tidak berbentuk bola, pori-pori film akan membesar setelah pengecoran. Ini akan membuat lapisan film bernapas membiarkan air masuk. Dalam kasus yang parah, film tersebut bisa pecah. Selain itu, jika partikelnya terlalu besar, kinerjanya akan terpengaruh.
Bagaimana cara mengoptimalkan proses produksi kalsium karbonat untuk membran bernapas?
Proses persiapan kering kalsium berat memiliki proses inti: penggilingan. Ini secara langsung mempengaruhi kualitas bedak. Menurut proses pabrik vertikal kalsium berat, bubuk tersebut dihancurkan. Ukuran partikelnya harus dikontrol. Kita harus memastikan bedak tersebut memenuhi kebutuhan membran yang dapat bernapas. Proses dan peralatan inti adalah kuncinya. Ukuran umpan, tekanan roller, dan kecepatan cakram sangat penting dalam penggilingan. Begitu juga dengan ketebalan material dan kecepatan pengklasifikasi. Dalam klasifikasi, tekanan kipas dan volume udara sangat berarti.
Jika Anda tertarik membuat kalsium karbonat untuk membran pernapasan, Anda dapat menghubungi kami.
