Was ist PE-Wachs und wie wird es verwendet?

Polyethylenwachs (PE-Wachs), auch Polymerwachs genannt, wird abgekürzt als PE-Wachs.
Es wird häufig verwendet aufgrund seiner hervorragenden Kältebeständigkeit, Hitzebeständigkeit, chemisch Beständigkeit und Verschleißfestigkeit. In der normalen Produktion wird dieses Wachs als Additiv verwendet und direkt der Polyolefinverarbeitung zugesetzt. Es verbessert den Produktglanz und die Verarbeitungseigenschaften. Als Schmiermittel verfügt es über stabile chemische Eigenschaften und gute elektrische Eigenschaften. PE-Wachs ist gut kompatibel mit Polyethylen, Polypropylen, Ethylen-Vinylacetat, EPDM und Butylkautschuk. Es verbessert die Fließfähigkeit von Polyethylen, Polypropylen und ABS sowie die Entformbarkeit von Polymethylmethacrylat und Polycarbonat. Im Vergleich zu anderen externen Schmiermitteln für PVC, Polyethylenwachs hat auch eine stärkere innere Schmierwirkung.

PE-Wachs
ArtikelIndikatorBeeinflussen
Molekulargewicht1500-5000Generell gilt: Je höher das Molekulargewicht, desto höher der Schmelzpunkt und umgekehrt
Erweichungspunkt90–120 °C (variiert je nach Molekulargewicht)Wenn der Erweichungspunkt zu niedrig ist, kann es bei der Hochtemperaturproduktion leicht zu Verdampfen und Verdunsten kommen
HärteMAX 3-8Beeinflusst die Härte des Endprodukts
Viskosität10–600 (CPS 140 °C)Eine hohe Viskosität führt zu einer schlechten Dispersion, aber gutem Glanz. Eine niedrige Viskosität führt zu einer guten Dispersion und mäßigem Glanz. Bei zu niedriger Viskosität fällt zudem leicht Wachs aus, was die Dispersion der Füllstoffe beeinträchtigt. Eine zu hohe Viskosität beeinträchtigt die Extrusionsgeschwindigkeit und die Produktionskapazität.
Nadelpenetration1-4Je größer die Nadelpenetration, desto weicher das Fett, d. h. desto geringer die Viskosität; andernfalls gilt: Je härter das Fett, d. h. desto höher die Viskosität.

Anwendung und Industrie

PE-Wachs-Jet-Mühlen-Produktionslinie 1

Konzentriertes Farbmasterbatch und Füllstoffmasterbatch: Wird als Dispergiermittel bei der Farbmasterbatch-Verarbeitung verwendet und ist weit verbreitet in Polyolefin-Masterbatches. Es ist hervorragend mit Polyethylen, PVC, Polypropylen und anderen Harzen kompatibel und bietet eine hervorragende äußere und innere Schmierung.

PVC-Profile, Rohre, Verbundstabilisatoren: Wird als Dispergiermittel, Schmiermittel und Glanzmittel in PVC-Profilen, Rohren, Fittings und bei der PE/PP-Verarbeitung verwendet. Es verbessert die Plastifizierung, verbessert die Zähigkeit und Oberflächenglätte und wird häufig bei der Herstellung von PVC-Verbundstabilisatoren eingesetzt.

Tinten: Gute Licht- und Chemikalienbeständigkeit, kann als Pigmentträger dienen. Es verbessert die Verschleißfestigkeit von Farben und Tinten, verbessert die Pigment- und Füllstoffdispersion und bietet hervorragende Anti-Absetzeigenschaften. Es wirkt außerdem als Mattierungsmittel und verleiht Produkten Glanz und Tiefe.

Wachsprodukte: Wird häufig bei der Herstellung von Bodenwachs, Autowachs, Glanzwachs, Kerzen, Buntstiften usw. verwendet. Es erhöht den Erweichungspunkt, die Festigkeit und den Oberflächenglanz von Wachsprodukten.

Kabelmaterialien: Wird als Schmiermittel in Kabelisolierungsmaterialien verwendet. Es verbessert die Füllstoffdiffusion, erhöht die Extrusionsgeschwindigkeit, verbessert den Formfluss und erleichtert die Formtrennung.

Hotmelt-Produkte: Wird in verschiedenen Schmelzklebstoffen, duroplastischen Pulverbeschichtungen und Straßenmarkierungsfarben verwendet. Es wirkt als Dispergiermittel, bietet hervorragende Antiabsetzeigenschaften und verleiht Produkten Glanz und Tiefe.

Gummi: Wird als Verarbeitungshilfsmittel in Gummi verwendet und verbessert die Füllstoffdiffusion. Es erhöht die Extrusionsgeschwindigkeit, verbessert den Formfluss, erleichtert die Formtrennung und verbessert den Glanz und die Glätte der Produktoberfläche.

Kosmetika: Verleiht Produkten guten Glanz und Tiefe.

Spritzguss: Spart Maschinenleistung und Schmierung und verbessert den Glanz der Produktoberfläche.

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