Kugelmühle

Die Partikelgrößenkontrolle des Produkts ist flexibel, und ein spezielles Design reduziert Geräusche und Emissionen. Die Steuerung erfolgt automatisch und ist einfach zu bedienen. Je nach Investitionsvolumen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen und Mehrwertdienste.

Es findet breite Anwendung in Calciumcarbonat (Calcit, Marmor, Kalkstein, Kreide), Quarz, Zirkon, Paillit, Baryt, Kaolin, Dolomit, Magnesit, Aluminiumoxid, Feinstzement, Schlacke, Stahlschlacke usw.

Produktmerkmale

  • Die Konstruktion unterscheidet sich von herkömmlichen Zementmühlen sowie Mühlen für den Bergbau und die Hüttenindustrie und entspricht den Anforderungen der deutschen Mineralaufbereitung für ultrafeine Füllstoffe.
  • Optimieren Sie das Seitenverhältnis, um übermäßiges Schleifen zu vermeiden und optimale Schleifergebnisse zu erzielen.
  • Optimieren Sie das Öffnungsverhältnis und die Öffnungsgestaltung der Backen und erhöhen Sie die Mahlfeinheit mit einem kleineren Mahlkörper.
  • Die Entladung des Plattenschleifschwanzes erfolgt reibungslos, es tritt kein Schleifphänomen auf und der Zylinder muss nicht gekühlt werden.
  • Mahlkörper entsprechend den Produktanforderungen, angemessenes Verhältnis, hohe Füllrate, hohe Effizienz.
  • Mahlhilfen zum Mahlen ultrafeiner Pulver zur Verbesserung der Mahlleistung.
  • Optimieren Sie die Abstimmung von Antriebs- und Mahlenergie, um maximale Energieeinsparungen zu erzielen.
  • Und der Klassifizierer bildet ein geschlossenes System, Unterdruckförderung, kein Staub.
  • Optimieren Sie Form und Material der Auskleidung und des Schleifmediums gemäß deutschen Standards, verringern Sie die Schadensrate und verbessern Sie die Schleifleistung.

Funktionsprinzip

Nach der Grobzerkleinerung wird das Material über eine steuerbare Zuführeinrichtung in die Kugelmühle geleitet. Das Mahlmedium in der Mühle zerkleinert das Material durch die beim Drehen der Mühle entstehende kinetische Energie. Das zerkleinerte Material wird über den Auslauf der Kugelmühle in den Saugbehälter befördert und anschließend mittels Unterdruck zum Sichter transportiert. Das feine Pulver wird mittels Zyklonabscheider oder Staubabscheider aufgefangen. Die nach der Klassifizierung verbleibenden Grobpartikel werden am unteren Ende des Sichters ausgetragen und gelangen über das Zuführrohr zurück in die Kugelmühle zur weiteren Zerkleinerung.

Produktparameter

Parameter / Modell 1530 1557 1850 1870 2250 2270 2450 2470 2660 2670 3070 3090 3280 3290
Zylinderdurchmesser (m) 1.5 1.5 1.83 1.83 2.2 2.2 2.4 2.4 2.6 2.6 3 3 3.2 3.2
Zylinderlänge (m) 3 5.7 5 7 5 7 5 7 6 7 7 9 8 9
Motorleistung (kw) 75 132 160 250 250 380 320 475 500 630 800 1000 1250 1400
Zuführgröße (mm) 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5
Feinheit (um) 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75

Hinweis: Die Produktionskapazität hängt eng mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren der Rohstoffe zusammen. Das Obige dient nur als Auswahlreferenz.

Produktbezogen

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