Ein großer Kalkproduzent in Zentralportugal stellt jährlich über 400.000 Tonnen hochreaktives Kalkpulver (CaO ≥ 921 µg/kg) her. Das Unternehmen beliefert hauptsächlich den EU-Markt mit Produkten zur Rauchgasentschwefelung, Baukalk und hochwertigen metallurgischen Additiven. Die Nachfrage nach ultrafeinem Kalkpulver unter 45 µm wächst rasant. KalkklassifizierungsprozessUm die Umlaufbelastung zu reduzieren, muss die für die Drehrohrofen-Nachkalzinierung verwendete Grobfraktion einen Feinanteil von unter 4% aufweisen.

ParameterWertBeschreibung
AnwendungsmaterialKalkEin wichtiger Industrie- und Baustoff.
KlassifizierungsgeräteEpic Powder CTC-6Hochleistungsfähig Zentrifugalklassierer.
GerätestandortPortugalProjektstandort.
Auslegungskapazität18 t/hExtrem hoher Durchsatz im industriellen Maßstab.
FeinpulverspezifikationD97: 45 µm97% der Partikel im Feinprodukt sind < 45 µm.
Grobes PulverspezifikationD50: 74,5 µm50% der Partikel im Grobprodukt sind < 74,5 µm (mittlere Größe).

Lösung: Episches Pulver CTC-6 Klassifikator

CTC-6 Luftklassierer

Die Epic Powder CTC-6 ist eine fortschrittliche Zentrifugal-Pulvermühle. Windsichter speziell für hohe Härte und hohe Kapazität entwickelt nichtmetallisches Mineral Pulver. Sein Hauptvorteil liegt in seinem vollständig in sich geschlossenen System:

Es werden weder externe Zyklone, Schlauchfilter, Saugzugventilatoren noch sonstige Zusatzgeräte benötigt. Das Aufgabematerial wird von oben zugeführt, fällt auf die rotierende Verteilerplatte und wird durch den vom internen Ventilator erzeugten, einstellbaren Luftstrom zerkleinert. Feine Partikel werden vom Luftstrom in die äußere Kammer transportiert, während grobe Partikel in die innere Kammer fallen. Feine und grobe Fraktionen werden getrennt am Boden des Sichters ausgetragen.

Dieser interne Luftzirkulations- und Selbstklassifizierungsmechanismus reduziert die Investitions-, Betriebs- und Wartungskosten erheblich.

Umsetzungsergebnisse

Durch den Einsatz und die Optimierung des Epic Powder CTC-6 Klassierers erzielte der Kunde mehrere wichtige Ergebnisse bei der Kalkklassifizierung:

1. Präzise Partikelgrößenkontrolle (Feinfraktion)

Das Feinprodukt erreichte durchgehend einen D97-Wert von 45 µm, während das Grobprodukt einen D50-Wert von 74,5 µm erzielte und damit die Qualitätsanforderungen an Kalkpulver vollständig erfüllte. Dies verbesserte die Reaktivität und Füllleistung des Pulvers in verschiedenen Anwendungen deutlich.

2. Hoher Durchsatz erfüllt Produktionsziele

Die tatsächliche Betriebskapazität erreichte 18 t/h und erfüllte damit die Kundenanforderung nach hohem Durchsatz und gewährleistete einen hocheffizienten Produktionslinienbetrieb.

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