Talkumpuder ist einer der am weitesten verbreiteten und kostengünstigsten Funktionsfüllstoffe in der Beschichtungsindustrie. Sein Hauptbestandteil ist hydratisiertes Magnesiumsilikat. chemisch Die Formel 3MgO·4SiO₂·H₂O gehört zum monoklinen Kristallsystem. Es tritt typischerweise als pseudohexagonale oder rhomboedrische plättchenförmige Kristalle auf.
Hochwertiges Talkumpuder Es ist weiß oder cremefarben. Es fühlt sich glatt und seidig an und weist hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften auf. Dazu gehören:
- Gute Schmierfähigkeit.
- Hohe Feuerfestigkeit.
- Säure- und Laugenbeständigkeit.
- Starke Isolierung.
- Ein hoher Schmelzpunkt (ca. 1500°C).
- Chemische Inertheit.
- Hohes Tarnvermögen.
- Hervorragende Adsorptionskapazität.
Dank Fortschritten bei der Feinstvermahlung, Klassierung und Oberflächenmodifizierung hat sich Talkumpuder in den letzten Jahren von traditionellen lösemittelbasierten Beschichtungen hin zu wasserbasierten, pulverförmigen und hochfesten Beschichtungen entwickelt. Es findet heute breite Anwendung in Architekturanstrichen, industriellen Korrosionsschutzbeschichtungen, Straßenmarkierungsfarben, Autolacken, Holzbeschichtungen und Coil-Coatings.
Leistungsfähigkeit von Talkumpuder in Beschichtungen
Aufgrund seiner einzigartigen Kristallmorphologie und seiner intrinsischen Eigenschaften spielt Talkumpuder eine entscheidende Rolle in verschiedenen Arten von Grundierungen, Zwischenbeschichtungen, Industriebeschichtungen, Straßenmarkierungsfarben und Innen-/Außenwandbeschichtungen.
Leistungsunterschiede aufgrund der Kristallmorphologie
| Kristallform | Wichtige Eigenschaften | Typische Anwendungen und Effekte |
|---|---|---|
| plättchenförmiges Talkumpuder | Ausgezeichnete Bürsteneigenschaften, Filmfluss und Glätte, Wasserbeständigkeit und Verhinderung des Eindringens in den Zahnschmelz. | Wird in Grundierungen und Zwischenbeschichtungen verwendet (Grundierungen für Stahlkonstruktionen, Korrosionsschutzbeschichtungen). Auswirkungen: Verbessert die Sedimentationsstabilität, die mechanische Festigkeit und die Überstreichbarkeit; in Korrosionsschutzsystemen verlängert es den Diffusionsweg korrosiver Medien und verbessert so den Schutz. |
| Faseriges Talkumpuder | Höhere Ölabsorption und ausgezeichnete Rheologie. | Wird zur Verbesserung der Anwendungseigenschaften verwendet. Auswirkungen: Verhindert Ablagerungen während der Lagerung, verbessert die Beständigkeit gegen Abtropfen beim Bürsten und steigert die Gesamtleistung bei der Anwendung. |
Anpassung der Beschichtungsleistung durch Partikelgröße und -modifizierung
Talkumpuder, das in Beschichtungen verwendet wird, wird je nach Partikelgröße:
325 Mesh, 20 µm, 10 µm, 5 µm ultrafeines, nano- und oberflächenmodifiziertes Talkumpulver.
- Grobe Noten: Für Anwendungen, die eine leicht raue Filmoberfläche erfordern, wie z. B. Zwischenschichten von Innengrundierungen und Strukturlackierungen.
- Feine und ultrafeine Körnungen: Sie regulieren Glanz, Viskosität und Ablauffestigkeit von seidenmattem Lack und verschiedenen Beschichtungen. Außerdem bieten sie eine „räumlicher Isolationseffekt“, wodurch ein teilweiser Ersatz von TiO₂ ermöglicht wird.
- Modifiziertes Talkumpuder: Verbessert die Kompatibilität und die Leistung zusätzlich. Beschichtung Rheologie, reduziert Viskositätsschwankungen und verringert die Anwendungsschwierigkeiten.
Teilweiser TiO₂-Ersatz:
Ultrafeines Talkumpulver (D97 ≤ 5 μm) und modifiziertes Talkumpulver tragen zur Dispergierung von TiO₂-Partikeln bei, reduzieren die Agglomeration und verbessern die TiO₂-Effizienz durch 10–25%, die ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis bei seidenmatten und matten Lacken bieten.
Verbesserung spezifischer Beschichtungssysteme
Talkumpuder eignet sich besonders für PU-, PE-, UV- und NC-Beschichtungen und bietet Vorteile wie:
- Verbesserte Transparenz der Grundierung und Überlackierbarkeit
- Höhere Abfüllleistung und geringere Kosten
- Verbessertes Aussehen und höherer Feststoffgehalt
- Bessere Schleifleistung von Grundierungsfilmen
Allgemeine Spezifikationen und Auswahlprinzipien
| Grad | D97 | Weiße | Ölabsorption (g/100 g) | Hauptanwendungen |
|---|---|---|---|---|
| 325 Mesh | ≤45 μm | 85–90 | 28–35 | Innenwandspachtelmasse, Universalgrundierungen |
| 1250 Mesh | ≤10 μm | 90–94 | 32–40 | Industriebeschichtungen, Straßenmarkierungsfarben |
| 2000–3000 Maschenweite | ≤5–3 μm | 92–96 | 35–45 | Zwischenbeschichtungen für die Automobilindustrie, Spulenbeschichtungen, seidenmatte Lacke |
| 5000 Mesh + modifiziert | ≤2,5 μm | 93–97 | 22–30 (nach der Änderung) | Hochwertige, wasserbasierte Architekturbeschichtungen, teilweiser TiO₂-Ersatz |
Herstellung und Vermahlung von Talkumpuder
Die Herstellung von Talkum-Mikropulver ist entscheidend für dessen Leistungsfähigkeit in Beschichtungen. Hochwertiges Talkumpulver wird durch Rohstoffauswahl, Waschen, Trocknen, Mahlen und Klassieren gewonnen.
Hauptmahl- und Aufbereitungsanlagen
1. Zerkleinern und Vorbehandlung
Große Talkblöcke werden mit Backenbrechern oder Hammerbrechern vorzerkleinert.
2. Feinmahlen
Je nach gewünschter Feinheit kommen unterschiedliche Mahlsysteme zum Einsatz:
- Strahlmühle: Produziert ultrafeines Talkum (5 μm oder feiner), sogar in Nanoqualität; schmal Partikelgröße Verteilung; am besten geeignet für hochwertige Beschichtungen, jedoch mit hohem Energieverbrauch.
- Raymond-Mühle / Vertikalmühle: Geeignet für Produkte mit einer Korngröße von 325 Mesh bis hin zu Feinsieben; hohe Kapazität, jedoch begrenzte Eignung für ultrafeine Siebanlagen.
- Rührwerksmühle / Vibrationsmühle: Effizient für die trockene oder nasse Ultrafeinvermahlung; ermöglicht die Herstellung feinerer Produkte.
3. Präzisionsklassifizierung
Hochpräzise Windsichter gewährleisten, dass das Endprodukt die strengen Feinheitsanforderungen für verschiedene Beschichtungsanwendungen erfüllt.
4. Oberflächenmodifizierung (Optional)
Wird verwendet, um die Dispergierbarkeit zu verbessern, die Ölaufnahme zu verringern und die Kompatibilität zu erhöhen.
Gängige Modifikatoren sind:
- Silan-Haftvermittler, Titanate
- Stearinsäure, Ölsäure
- Aminosilikonöl, Organosilikone (für wasserbasierte Hydrophobie)
Nach der Modifizierung kann die Aktivierung erreicht werden >95%Die Ölabsorption nimmt deutlich ab, und der TiO₂-Ersatz kann 10–30% erreichen.
Abschluss
Da die Beschichtungsindustrie höhere Feinheit und bessere Dispergierbarkeit fordert, wird die Talkumverarbeitung kontinuierlich verbessert. Die Industrie benötigt zudem stabilere Beschichtungssysteme. Dadurch wird die Talkumproduktion präziser und gleichmäßiger.
Episches Pulver verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von ultrafeinen Pulvern.
Das Unternehmen bietet Komplettlösungen für die Talkvermahlung an. Dazu gehören Kugelmühlen, Vertikalmühlen, Prallmühlen, Strahlmühlen und hochpräzise Sichter. Die Systeme gewährleisten eine stabile Produktion von 325 Mesh bis 5 μm und tragen dazu bei, die gewünschte plättchenförmige Struktur des Talks zu erhalten.
Epic Powder zeichnet sich durch hohe Effizienz und geringen Energieverbrauch aus und bietet zudem vollständig individualisierbare Engineering-Lösungen. Dank dieser Stärken unterstützt Epic Powder Beschichtungshersteller weltweit. Das Unternehmen trägt dazu bei, die Produktleistung zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern.
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— Gepostet von Emily Chen