Wie ist der Entwicklungsstand von ultrafeinen, nichtmetallischen Mineralpulvern?
Ultrafeine Pulver bezeichnen eine Materialklasse mit Partikelgrößen im Mikrometer- bis Nanometerbereich. Die breite Anwendung nichtmetallischer Mineralpulver in modernen Hightech-Werkstoffen basiert heutzutage auf ihren einzigartigen funktionellen Eigenschaften. Die Funktionalität der meisten nichtmetallischen Mineralien hängt stark von der Partikelgröße ab, […]
Strahlmühle oder Windsichtermühle? Welches Verfahren ist die optimale Lösung für die Ultrafeinvermahlung von PEEK?
Polyetheretherketon (PEEK) ist ein Hochleistungskunststoff. Er ist bekannt für seine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit. Daher findet PEEK breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Elektronik. Mit den stetig steigenden Anwendungsanforderungen wächst auch der Bedarf an ultrafeinen PEEK-Pulvern kontinuierlich. […]
Welche Herstellungsverfahren gibt es für ultrafeine Pulver?
In den letzten Jahren hat die Entwicklung neuer Materialien weltweit rasant zugenommen. Die Materialforschung strebt nach extremen Leistungszuständen und höherer Performance. Unter den neuartigen Materialien haben ultrafeine Pulver besondere Aufmerksamkeit erregt. Die aktuelle Forschung zu ultrafeinen Pulvern konzentriert sich hauptsächlich auf vier Aspekte: Herstellungsverfahren, Mikrostruktur, makroskopische Eigenschaften und Anwendungen. Die Herstellungstechnologie ist dabei der entscheidendste Faktor. […]
Wie steigert die Ultrafeinvermahlung den industriellen Mehrwert von Baryt?
Baryt (hauptsächlich bestehend aus BaSO₄) ist ein wichtiger nichtmetallischer Mineralrohstoff. Baryt zeichnet sich durch seine hohe Dichte (4,2–4,6), seine starke chemische Inertheit, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie seine Ungiftigkeit aus. Traditionell werden etwa 80–90 t/3 Tonnen Baryt als Beschwerungsmittel in Öl- und Gasbohrflüssigkeiten verwendet. Der Rest dient als chemischer Rohstoff […]
Wie lassen sich die Probleme “Übermahlung” und “Agglomeration” bei der Pulverherstellung mit einem Windsichter lösen?
Bei der Pulverherstellung – insbesondere bei der Herstellung ultrafeiner Pulver – stellen Übermahlung und Agglomeration zwei häufige Herausforderungen dar. Übermahlung bezeichnet den Zustand, in dem qualifizierte Feinpartikel weiter vermahlen werden. Dies führt zu Energieverschwendung, einer breiteren Partikelgrößenverteilung und in manchen Fällen zu einer Verschlechterung der Produkteigenschaften. Agglomeration tritt auf, wenn sich ultrafeine Partikel gegenseitig anziehen […]
Graphit-Ultrafeinvermahlung: Wie ermöglicht sie die nächste Generation von Hochenergiebatterien?
Graphit zählt zu den bekanntesten Kohlenstoffverbindungen. Es dominiert seit Langem die Anodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien. Dies ist auf seine hervorragende Wärme- und elektrische Leitfähigkeit zurückzuführen. Graphit bietet zudem hohe Temperaturbeständigkeit und Schmiereigenschaften. Es wurde von der EU und den Vereinigten Staaten als kritischer Rohstoff eingestuft. […]
Wie werden Lithium-Eisenphosphat-Kathodenmaterialien hergestellt?
Kathodenmaterialien, eines der vier Hauptmaterialien von Lithiumbatterien (Kathode, Anode, Separator und Elektrolyt), sind entscheidende Komponenten dieser Batterien. Sie machen zudem einen Großteil der Batteriekosten aus. Die Kosten der Kathodenmaterialien bestimmen maßgeblich den Batteriepreis. Zu den gängigen Kathodenmaterialien für Lithiumbatterien zählt Lithium-Cobalt […]
Kann das Strahlmahlen das hartnäckige Agglomerationsproblem bei der Ammoniummolybdat-Herstellung lösen?
Ammoniummolybdat (hauptsächlich Ammoniumdimolybdat, Ammoniumtetramolybdat und Ammoniumheptamolybdat) ist ein wichtiges Zwischenprodukt in der Molybdän-Weiterverarbeitung. Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von Molybdänpulver, Molybdäntrioxid, Katalysatoren, Molybdänmetallprodukten und landwirtschaftlichen Molybdändüngern. Bei der Ammoniummolybdat-Produktion stellt die Agglomeration seit Langem eine Herausforderung für die Industrie dar. Dieses Problem […]
Welche drei Hauptmethoden zur Herstellung von Bariumtitanatpulver gibt es?
Bariumtitanat-Pulver (BaTiO₃) ist der wichtigste Rohstoff für elektronische Keramiken auf Titanatbasis. Als typisches ferroelektrisches Material mit hervorragenden dielektrischen Eigenschaften findet es breite Anwendung in Multilayer-Keramikkondensatoren (MLCCs), Sonargeräten, Infrarot-Strahlungsdetektoren, Korngrenzen-Keramikkondensatoren und PTC-Thermistoren (Positive Temperature Coefficient). Aufgrund seiner vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten gilt Bariumtitanat als […]