Than chì là một điều quan trọng khoáng sản phi kim loại. Nó có nhiều tính chất: dẫn điện, dẫn nhiệt, chịu nhiệt độ cao, chống sốc nhiệt, hóa chất Nhờ những đặc tính này, than chì được sử dụng rộng rãi trong các ngành luyện kim, chế tạo máy móc, điện, hóa chất và hạt nhân. Với sự phát triển của ngành than chì, việc phát triển công nghệ chế biến sâu và các sản phẩm cao cấp đã trở thành một lựa chọn tất yếu của ngành. Một trong những lựa chọn đó là phát triển bột than chì siêu mịn.
Bột than chì siêu mịn có kích thước hạt Phạm vi từ 1μm đến 38μm (từ 325 mesh đến 12500 mesh). Than chì có màu xám đậm, độ cứng vừa phải và nhiệt độ nóng chảy lên đến 3000°C, khiến nó trở thành một khoáng chất có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời. Trong khi nhiều vật liệu bị biến đổi ở nhiệt độ cao, bột than chì siêu mịn vẫn ổn định.
Tính ổn định này đảm bảo ứng dụng rộng rãi của nó trong các ngành công nghiệp nhiệt độ cao.
Phương pháp nghiền siêu mịn than chì
Người ta từng sử dụng hai phương pháp khác nhau để nghiền than chì: phương pháp hóa học và phương pháp cơ học.
Phương pháp hóa học sử dụng chất oxy hóa mạnh để tạo ra axit than chì, sau đó được chuyển thành bột than chì mịn. Các chất oxy hóa bao gồm axit sunfuric, kali pemanganat và axit nitric. Tuy nhiên, phương pháp hóa học có chi phí cao, quy mô nhỏ và quy trình phức tạp nên ít được sử dụng. Phương pháp cơ học phổ biến hơn.
Chi phí thấp hơn, quy trình đơn giản hơn và có thể dễ dàng sản xuất quy mô lớn. Điều này mang lại lợi thế cho việc nghiền than chì siêu mịn.
Quá trình xử lý than chì siêu mịn cũng bao gồm phương pháp khô và ướt. Phương pháp khô không yêu cầu lọc và sấy khô sau đó, do đó đơn giản và dễ bảo trì hơn.
Tuy nhiên, khi cần sản phẩm chất lượng cao, nghiền khô tiêu tốn nhiều năng lượng hơn và thường không đáp ứng được yêu cầu về độ mịn. Khi các sản phẩm siêu mịn có thể được bán dưới dạng bánh lọc hoặc bùn, nghiền ướt thể hiện rõ ưu điểm của nó.
Thiết bị nghiền than chì siêu mịn
Quá trình nghiền than chì siêu mịn sử dụng nhiều loại máy nghiền khác nhau.
Các loại chính bao gồm máy nghiền va đập cơ học tốc độ cao, máy nghiền phản lực và máy nghiền rung, v.v.
Máy nghiền va đập cơ học
Loại máy nghiền này sử dụng rotor (thanh, búa hoặc lưỡi dao) quay với tốc độ cao quanh trục ngang hoặc trục dọc. Rotor tạo ra lực va đập, lực cắt và lực va chạm mạnh lên vật liệu, tạo ra lực nghiền siêu mịn.
Thuận lợi: cấu trúc đơn giản, vận hành dễ dàng, diện tích nhỏ, hiệu suất nghiền cao, chi phí vận hành thấp. Thích hợp để xử lý khoáng sản phi kim loại dưới 1000 mesh có độ cứng trung bình và giá trị gia tăng thấp.
Nhược điểm: Vấn đề mài mòn xảy ra do vận hành ở tốc độ cao. Không phù hợp với vật liệu cứng hoặc có độ bền cao. Nó cũng có thể sinh nhiệt, vì vậy cần có biện pháp đặc biệt cho các vật liệu nhạy nhiệt.
Máy nghiền phản lực
Nguyên lý của một máy nghiền phản lực là tăng tốc khí nén qua vòi phun Laval thành các tia siêu thanh hoặc dưới âm. Các tia này đẩy các hạt vào va chạm tốc độ cao, ma sát và cắt, gây ra quá trình nghiền. Vật liệu nghiền được đưa vào máy phân loại. Các hạt đạt yêu cầu được thu thập. Các hạt quá khổ được đưa trở lại để nghiền tiếp.
Sản phẩm từ máy nghiền phản lực có phân bố kích thước hạt hẹp, bề mặt nhẵn, hình dạng đều đặn, độ tinh khiết cao và hoạt tính cao. Chúng cũng có thể bỏ qua quy trình sấy. Bột than chì được xử lý bằng máy nghiền phản lực có thể đạt kích thước 3–7 μm. Các hạt thường có hình dạng hình học không đều.
Máy nghiền rung
MỘT máy nghiền rung là một thiết bị nghiền cơ học. Thiết bị này sử dụng vật liệu nghiền (bi hoặc thanh) bên trong một xi lanh rung. Rung động tần số cao tạo ra lực va đập mạnh, ma sát, cắt và đùn. Điều này giúp phá vỡ, nghiền, tinh chế và trộn vật liệu. Cấu trúc cơ bản bao gồm xi lanh nghiền, bộ kích rung, khớp nối, động cơ và đế.
Ứng dụng
Ngành công nghiệp phân bón: được sử dụng làm chất bôi trơn tách khuôn trong sản xuất chất xúc tác. Nó đảm bảo chất lượng đúc khuôn của chất xúc tác và cải thiện hiệu suất.
Luyện kim bột: hoạt động như một tác nhân tách khuôn và là một thành phần hợp kim. Nó mang lại những tính chất độc đáo cho hợp kim.
Sản xuất cáp: được sử dụng làm chất bôi trơn. Nó làm giảm sức cản trong sản xuất dây và cáp, cải thiện hiệu quả.
Điện tử và vật liệu tổng hợp: được sử dụng cho điện trở màng carbon, khuôn dẫn điện và lớp phủ dẫn điện. Trong cao su và nhựa, nó đóng vai trò là chất độn hoặc chất tăng cường hiệu suất, cải thiện khả năng chống mài mòn và độ dẫn điện.
Bột Epic
Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ vật liệu, bột than chì siêu mịn sẽ được ứng dụng rộng rãi hơn trong lưu trữ năng lượng, điện tử và vật liệu composite tiên tiến. Đồng thời, thiết bị nghiền siêu mịn chất lượng cao là chìa khóa để đạt được sản lượng ổn định và chính xác.
Epic Powder, với hơn 20 năm kinh nghiệm trong kỹ thuật bột, cung cấp các giải pháp nghiền tiên tiến bao gồm máy nghiền phản lực, máy nghiền va đập và máy nghiền rung. Những công nghệ này đảm bảo kiểm soát kích thước hạt chính xác, độ tinh khiết cao và hiệu suất ổn định. Thông qua những đổi mới này, Epic Powder đang giúp các ngành công nghiệp khai thác toàn bộ tiềm năng của bột than chì siêu mịn, hỗ trợ những đột phá trong cả lĩnh vực truyền thống và mới nổi.