Polipropilen (PP), kolay işlenmesi ve mükemmel özellikleriyle bilinen yaygın olarak kullanılan bir termoplastik polimerdir. Bu, onu paketleme, ev aletleri ve otomotiv parçaları gibi endüstrilerde vazgeçilmez kılar. Yaygın kullanımına rağmen PP'nin belirli sınırlamaları vardır. Bunlar arasında yüksek termal büzülme, düşük sıcaklıklarda zayıf performans ve yetersiz darbe direnci bulunur. Bu eksiklikler, PP'nin özelliklerini geliştirmek için stratejilerin geliştirilmesine yol açmıştır. Etkili bir yöntem, çeşitli mineral polipropilen modifikasyonu için tozlar, genel performansını artırarak. İnorganik ekleyerek mineral tozları, örneğin kalsiyum karbonat, talk ve mika ile PP'nin termal kararlılığı iyileştirilebilir. Bu ayrıca darbe dayanıklılığını ve genel performansını da artırır. Sonuç olarak, PP'nin uygulanabilirliği çeşitli endüstriler ve zorlu ortamlarda genişler.
Kalsiyum karbonat
Kalsiyum karbonat, bol kaynakları, çeşitliliği, toksik olmaması ve işlenmesinin kolaylığı ile reçine dolgu maddelerinde yaygın olarak kullanılır. Uygulaması özellikle polipropilen (PP) dolgu maddelerinde önemlidir. Kalsiyum karbonat esas olarak üç türe ayrılır: nano, ağır ve hafif kalsiyum karbonat. Bu farklı kalsiyum karbonat tozu türleri, spesifik fiziksel ve kimyasal özellikler.
Talk
TalkMagnezyum silikat açısından zengin doğal bir mineral olan , benzersiz katmanlı bir yapıya, iyi bir yalıtıma ve stabiliteye sahiptir. Polipropilen (PP) uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Talk, PP malzemelerin büzülme oranını önemli ölçüde azaltır. Ayrıca, çekme modülünü bir dereceye kadar artırarak mekanik özellikleri ve stabiliteyi iyileştirir.
Mika
Benzersiz fiziksel ve kimyasal özellikleriyle Mika, yalıtım malzemeleri, plastikler, kauçuk, kağıt ve boyalarda önemli bir rol oynar. Mika, plastik ürünleri geliştiren özel bir büyük en boy oranı yapısına sahiptir. Mekanik parçaların, araç bileşenlerinin, plastik ahşap ürünlerinin, cihaz muhafazalarının ve ambalaj ürünlerinin fiziksel özelliklerini iyileştirir. Mika ayrıca filmlerin, liflerin ve iplerin özelliklerini de geliştirir.
Silisyum Dioksit
Yaygın olarak kullanılan inorganik bir malzeme olan silika tozu, yüksek saflığı, düzgün şekli ve çeşitli hazırlama yöntemleri nedeniyle tercih edilir. Özellikle nano-silika, benzersiz üç boyutlu bir ağ yapısına ve büyük özgül yüzey alanına sahiptir. Kompozit malzemelerin genel performansını önemli ölçüde artırabilir. Bu, özellikle polimer ürünlere uygulandığında geçerlidir.
Kaolin
Kaolin, esas olarak kaolinit kil minerallerinden oluşur. Feldispat, piroksen ve diğer alüminosilikat minerallerinin aşınması sırasında oluşan bir tozdur. Bu toz genellikle donuk bir görünüme sahiptir. Saf olduğunda beyaz ve ince bir dokuya sahiptir. Plastisite, yapışkanlık ve hacimsel genleşme gösterir. Kaolin, termoplastik malzemelerin çekme mukavemetini ve modülünü iyileştirebilir, plastik ürünlerin sertliğini ve mukavemetini artırabilir. Polipropilene eklendiğinde, aynı zamanda bir çekirdekleştirici madde olarak da işlev görür. Kaolin, kalsinasyondan sonra plastiklerin elektriksel yalıtım mukavemetini önemli ölçüde iyileştirir ve tellerde, kablolarda ve yüksek voltajlı yalıtım ürünlerinde kullanılabilir. Kaolinin kızılötesi radyasyonu engelleme yeteneği dikkat çekicidir ve askeri ekipmanlarda uygulanmıştır. Filmlerde, termal yalıtım özelliklerini iyileştirebilir.
Wollastonit
Wollastonite, PET, PA, PE, PP ve ABS gibi reçinelerde yaygın olarak kullanılabilir. Özelliklerinin çoğu talk ve mika gibi inorganik tozların özelliklerine benzerdir. Plastikler için yeni bir inorganik değiştirici olarak, işleme tekniği lifli yapısının büyük en boy oranını korumaya odaklanmalıdır. Silan birleştirme ajanlarıyla yüzey aktivasyon modifikasyonu, farklı malzeme arayüzleri arasındaki uyumluluğu iyileştirmek veya sağlamak için kullanılır. Wollastonite, reçinelerin ısı bozulma sıcaklığını artırabilir. Nem duyarlı reçinelerdeki mukavemet ve modül azalması dezavantajını iyileştirir. Bu, reçineler nemli ortamlara maruz kaldığında meydana gelir. Kullanılan reçineye bağlı olarak fiziksel özellikler de önemli gelişmeler gösterir.
Baryum sülfat
Baryum sülfat (BaSO4) iki türe ayrılabilir: doğal baryum sülfat, barit tozu olarak da bilinir ve sentetik baryum sülfat. Sentetik baryum sülfatın özgül yüzey alanı 22.000 ila 140.000 cm²/g arasındadır. Plastik dolgu maddesi olarak ürünlerin yüzeyini pürüzsüzleştirir ve iyi bir parlaklık kazandırır. Baryum sülfat ayrıca kimyasal kararlılık, çizilme direnci, ısı direnci, kırılma indisi ve dağılma kolaylığı gibi mükemmel özellikler sunar. Diğer birçok inorganik toza kıyasla üstün ses yalıtımı, ısı yalıtımı ve yüksek parlaklık sağlar. Cihaz muhafazaları, masterbatch'ler, filmler, borular ve profiller gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Bununla birlikte, baryum sülfatın özgül ağırlığı uygulama performansını etkileyen önemli bir faktördür.
Çözüm
Çok çeşitli inorganik tozlar mevcuttur ve bu tozların PP modifikasyon teknolojilerinde uygulanması nispeten olgunlaşmıştır. Özellikle çeşitli alt akış uygulamaları göz önünde bulundurulduğunda, PP için performans gereksinimleri kaçınılmaz olarak değişir. Bu bağlamda, polipropilen modifikasyonu için zengin mineral toz yelpazesi daha fazla seçenek sunarak, belirli performans ihtiyaçlarını karşılamak için hedefli dolum modifikasyonuna olanak tanır. Uygun mineral tozları seçilerek, PP'nin mekanik özellikleri çeşitli endüstrilere göre uyarlanabilir. PP'nin termal ve kimyasal özellikleri de belirli ihtiyaçları karşılamak üzere ayarlanabilir. Bu, malzemenin genel çok yönlülüğünü ve farklı uygulamalardaki performansını iyileştirir.
Epik toz
Epic Powder, ultra ince toz endüstrisinde 20+ yıllık iş deneyimi. Ultra ince tozun gelecekteki gelişimini aktif olarak teşvik edin, ultra ince tozun ezilmesi, öğütülmesi, sınıflandırılması ve modifikasyon sürecine odaklanın. Ücretsiz danışmanlık ve özelleştirilmiş çözümler için bizimle iletişime geçin! Uzman ekibimiz, toz işleme değerinizin en üst düzeye çıkarılması için yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır. Epic Powder—Güvenilir Toz İşleme Uzmanınız!