Sınıflandırma Toz malzeme hazırlamada teknoloji hayati önem taşır. Toz üretiminde kilit rol oynar. Son yıllarda, modern yüksek teknoloji endüstrileri hızla gelişmiştir. İnce toz endüstrisi de hızla büyümüştür. Ultra ince tozlar Artık yaygın olarak kullanılıyorlar. Uygulamaları birçok alanı kapsıyor. Daha ince tozlara olan talep giderek artıyor. ultra ince sınıflandırma Günümüzde zorlu bir süreç yaşanıyor. Geleneksel öğütme yöntemleri artık tek bir adımda doğrudan nitelikli tozlar üretemiyor. Hedeflenen kaliteyi karşılayan ürünleri ayırmak için sınıflandırma teknolojisi olmazsa olmazdır. parçacık boyutu Bu nedenle sınıflandırma, ince tozların mekanik olarak hazırlanmasında önemli bir adım haline gelmiştir.
Toz Sınıflandırma Teknolojisi Genel Bakış
Toz sınıflandırma teknolojisi, santrifüj kuvveti, yerçekimi ve atalet gibi belirli kuvvet alanları altında parçacık boyutu, yoğunluk ve şekil gibi fiziksel özelliklerdeki farklılıklara göre parçacık gruplarını ayırır. Temel amaç, aşırı öğütmeyi önlemek ve ürün homojenliğini artırmaktır. Yaygın olarak şu alanlarda kullanılır: kimyasal, yiyecek, mineral İşleme ve ilaç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sınıflandırma ortamına bağlı olarak, süreç ıslak sınıflandırma (sıvı ortam kullanılarak) ve kuru sınıflandırma (hava ortamı kullanılarak) olmak üzere ikiye ayrılır. Bunlar arasında, yüksek verimliliği ve kolay kullanımı nedeniyle kuru sınıflandırma yaygınlaşmıştır.
Islak Sınıflandırma
Islak sınıflandırma ekipmanı, ortam olarak su kullanır. Başlıca avantajı, parçacıkların iyi dağılmasıdır; çünkü elektrostatik ve diğer parçacıklar arası kuvvetler suda zayıflar, bu da kümeleşmeyi azaltır ve sınıflandırma hassasiyetini artırır. Ancak önemli dezavantajları da vardır. Sınıflandırmadan sonra toz parçacıkları ıslatılır ve nihai ürünü elde etmek için katı-sıvı ayrımı ve kurutma işlemlerinden geçirilir. Bu işlem sırasında, genellikle yeniden kümeleşme veya topaklanma meydana gelir ve bu da hem maliyeti hem de işleme zorluğunu artırır.
Kuru Sınıflandırma
Kuru sınıflandırma, sınıflandırma ortamı olarak havayı kullanır. Toz ıslatılmadığı için, sınıflandırma sonrasında susuzlaştırma, kurutma veya yeniden dağıtma adımlarına gerek yoktur. Günümüzde yaygın olarak kullanılan sınıflandırma yöntemidir. Parçacıklar üzerinde etki eden kuvvet türlerine göre kuru sınıflandırma şu şekilde sınıflandırılabilir: yerçekimi sınıflandırması, atalet sınıflandırması, Ve santrifüj sınıflandırması.
Yerçekimi ve eylemsiz sınıflandırıcılar farklı yapısal tasarımlara sahip olsa da çalışma prensibi benzerdir: farklı kütlelere sahip parçacıkların farklı eylemsizlikleri vardır ve bu da sınıflandırıcı içinde farklı hareket yollarına neden olur. Eylemsiz sınıflandırmada, bu prensip parçacıkları kütlelerine göre ayırmak için kullanılır; yerçekimi sınıflandırmasında ise, yerçekimi altındaki sedimantasyon hızlarındaki fark, ayrışmaya yol açar.
İçinde santrifüj sınıflandırmasıParçacıklar hem hava akışı direncine hem de santrifüj kuvvetine maruz kalır. Bu kuvvetlerin birleşik etkisi altında, iri ve ince parçacıklar farklı yönlerde hareket eder ve ayrılırlar. Santrifüj kuvvetinin nasıl oluştuğuna bağlı olarak, santrifüjlü sınıflandırıcılar, belirli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için farklı yapısal tiplere ayrılabilir. Bunların arasında, santrifüjlü sınıflandırıcılar şu anda en yaygın kullanılan ve yaygın dinamik sınıflandırıcı türüdür.
Epik Toz
Epic Powder, modern toz işlemede sınıflandırma teknolojisinin önemini derinlemesine anlıyor. Ultra ince toz üretiminde 20 yılı aşkın deneyimiyle toz mühendisliği, gelişmiş hava sınıflandırıcıları, entegre sistemler sağlıyoruz öğütme ve sınıflandırma sistemlerive çeşitli malzemeler için özelleştirilmiş proses çözümleri sunuyoruz. Ekipmanlarımız hassas parçacık boyutu Kontrol, yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi — kimyasallar, mineraller, piller ve yeni malzemeler gibi endüstrilerin optimum performans ve üretkenliğe ulaşmasını sağlar.