Bu vaka çalışması, teknik uygulamanın önemini vurgulamaktadır. Epik Toz Jet Değirmeni Kanada'da ultra ince talk öğütme konusunda uzmanlaşmış bir mineral işleme firması için yüksek incelik ve tutarlı çıktı arasında hassas bir denge sağlayan sistem.
Proje Arka Planı
Talk, katmanlı bir silikattır. mineral Endüstriyel değeri büyük ölçüde en boy oranına bağlı olan ve parçacık boyutu Dağıtım (PSD). Kanada merkezli müşteri, plastik takviyesi için yüksek kaliteli talk pudrası üretmeyi hedefliyordu. kaplama Malzemenin doğal beyazlığını korurken ultra ince işleme gerektiren uygulamalar.
Temel Proje Parametreleri:
- Malzeme: Yüksek kaliteli Kanada talkı
- Teçhizat: Epik Toz Jet Değirmeni Sistem
- Hedef İncelik: 1250 mesh (d97 ≤ 10μm)
- Üretim kapasitesi: 200 kg/saat
Temel Zorluklar ve Çözümler
1. Morfolojinin Korunması (Yüksek En Boy Oranı)
Talkın endüstriyel faydası, levha şeklindeki yapısında yatmaktadır. Geleneksel bilyalı değirmenler veya darbeli değirmenler genellikle bu "pulları" tahrip ederek malzemenin takviye edici özelliklerini azaltır.
- Çözüm: Epic Powder Jet Mill, yüksek hızlı hava akışı kullanarak toz haline getirme işlemini gerçekleştirir. parçacık-parçacık çarpışmaları. Bu yöntem, makine duvarlarına karşı mekanik kesme kuvvetini en aza indirerek, etkili bir şekilde korunmasını sağlar. orijinal platy özellikleri İçeriğindeki talk pudrası, son kullanıcının plastik ürünlerinin çekme dayanımını önemli ölçüde artırır.
2. Hassasiyet ve Verimlilik Arasında Denge Kurma
1250 mesh eşiğine ulaşılması genellikle kapasitede ciddi bir düşüşe ve "aşırı öğütme" riskine (topaklanmaya neden olan çok fazla ultra ince parçacık üretme) yol açar.
- Çözüm: Sistem, yüksek hassasiyetli dikey türbinli bir sınıflandırıcı ile entegre edilmiştir. Dönme hızını ve aerodinamik alanı optimize ederek, sistem hassas bir "üst kesim" gerçekleştirir ve bu sayede d97 standardına kesinlikle uyulurken, bu ultra ince talk öğütme uygulaması için sabit 200 kg/saatlik bir çıktı sağlanır.
3. Saflık ve Beyazlık Kontrolü
Yüksek kaliteli talk pudrası, demir kirliliğine karşı son derece hassastır; bu durum pudranın grileşmesine ve piyasa değerinin düşmesine neden olabilir.
- Çözüm: Temas eden tüm parçalar seramik kaplamalar (Alümina veya Silisyum Karbür gibi) veya yüksek polimer aşınmaya dayanıklı malzemelerle işlenir. Bu "metal içermeyen" taşlama ortamı, nihai ürünün üstün beyazlığını ve yüksek saflığını korumasını sağlar.
Süreç Genel Bakışı
- Otomatik Besleme: Önceden ezilmiş talk (tipik olarak < 5 mm), hacimsel dozajlama besleyicisi aracılığıyla sisteme girer.
- Süpersonik Öğütme: Sıkıştırılmış hava nozullar aracılığıyla hızlandırılır; parçacıklar öğütme haznesinin merkezinde yüksek hızlarda çarpışır.
- Hassasiyet Sınıflandırması: 1250 mesh'lik parçacıklar sınıflandırma çarkından geçerken, daha büyük parçacıklar öğütme bölgesine geri gönderilir.
- Yüksek Verimlilik Koleksiyonu: Yüksek kaliteli membranlara sahip darbeli jetli torba filtre, işlenmiş tozu toplayarak ,91'in üzerinde bir toplama verimliliği elde eder.
Performans Sonuçları
| Metrik | Hedef Gereksinimi | Gerçek Sonuç |
| İncelik (d97) | ≤10 μm (1250 mesh) | 8,5 – 9,2 μm |
| Kapasite | 200 kg/saat | 215 kg/saat |
| Maddi Kayıp | < 2% | < 0.5% |
| Otomasyon | Tamamen entegre | PLC kontrollü, istikrarlı çalışma |