Gözenekli karbon, yüksek özgül yüzey alanına, mükemmel iletkenliğe sahiptir ve kimyasal Kararlılık. Enerji depolama, kataliz, adsorpsiyon ve elektrokimyasal uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Ancak, toz aglomerasyonu, hazırlanması ve uygulanması sırasında yaygın ve zorlu bir sorundur. Homojen bir yapı elde etmek için parçacık boyutu dağıtım, daha iyi dağılım ve geliştirilmiş performans, Pim Değirmeni (İğneli değirmen) dispersiyon teknolojisi gözenekli karbonun son işlenmesinde önemli bir çözüm haline gelmiştir.
Neden Gereklidir? Gözenekli Karbonu Dağıtın?
Sentezden sonra gözenekli karbon malzemeler genellikle aşağıdaki nedenlerden dolayı blok veya güçlü bir şekilde aglomere edilmiş toz formlarında bulunur:
- Büyük özgül yüzey alanından kaynaklanan yüksek yüzey enerjisi, parçacıkların birbirini çekmesine neden olur;
- Kurutma veya ısıl işlem prosesleri sırasında oluşan aglomerasyon;
- Elektrostatik kuvvetler ve van der Waals kuvvetleri.
Toplanmış gözenekli karbon, malzemenin akışkanlığını ve dağılımını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda gözenek yapısının kısmen çökmesine ve özgül yüzey alanının azalmasına da neden olabilir ve bu da lityum iyon piller, kapasitörler ve katalizörler gibi uygulamalardaki performansını olumsuz etkiler. Bu nedenle, hassas ve nazik bir dağılım, malzemenin performansını iyileştirmede önemli bir adım haline gelir.
Pim Değirmeni Nasıl Çalışır?
The Pim Değirmeni yüksek hızda dönen pim plakaları sayesinde parçacık boyutunu küçülten ince bir öğütme cihazıdır. Çekirdek yapısı, karşılıklı olarak yerleştirilmiş iki pim plakası setinden oluşur ve bunlardan biri veya her ikisi yüksek hızda dönerek güçlü bir hava akışı ve kesme kuvveti alanı oluşturur.
Gözenekli karbonun öğütülmesinde Pin Mill esas olarak aşağıdaki etkileri sağlar:
- Çarpma kuvveti: Zayıf aglomeraları parçalar ve partikül ayrımına neden olur;
- Kesme kuvveti: Gözenek yapısına zarar vermeden parçacık yüzeyini hafifçe öğütür;
- Hava akışı dağılımı: İkincil aglomerasyonu önlemek için homojen bir hava-katı akışı oluşturur.
Geleneksel bilyalı değirmenler veya titreşimli değirmenlerle karşılaştırıldığında, Pin Mill daha nazik ve daha kontrol edilebilir bir öğütme işlemi sunar ve bu da onu gözenekli karbonun orijinal gözenek yapısını ve özgül yüzey alanını korumak için ideal hale getirir.
Pim Değirmeni Dispersiyonunun Avantajları
Gözenek Yapısının Bütünlüğünü Korur
Pin Mill'in enerji girişi nispeten odaklıdır ve anlık etkisi kısadır, bu da uzun süreli yüksek enerjili öğütme ile oluşabilecek gözenek yapılarının çökmesini önler.
Verimli Dağılım ve Tekdüze Parçacık Boyutu Dağılımı
Sistem, ayarlanabilir dönüş hızı ve hava akışına sahiptir. Öğütme yoğunluğunu hassas bir şekilde kontrol edebilir. Bu sayede yoğun bir parçacık boyutu dağılımı ve homojen bir parçacık morfolojisi elde edilir.
Düşük Kirlilik ve Düşük Sıcaklık
Yüksek hızlı darbede ortam olarak hava kullanıldığından sıcaklık artışı sınırlandırılır ve bu da ısıya duyarlı karbon malzemeler için uygun hale gelir.
Sürekli ve Büyük Ölçekli Üretime Uygun
Pin Mill, hava sınıflandırıcıları ve toz toplama sistemleriyle entegre edilerek, tam kapalı devre öğütme üretim hattı oluşturulabilir ve bu sayede istikrarlı, verimli ve otomatik üretim sağlanır.
EPİK Toz'nin Gözenekli Karbon Pimli Değirmen Öğütme Sistemi
20 yılı aşkın bir süredir toz mühendisliği Deneyimli EPIC Powder, gözenekli karbon, aktif karbon, grafen ve diğer hafif aglomeratif malzemeler için özel olarak tasarlanmış bir Pin Mill dispersiyon sistemi geliştirdi.
Bu sistemin temel özellikleri şunlardır:
- Hassas enerji kontrolü: Gözenek yapısına zarar vermeden tam dağılımı sağlar;
- Ayarlanabilir pim plakası tasarımı: Farklı partikül boyutlarına ve aglomerasyon mukavemetlerine uyum sağlar;
- Entegre sınıflandırma ve toplama sistemi: Aşırı öğütmeyi ve ikincil aglomerasyonu önler;
- Düşük sıcaklıkta çalışma ve metal içermeyen tasarım: Elektrokimyasal ve yüksek saflıktaki malzemeler için sıkı gereksinimleri karşılar.
Pratik uygulamalarda EPIC'in gözenekli karbon öğütme sistemi müşterilerin şunları başarmasına yardımcı oldu:
- d50 25 μm'den → 10 μm'ye parçacık boyutunda azalma;
- 98% özgül yüzey alanının tutulması;
- Toz akışkanlığında ve dağılımında önemli iyileştirmeler.
Çözüm
Pin Mill dispersiyon teknolojisi, gözenekli karbonun son işlenmesi için verimli, kontrol edilebilir ve yapı dostu bir çözüm sunar. Enerji girişi ve sınıflandırma parametrelerini ayarlayarak, teknoloji aglomeraların tam olarak parçalanmasını ve homojen bir dispersiyon sağlar. Ayrıca gözenek yapısının bütünlüğünü de korur. Gelişmiş toz mühendisliği teknolojisi ve kapsamlı uygulama deneyimiyle EPIC Powder'ın gözenekli karbon Pin Mill dispersiyon sistemi, enerji, kataliz ve adsorpsiyon endüstrilerindeki malzemelerin performansını ve değerini artıran vazgeçilmez bir araçtır.