Poliimid (PI) mükemmel termal kararlılığı, elektrik yalıtımı ve mekanik özellikleriyle tanınan, "altın plastik" unvanını kazanan, yüksek performanslı bir polimer sınıfıdır. Mikronizasyonun ve toz işleme teknolojiler, poliimid filmlerin, liflerin ve kaplamaların ötesine geçerek genişledi poliimid tozuÖzellikle kompozitler, kaplamalar, yağlayıcılar ve elektronikte uygulama kapsamını daha da genişletiyor.
Poliimid Tozunun Temel Özellikleri
- Isıl Direnç
PI tozunun ayrışma sıcaklığı genellikle 500°C'yi aşar ve -200°C ile 300°C aralığında stabil performansını koruyabilir. - Mükemmel Elektriksel Özellikler
Düşük dielektrik sabiti ve düşük dielektrik kaybı sayesinde yalıtım ve yüksek frekans uygulamaları için idealdir. - Üstün Kimyasal İstikrar
PI tozu asitlere, alkalilere ve organik çözücülere karşı dayanıklıdır ve çok az kimyasal bozulmaya uğrar. - Üstün Mekanik Özellikler
Üniforma ile parçacık boyutu ve düşük sürtünme katsayısına sahip olan PI tozu, kendi kendini yağlayan katkı maddesi veya takviye dolgu maddesi olarak kullanılmaya uygundur. - Fonksiyonelleştirme Potansiyeli
Yüzey modifikasyonu veya kompozit tasarım yoluyla dağılabilirliği, iletkenliği ve ısıl iletkenliği daha da artırılabilir.
Hazırlama Yöntemleri
Poliimid tozu, uygulama ihtiyaçlarına bağlı olarak çeşitli yöntemlerle hazırlanabilir:
- Kimyasal Çökelme
PI öncü çözeltisi bir çökelticiye eklenerek yavaş yavaş toz haline getirilir.
Yüksek saflıkta ve kontrol edilebilir parçacık boyutunda olup elektronik sınıfı uygulamalara uygundur.
Dezavantajları: karmaşık bir süreç, yüksek maliyet, küçük ölçekli, üst düzey kullanımlar için en iyisi. - Mekanik Frezeleme
Blok PI, aşağıdaki şekilde işlenir: jet değirmenS, bilyalı değirmens veya darbeli değirmenS.
Olgun proses, kolay kullanım, büyük ölçekli üretime uygun.
Dezavantajı: düzensiz morfoloji ve geniş parçacık dağılımı, sınıflandırma ekipmanı gerektirir. - Sprey Kurutma
PI öncül çözeltisi damlacıklara atomize edilir, daha sonra kurutulur ve yüksek sıcaklıkta imidize edilir.
Kaplama ve 3D baskıya uygun, küresel, homojen toz üretir.
Yüksek verim ve sürekli proses, endüstriyel kullanıma uygundur. - Kriyojenik Öğütme
PI, kırılganlığını arttırmak için düşük sıcaklığa kadar soğutulur, daha sonra mekanik olarak toz haline getirilir.
Isıl bozulmayı önler ve yapısal bütünlüğü korur.
Genellikle ultra ince ve nano ölçekli tozlar için kullanılır. - Sol-Jel Yöntemi
Çözeltide hidroliz ve yoğunlaşma sonucu 3 boyutlu bir ağ oluşur, kurutulur ve ısıl işleme tabi tutularak toz elde edilir.
Kompozitlerde ve membranlarda yaygın olarak kullanılan, yüksek yüzey alanlı, fonksiyonelleştirilmiş PI tozları üretir.
Poliimid Tozunun Uygulamaları
- Yüksek Performanslı Kaplamalar ve Filmler
Yüksek sıcaklığa, radyasyona dayanıklı yalıtım kaplamaları oluşturmak için reçineler veya çözücüler içinde dağıtılır.
Uzay aracı koruyucu kaplamalarında, PCB yalıtım katmanlarında ve korozyon önleyici kaplamalarda kullanılır. - Tribolojik ve Kendi Kendini Yağlayan Malzemeler
Sürtünmeyi azaltmak için PTFE, grafit veya MoS₂ ile harmanlanmıştır.
Havacılık ve uzay sanayinde, otomotiv motorlarında ve hassas makinelerde yatak, conta ve aşınma parçalarında kullanılır. - Elektronik ve Elektrik Yalıtımı
Epoksi reçinelerde ve silikon kauçukta dolgu maddesi olarak kullanılan PI tozu, termal ve dielektrik özellikleri iyileştirir.
Yüksek frekanslı devrelerde, 5G iletişim cihazlarında ve esnek baskılı devrelerde (FPC'ler) yaygın olarak kullanılır. - Filtrasyon ve Ayırma Malzemeleri
PI tozu, sinterleme veya elektrospinning yoluyla yüksek sıcaklığa dayanıklı, kimyasallara dayanıklı filtrasyon ortamı üretir.
Baca gazı arıtımında, kimyasal proses filtrasyonunda ve yakıt hücresi membranlarında kullanılır. - Katmanlı Üretim (3D Baskı)
Seçici lazer sinterleme (SLS) ve diğer toz yatak füzyon teknolojileri için uygundur.
Havacılık ve otomotivde hafifletme için karmaşık, ısıya dayanıklı parçaların üretilmesini sağlar. - Kompozit Malzemelerde Takviye
Metaller, seramikler, karbon nanotüpler veya grafen ile birleştirilen PI tozu, termal ve mekanik kararlılığı artırır.
Pil ayırıcılar, yüksek performanslı alt tabakalar ve sensörler için umut vaat ediyor.
Gelişim Beklentileri
Gelişmiş toz malzemelere olan talep arttıkça, poliimid tozu çeşitli yönlerde gelişmektedir:
- Mikro/Nano Ölçekli Kontrol: Kompozitlerde daha iyi dağılabilirlik için daha dar dağılımlara sahip daha ince tozlar.
- İşlevselleştirme: İletkenlik, ısıl iletkenlik veya manyetik özelliklere sahip yüzeyi modifiye edilmiş tozlar.
- Yeşil İşleme: Sürdürülebilirlik hedefleriyle uyumlu, enerji verimliliği yüksek, çevre dostu üretim yöntemleri.
- Üst Düzey Uygulamalar: 5G iletişim, esnek ekranlar, gelişmiş enerji depolama ve havacılık alanlarına doğru genişliyor.
Çözüm
Üstün termal kararlılığı, elektrik yalıtımı ve mekanik dayanıklılığı ile poliimid tozu, ileri malzemelerde temel taş haline geliyor. Epik TozJet değirmenler, bilyalı değirmenler ve hava sınıflandırıcılar dahil olmak üzere özelleştirilmiş öğütme ve sınıflandırma çözümleri sunma konusunda uzmanlaştık ve bu çözümler, yüksek saflıkta ve ultra ince poliimid tozlarının hassas bir şekilde hazırlanmasını sağlıyor. 20 yılı aşkın uzmanlığımızı yenilikçi ekipmanlarla birleştirerek, müşterilerimizin elektronik, havacılık, enerji ve üst düzey kompozitlerdeki zorlu uygulamalara özel, istikrarlı ve homojen toz performansı elde etmelerine yardımcı oluyoruz. Yüksek performanslı tozlara olan talep artmaya devam ettikçe, Epic Powder inovasyonu teşvik etmeye ve ortaklarının poliimid tozunun tüm potansiyelini ortaya çıkarmalarına destek olmaya kendini adamıştır.