Ağır Kalsiyum Ultra İnce İşleme Ekipmanları

Birçok türü vardır ağır kalsiyum ultra ince işleme ekipmanı. Ultra ince işleme sistemleri oluşturmak için ultra ince sınıflandırıcılarla çalışırlar. Bu sistemler genellikle ultra ince üretim sonuçları elde edebilir. Şu anda kalsiyum pazarındaki ana talep 600-1500 mesh ağır kalsiyum ürünleridir. Ağır kalsiyum ürünlerinin katma değeri düşüktür (talk, barit, kaolin vb. ile karşılaştırıldığında). Ölçek, verimliliği etkileyen ana faktörlerden biridir. Bugün, kuru işlemede kullanılan ultra ince işleme ekipmanını tartışacağız ağır kalsiyum.

bilyalı değirmen sınıflandırma üretim hattı
bilyalı değirmen sınıflandırma üretim hattı

Ağır Kalsiyum Ultra İnce İşleme Ekipmanları

Ağır Kalsiyum Ultra İnce İşleme Ekipmanları

Çeşitli Ultra İnce İşleme Ekipmanlarının Karşılaştırılması

Cihaz TürüÜrün inceliği (mesh)Optimum incelik (örgü)AvantajlarıDezavantajları
Raymond değirmeni100-1250<400400 mesh altı ürünlerin üretiminde büyük avantajlarDüşük mikro toz içeriği
800 mesh üzeri ürünlerin düşük üretim kapasitesi
Titreşim değirmeni1250-2500>1250Yüksek öğütme verimliliği
Yüksek oranda ince toz içeriği
Büyük en boy oranı
Ciddi aşırı öğütme
Kuru karıştırma değirmeni1252-6000>2500Yüksek öğütme verimliliği
Silindir değirmeni400-1500<1500Elektrik tasarrufu
Düşük yatırım
Makine başına düşük çıktı
Zayıf ürün istikrarı
Dikey değirmen200-1500<400Yüksek kırma verimliliği
Bilyalı değirmen sınıflandırıcı600-6500800-2500Tek makinenin büyük üretim ölçeği

Yukarıda görüldüğü gibi, Raymond değirmenleri gibi ekipmanlar ağır kalsiyum işletmeleri tarafından yaygın olarak kullanılmasına rağmen, bu cihazların çoğu ultra ince ağır kalsiyumun büyük ölçekli üretimini başarmakta zorluk çekmektedir.

Şu anda Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri ve teknoloji ve ekipman sağladıkları diğer ülke ve bölgelerde, işleme teknolojisi ve ekipmanları esas olarak bilyalı değirmenler büyük sınıflandırıcılarla eşleştirildi.

Uygulama, 600 mesh'in üzerindeki ultra ince ağır kalsiyum ürünlerinin büyük ölçekli kuru üretimi için bu endüstrinin gelişimine uygun teknolojilerin ve ekipmanların esas olarak iki kategoriye ayrıldığını göstermiştir: ultra ince sınıflandırıcılarla eşleştirilmiş yüksek incelikli bilyalı değirmenler ve ultra ince sınıflandırıcılarla eşleştirilmiş ultra ince dikey değirmenler. Dikey değirmenlerin ve bilyalı değirmenlerin işleme sistemlerinin bir karşılaştırması aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

ParametreBilyalı değirmen+ sınıflandırıcıDikey değirmen+ sınıflandırıcı
Tek makine üretim ölçeğiDaha büyükBüyük
<400 gözenekUygun değilÇok uygun
400-600 gözenekNispeten uygunÇok uygun
400-600 gözenekYüksek güç tüketimi, ancak ürünün yüzey alanı da yüksektirDüşük güç tüketimi
600-1000 meshÇok uygunÇok uygun
600-1000 meshGüç tüketimi yüksek, ancak ürünün özgül yüzey alanı yüksekDüşük güç tüketimi
>1000 meshÇok uygunİkincil sınıflandırma gerekli
>1000 meshİstikrarlı ürün kalitesi
Daha yüksek özgül yüzey alanı
İkincil sınıflandırmadan sonra tozlar
Ürün kalitesi dalgalanıyor
Güç tüketimi <1250meshYüksekDüşük
Güç tüketimi >1250mesh<1250 mesh ürünlerle aynıBiraz daha yüksek
Ürün UygulamasıKağıt ve kaplama endüstrileri için daha uygundurPlastik endüstrileri için daha uygundur

Çözüm

2μm'nin altındaki ultra ince ağır kalsiyum tozuna olan talep hızla artıyor ve büyük alt mikron sınıflandırıcılar üzerine yapılan araştırmalar şu anda önemli bir görev. Birden fazla büyük sınıflandırıcının birlikte kullanımı, ürünleri aynı anda çeşitlendirmek için etkili bir yöntemdir. Bilyalı değirmenlerin ve büyük sınıflandırıcıların kullanımı, ağır kalsiyumun büyük ölçekli tek makine üretimini mümkün kılmıştır. Bilyalı değirmen en büyük tek makine kapasitesine sahiptir ve performansı 1250 mesh'in üzerindeki ürünler üretilirken daha belirgindir. Öte yandan, ultra ince dikey değirmen 400-1000 mesh aralığında ağır kalsiyum ürünleri üretilirken önemli enerji tasarrufu etkileri göstermektedir.

Epik Toz

Epic Powder, ultra ince toz endüstrisinde 20+ yıllık iş deneyimi. Ultra ince tozun gelecekteki gelişimini aktif olarak teşvik edin, ultra ince tozun ezilmesi, öğütülmesi, sınıflandırılması ve modifikasyon sürecine odaklanın. Ücretsiz danışmanlık ve özelleştirilmiş çözümler için bizimle iletişime geçin! Uzman ekibimiz, toz işleme değerinizin en üst düzeye çıkarılması için yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır. Epic Powder—Güvenilir Toz İşleme Uzmanınız!

dava

    Lütfen aşağıdaki seçeneği seçerek insan olduğunuzu kanıtlayın: bayrak.

    İçindekiler

    EKİBİMİZLE İLETİŞİME GEÇİN

    Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
    Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.

      Lütfen aşağıdaki seçeneği seçerek insan olduğunuzu kanıtlayın: kalp.