Plastik ürünler hafif, güçlü, korozyona dayanıklı, uygun maliyetli ve işlenmesi kolaydır. Günlük yaşamda yaygın olarak kullanılırlar. Son yıllarda plastiğe olan talep hızla artmıştır. Ancak petrol bazlı plastikler doğal olarak parçalanmaz. Beyaz plastik atıklar ciddi çevre kirliliğine neden olmaktadır. Bu nedenle, parçalanmayan petrol plastiklerinin yerini alacak biyolojik olarak parçalanabilir plastikler geliştirmek polimer malzeme geliştirmede kaçınılmaz bir eğilimdir. Kalsiyum karbonat çevre dostu malzemelere olan talep arttıkça, parçalanabilir plastiklerde odak noktası haline geliyor. Plastik atıklarla ilgili artan çevresel endişelerle birlikte, kalsiyum karbonat etkili bir çözüm sunar. Sadece plastiklerin mekanik özelliklerini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda plastik ürünlerin biyolojik olarak parçalanabilirliğini iyileştirmeye de yardımcı olur. İşlevsel ve çevresel faydaların bu kombinasyonu kalsiyum karbonat Sürdürülebilir, parçalanabilir plastik malzemelerin geliştirilmesinde önemli bir katkı maddesidir.
Dolum Teknolojisinin Güncel Durumu
Parçalanabilir plastik reçinelerinin fiyatı nispeten yüksektir ve bu da yaygın olarak benimsenmelerini sınırlar. Parçalanabilir plastik ürünler çoğunlukla günlük ürünlerdir ve bu da büyük ölçekli uygulamaları engeller. Kullanımlarını genişletmek için uygun maliyetli parçalanabilir plastikler geliştirmek önemlidir. Nişasta, kalsiyum karbonat ve talk gibi düşük maliyetli dolgu maddeleri parçalanabilir plastik modifikasyon sistemlerinde kullanılır. Bu dolgu maddeleri parçalanma performansını etkilemez ve çevre dostudur. Yüksek dolgu maddesi içerikli teknoloji, parçalanabilir plastik ürünlerin geliştirilmesi için çok önemlidir. Kalsiyum karbonat, parçalanabilir plastiklerin özelliklerini geliştirmede önemli bir rol oynar.
PBAT Tabanlı Kompozit Malzemelerin Performansına İlişkin Çalışma
Araştırma ve testler, kalsiyum karbonat ve PBAT karışımlarının çekme özelliklerinin başlangıçta arttığını ve ardından kalsiyum karbonat içeriği 0%'den 50%'ye yükseldikçe azaldığını göstermiştir. Ancak, bağlayıcı madde KH560 ve uyumlulaştırıcı ADR'nin eklenmesi, 50% kalsiyum karbonat-PBAT karışımının çekme özelliklerini önemli ölçüde iyileştirmiştir. 2% bağlayıcı madde ve 1% uyumlulaştırıcı içeriğinde, karışımın çekme performansı zirveye ulaşmıştır.
Benzer şekilde, matris malzemesi olarak PBAT ve dolgu maddesi olarak 50% kalsiyum karbonat kullanılarak, çift katmanlı kompozit üretilmiştir. kaplama teknoloji mükemmel biyolojik olarak parçalanabilirlik ve iyi mekanik performans gösterdi. Kalsiyum karbonatın 0.5% KH560 ve 0.5% titanat ester 102 ile yüzey modifikasyonu kompozitin çekme dayanımını artırdı. Değişmeyen katkı maddeleriyle tek katmanlı kaplama yöntemiyle karşılaştırıldığında, çift katmanlı kaplamalı kompozit çekme dayanımında önemli bir iyileşme gösterdi.
Kalsiyum Karbonat Dolum Oranının PBAT Bazlı Malzemeler Üzerindeki Etkisi
Çift vidalı bir ekstruder kullanılarak, kalsiyum karbonat masterbatch ve PBAT homojen bir malzeme oluşturmak için eriyik halinde karıştırıldı. Sonuçlar, kalsiyum karbonat içeriği arttıkça PBAT'nin kopma uzamasının ve çekme dayanımının azaldığını gösterdi. Kalsiyum karbonat masterbatch içeriği 40%'ye ulaştığında, PBAT'nin kopma uzaması 59.68% azaldı ve çekme dayanımı 56.19% azaldı. Darbe dayanımı daha yüksek kalsiyum karbonat içeriğiyle arttı. 40% kalsiyum karbonat masterbatch'te, PBAT'nin darbe dayanımı 46.52% arttı. Kalsiyum karbonat içeriğindeki artışın PBAT'nin Vicat yumuşama sıcaklığı üzerinde çok az etkisi oldu. PBAT'nin yoğunluğu kalsiyum karbonat içeriğiyle arttı. İçerik 40%'ye ulaştığında, yoğunluk 1,44 g/cm³ oldu, bu da 19%'lik bir artış anlamına geliyor.
Al-CaCO3'ün Bozunma Performansında Atılım Değiştirilmiş PLA
Kalsiyum karbonat değiştirilmiş alüminyum-kalsiyum karbonat (Al-CaCO3) elde etmek için ve bunun PLA bozunma performansı üzerindeki etkisi incelendi. Sonuçlar, Al-CaCO3'ün PLA'nın bozunma performansını önemli ölçüde iyileştirdiğini gösterdi. Saf PLA, 8 gün içinde yalnızca yaklaşık 20% oranında bozunurken, 30%'den fazla Al-CaCO3 eklenmesi PLA'nın 3 gün içinde tamamen bozunmasını sağladı. Bu iyileştirme, malzemenin evsel ve endüstriyel kompostlamada uygulanması için faydalıdır.
Çözüm
Kalsiyum karbonat gibi düşük maliyetli dolgu maddeleri, parçalanabilir plastiklerin modifikasyonunda büyük potansiyel göstermektedir. Dolgu oranlarını optimize ederek, yüzey modifikasyon tekniklerinde yenilik yaparak ve sinerjik katkı maddelerini kullanarak, malzeme performansı ve maliyet arasındaki denge etkili bir şekilde sağlanabilir. Gelecekte, yüksek dolgu seviyelerinde performans kontrol stratejilerinin sürekli olarak araştırılması ve farklı matris malzemeleri ile dolgu maddeleri arasındaki uyumluluk konusunda daha derin araştırmalar, fiyat bariyerini aşmak ve parçalanabilir plastik ürünlerin geniş ölçekte benimsenmesini sağlamak için sağlam bir temel oluşturacaktır.
Epik Toz
Epic Powder, ultra ince toz endüstrisinde 20+ yıllık iş deneyimi. Ultra ince tozun gelecekteki gelişimini aktif olarak teşvik edin, ultra ince tozun ezilmesi, öğütülmesi, sınıflandırılması ve modifikasyon sürecine odaklanın. Ücretsiz danışmanlık ve özelleştirilmiş çözümler için bizimle iletişime geçin! Uzman ekibimiz, toz işleme değerinizin en üst düzeye çıkarılması için yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır. Epic Powder—Güvenilir Toz İşleme Uzmanınız!