Электронная почта: [email protected]

Турбомельница для порошкового покрытия

Мощное вихревое поле потока, мгновенно измельчающее и покрытие

Используются конический ротор и статор, а зазор между ротором и статором можно регулировать; мощное поле вихревого потока, линейная скорость ротора может достигать 120 м/с, что особенно подходит для диспергирования, измельчения и измельчения агломерированных материалов. Материал подвергается ударам, сдвигу и трению на высокой скорости между ротором и статором, чтобы завершить процесс шлифования и нанесения покрытия.

Особенности продукта

  • Сильная сила сдвига, подходит для дробления твердых и волокнистых материалов.
  • Блок скорости дробления подходит для дробления термочувствительных материалов.
  • Подходит для измельчения и деагломерации сверхтонких агломерированных порошков с высокой размер частицы ставка снижения.
  • Зазор между режущей головкой и вкладышем можно регулировать в соответствии с различными требованиями дробления.
  • В соответствии с потребностями различных проектов мы предлагаем различные конструкции вкладышей и режущих головок.
  • В соответствии с потребностями различных проектов мы предоставляем различные материалы для оборудования, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, износостойкая сталь.
  • Он может быть оснащен классификатор воздушного потока и просеивающая машина для лучшего контроля тонкости помола продукта.
  • Поток горячего воздуха может быть введен для синхронного измельчения и сушки материалов с высокой влажностью.
  • Его можно использовать для непрерывной модификации поверхностного покрытия частиц порошка.

Принцип работы

Эта система непрерывного нанесения порошкового покрытия на поверхность разработана на основе немецкого ноу-хау с использованием китайского оборудования и может использоваться для нанесения покрытий на различные порошки, такие как: карбонат кальция (GCC, PCC), каолин, тальк, слюда, графит, сульфат бария, белый технический углерод, гидрат магния, оксид цинка, оксид алюминия и подходит для различных твердых/жидких покрывающих агентов, таких как связующий агент алюмината, связующий агент титаната, связующий агент силана и стеариновая кислота. Покрывающая машина состоит из трех блоков смесительных комнат. Высокоскоростное вращение создает большой вихревой поток внутри этих специально сформированных комнат. Порошок и покрывающий агент смешиваются в высокоскоростных вихревых потоках газа и твердого вещества. Покрывающая машина с функциями как поверхностного покрытия, так и диспергирования частиц подходит для различных порошков с различной тонкостью и имеет уникальный эффект покрытия для материалов с малым кажущимся удельным весом и высоким соотношением объема к весу. Автоматическая система контроля температуры обеспечивает стабильную высокую температуру для расплавления покрывающего агента в жидкость и смешивания с непокрытым порошком. Нагрев и охлаждение порошка и покрывающего агента выполняются в одной машине, которая не нуждается в независимой системе охлаждения. Высокий коэффициент использования покрывающего агента, высокая скорость порошкового покрытия, высокая степень активации, низкое потребление энергии и очень мало агломератов в конечном покрытом продукте. Вся система работает под отрицательным давлением, без выбросов пыли и с низкой трудоемкостью.

Параметры продукта

Модель 300 500 750 1000 1250
Скорость (м/с) 100-120 100-120 100-120 100-120 100-120
Мощность двигателя (кВт) 22 45 75 110 132
Лезвие (слой) 4 4 6 6 6
Мелкость (сетка) 50-2500 50-2500 50-2500 50-2500 50-2500

Примечание. Производственная мощность тесно связана с размером частиц, удельным весом, твердостью, влажностью и другими показателями сырья. Вышеупомянутое предназначено только для справки по выбору.

Связанные с продуктом

Кейсы проекта

машина для нанесения покрытия 6

Оптимизация порошка серебра: является ли модификация поверхности решением?

Как внутри страны, так и за рубежом было проведено множество исследований по подготовке и контролю качества серебряного порошка для солнечных элементов на основе кристаллического кремния.

Читать далее "
Сверхтонкое измельчение углеродистых материалов

Какова роль углеродных материалов в литий-ионных батареях, и как технология сверхтонкого измельчения оптимизирует их характеристики?

Углеродсодержащие материалы — это неметаллические материалы, получаемые из угля, нефти или продуктов их переработки посредством карбонизации, активации, шарового измельчения, распылительной сушки и других технологических процессов.

Читать далее "
Морфология порошка оксида алюминия, полученная с помощью сканирующего электронного микроскопа.

Как получают сферические частицы оксида алюминия?

Порошок оксида алюминия — распространенное промышленное сырье, широко используемое в нефтехимии, электронике, огнеупорных материалах, керамике, абразивах, фармацевтике и аэрокосмической отрасли. Морфология порошка оксида алюминия.

Читать далее "
Метод механического формования путем сфероидизации порошка

Как добиться сфероидизации порошка? Комплексный обзор основных технологий и процессов.

Технология сфероидизации порошков стала неотъемлемой частью современной промышленности и передовых технологий. Она улучшает поверхностные характеристики и физические свойства порошков, оптимизирует...

Читать далее "
Ультратонкое измельчение NCM

Как добиться значения D50 < 1 мкм при ультратонком измельчении NCM без повреждения кристаллической структуры?

В области катодных материалов для литий-ионных батарей NCM (трехслойный оксид никеля-кобальта-марганца, LiNiₓCoᵧMnzO₂) стал одним из основных вариантов для питания электромобилей.

Читать далее "
Станок для шлифовки катодных материалов из прусской сини

Каково текущее состояние исследований и проблемы, связанные с катодными материалами на основе прусской сини для натрий-ионных батарей?

В последние годы литий-ионные батареи получили широкое распространение на рынках электроэнергии и хранения энергии. В результате запасы лития становятся все более дефицитными. Натрий-ионные батареи

Читать далее "

СВЯЗАТЬСЯ С НАШЕЙ КОМАНДОЙ

Пожалуйста, заполните форму ниже.
Наши специалисты свяжутся с вами в течение 6 часов, чтобы обсудить ваши потребности в оборудовании и процессах.

    Пожалуйста, докажите, что вы человек, выбрав машина