e-mel: info@epicmilling.com

Lilin polietilena | lilin PE

Lilin polietilena (lilin PE), atau lilin polimer, dipanggil lilin polietilena. Ia digunakan secara meluas kerana rintangan sejuk, haba, kimia dan lelasan yang sangat baik. Dalam pengeluaran biasa, bahagian lilin ini sebagai bahan tambahan boleh ditambah terus ke pemprosesan poliolefin, yang boleh meningkatkan prestasi gloss dan pemprosesan produk. Sebagai pelincir, ia stabil secara kimia dan mempunyai sifat elektrik yang baik. Lilin polietilena serasi dengan polietilena, polipropilena, polivinil asetat, getah etilena propilena dan getah butil. Ia boleh meningkatkan kebolehaliran polietilena, polipropilena, ABS dan kebolehubahan polimetil metakrilat dan polikarbonat. PVC dan pelincir luaran lain mempunyai pelinciran dalaman yang lebih kuat daripada lilin polietilena.

Pengenalan kepada lilin polietilena

Lilin polietilena (tikar tisu E) ialah bahan kimia di mana lilin polietilena diwarnakan sebagai manik mikro putih kecil/serpihan, yang dibentuk oleh pempolimeran etilena sebagai agen pemprosesan getah, dan yang mempunyai takat lebur yang tinggi, tinggi. kekerasan, berkilat tinggi, dan warna putih salji.

Lilin polietilena ialah homopolimer atau kopolimer polietilena berat molekul rendah yang digunakan secara meluas dalam salutan. Istilah lilin merujuk kepada fakta bahawa polimer berakhir dalam bentuk mikrokristal terapung di permukaan salutan dan memainkan peranan yang serupa tetapi lebih pelbagai dan praktikal daripada parafin.

Fungsi utama lilin polietilena dalam salutan berasaskan pelarut ialah:

  • Tikar, anti-calar, anti-lelasan, anti-menggilap, anti-ukiran, anti-lekatan, anti-kerpasan, thixotropy.
  • Pelinciran dan kebolehprosesan yang baik.
  • Kedudukan pigmen logam.

Prinsip fungsi lilin polietilena adalah seperti berikut. Lilin polietilena dibubarkan dalam pelarut pada suhu tinggi (kira-kira 100-140 ℃). Ia mendakan apabila menyejukkan ke suhu bilik, dan wujud dalam bentuk mikrokristalin dalam cat. Ini sesuai untuk penyimpanan cat kerana thixotropynya. Ia boleh berhijrah ke lapisan permukaan filem salutan semasa pemeruapan pelarut selepas cat digunakan. Akhirnya, ia membentuk "waxing" dengan komponen lain cat. Selepas permohonan, bahan itu berhijrah ke permukaan filem salutan. Ini berlaku semasa penyejatan pelarut. Ia akhirnya membentuk lapisan permukaan "berlilin" dengan komponen salutan lain.

Peranan lilin polietilena bergantung kepada beberapa faktor: spesifikasi lilin polietilena, kehalusan zarah akhir, keupayaan untuk berhijrah ke permukaan filem salutan dan komposisi salutan, sifat substrat yang akan menjadi. bersalut, kaedah pembinaan dan aplikasi, dsb.

Proses pengeluaran lilin polietilena

Lilin polietilena retak dibuat daripada polietilena berat molekul tinggi sebagai bahan mentah utama dengan menambahkan bahan tambahan lain dan melalui satu siri tindak balas penyahpolimeran. Tindak balas penyahpolimeran adalah bahagian paling kritikal dalam penghasilan lilin polietilena, dan keseluruhan proses tindak balas penyahpolimeran harus dijalankan dalam reaktor tertutup.

Zarah Sifat Fizikal

UJI ITOMUNITKEPUTUSAN UJIANKAEDAH TEAT
KELIKAT 149 ℃CP19.4ASTM D 3236
KETUMPATAN g/cm30.93ASTM D 1505
TITIK MENJATUHKANC115ASTM D 3954
INDEKS PENEMBUSIAN4ASTM D 1321
KEPUTIHAN(WI)85ASTM D 1544

Penggunaan lilin polietilena

  1. Masterbatch warna tebal dan masterbatch pengisi. Ia digunakan sebagai dispersant dalam pemprosesan masterbatch warna dan masterbatch poliolefin. Ia serasi dengan polietilena, polivinil klorida dan polipropilena. Ia juga berfungsi dengan resin lain. Ia mempunyai pelinciran luaran dan dalaman yang sangat baik.
  2. Profil PVC, paip, dan penstabil komposit digunakan sebagai dispersan, pelincir, dan pencerah dalam proses pembuatan PVC. Ia juga digunakan dalam proses pengacuan PE.PP. Mereka meningkatkan pengplastikan dan meningkatkan keliatan dan kelicinan permukaan produk plastik. Ia juga digunakan secara meluas dalam pengeluaran penstabil sebatian PVC.
  3. Dakwat mempunyai rintangan cahaya yang baik dan sifat kimia. Ia boleh digunakan sebagai pembawa pigmen, dan untuk meningkatkan rintangan lelasan dakwat cat dan penyebaran pigmen dan pengisi. Ia mempunyai kesan anti-mendap yang baik, dan boleh digunakan sebagai ejen meratakan cat dan dakwat untuk memberikan produk kilauan yang baik dan deria tiga dimensi.
  4. Produk lilin digunakan secara meluas dalam pengeluaran lilin lantai, lilin kereta, lilin pengilat, lilin, dan krayon. Mereka meningkatkan titik lembut, kekuatan, dan kilauan permukaan produk lilin.
  5. bahan kabel Digunakan sebagai pelincir untuk bahan penebat kabel boleh meningkatkan resapan pengisi, meningkatkan kadar pengacuan penyemperitan, meningkatkan aliran acuan, dan penyahcetakan yang mudah.
  6. produk cair panas Digunakan dalam pelbagai pelekat cair panas, salutan serbuk termoset, cat penanda jalan, cat penanda, dan dispersan mempunyai kesan anti-mendap yang baik dan menjadikan produk mempunyai gloss dan deria tiga dimensi yang baik.
  7. Getah ialah alat bantu pemprosesan getah. Ia meningkatkan resapan pengisi, meningkatkan kadar penyemperitan, dan meningkatkan aliran acuan. Ia juga memudahkan penyingkiran acuan dan meningkatkan kecerahan dan kelancaran permukaan produk selepas keluaran filem.
  8. Kosmetik Jadikan produk mempunyai kilauan yang baik dan deria tiga dimensi.
  9. pengacuan suntikan: Jimat pelinciran kuasa mesin dan tingkatkan kilauan permukaan produk.

Skop permohonan

1. Ia mempunyai pelinciran luaran yang sangat baik dan pelinciran dalaman yang kuat. Ia juga serasi dengan polietilena, polivinil klorida, polipropilena, dan resin lain. Ini menjadikannya sesuai sebagai pelincir dalam penyemperitan, kalender dan pemprosesan suntikan.

Ia boleh digunakan sebagai pelincir dalam penyemperitan, kalender, dan pemprosesan suntikan. Ia boleh meningkatkan kecekapan pemprosesan. Ia boleh menghalang dan mengatasi lekatan filem, paip dan kepingan. Ia boleh meningkatkan kelancaran dan gloss produk siap, dan penampilan.

2. Masterbatch warna tebal, masterbatch pengisi, dan pelbagai resin termoplastik mengandungi dispersant. Menurunkan dispersant dalam masterbatch boleh meningkatkan pemprosesan HDPE, PP dan PVC. Ini meningkatkan kilauan permukaan, pelinciran dan kestabilan terma.

3. Ia digunakan sebagai pelincir untuk bahan penebat kabel. Ia boleh meningkatkan penyebaran pengisi, meningkatkan kadar penyemperitan, meningkatkan aliran acuan, dan menjadikannya mudah untuk dilepaskan.

4. Ia adalah bantuan pemprosesan getah. Ia boleh meningkatkan penyebaran pengisi dan meningkatkan kadar pengacuan penyemperitan. Ia juga boleh meningkatkan aliran acuan dan memudahkan pembongkaran.

5. Bahan ini mempunyai rintangan cahaya dan sifat kimia yang baik. Ia boleh digunakan sebagai pembawa pigmen. Ia boleh meningkatkan rintangan haus cat dan dakwat. Ia juga boleh meningkatkan penyebaran pigmen dan pengisi, menghalang pigmen daripada tenggelam. Bahan ini juga boleh digunakan sebagai agen perata untuk cat dan dakwat.

6. Ia boleh meningkatkan rintangan lelasan, kekuatan koyakan, rintangan kedutan, dan kebolehjahitan pakaian bukan besi. Ia juga boleh mengurangkan pemotongan jarum dan melaraskan tahap sentuhan.

7. Ia boleh meningkatkan gloss, ketahanan, kekerasan, dan anti-lelasan kertas, meningkatkan rintangan air dan dadah, dan meningkatkan keindahan kertas.

8. Ia boleh ditambah kepada pelbagai lilin parafin untuk meningkatkan prestasi. Sifat penebat elektrik yang sangat baik ditambah kepada minyak penebat, parafin atau parafin mikrohabluran. Ini membolehkan suhu pelembutan, kelikatan dan sifat penebat digunakan untuk penebat kabel, kapasitor dan belitan pengubah. Salutan adalah kalis lembapan.

9. ia juga boleh digunakan untuk mengeluarkan pengilat kasut kulit, lilin, krayon, kosmetik, agen kulit, pelekat cair panas, dll.

Ia mempunyai banyak kegunaan, seperti membuat masterbatch, butiran, dan plastisol. Ia juga digunakan dalam paip PVC, pelekat cair panas, getah, pengilat kasut, pencerah kulit, penebat kabel, lilin lantai, profil plastik, dakwat, dan pengacuan suntikan.

HUBUNGI TEAM KAMI

Sila isi borang di bawah.
Pakar kami akan menghubungi anda dalam masa 6 jam untuk membincangkan keperluan anda untuk mesin dan proses.

    Sila buktikan anda adalah manusia dengan memilih pokok.