なぜ負極の粒子サイズは正極の粒子サイズより大きいのですか?
リチウムイオン電池は、現代の電子機器や電気自動車のエネルギー貯蔵技術の中核を成すものです。性能最適化は常に重要な課題となっています。電池設計において、グラファイト負極の粒子径は、正極材料（リン酸鉄リチウム、三元系材料、コバルト酸リチウムなど）の粒子径よりも一般的に大きくなっています。この粒子径の違いは、材料特性、電気化学的要件、製造プロセス、性能最適化の目標といった要因に起因します。この記事では、この粒子径の違いの理由を探り、電池性能への影響についてまとめます。材料特性と電気化学的要件の違い 正極材料の特性と粒子径要件 正極材料には、コバルト酸リチウム（LiCoO₂）、リン酸鉄リチウム（LiFePO₄）、三元系材料などがあります。
ナノシリコン：小さくなったけど、強くなった
シリコンは地球上で酸素に次いで2番目に豊富な元素です。その豊富さと低コストにより、最も入手しやすい無機材料の一つとなっています。現代の技術開発において、ナノマテリアル化はシリコンの様々な特性を大幅に向上させる可能性があり、シリコン系陽極材料、太陽電池、発光、バイオメディカルなどの分野への幅広い応用の可能性を秘めています。ナノシリコンとは、ナノスケールのシリコン粒子を指します。ナノシリコン粉末は、高純度、小粒径、均一な分布を特徴としています。また、表面積が大きく、表面活性が高く、嵩密度が低いという特徴もあります。製品は無毒で無臭です。現在、ナノシリコン粉末を製造する主な方法としては、メカニカルボールミル法、化学蒸着法（CVD）などが挙げられます。[…]
ウォラストナイト深加工製品の市場展望
ウォラストナイト（CaSiO₃）は、通常繊維状または針状のケイ酸カルシウム鉱物です。特徴的な針状構造と安定した化学的性質により、耐高温性、耐摩耗性、耐腐食性、補強性など、優れた特性を備えています。さらに、無毒、無臭、非放射性であることから、非常に貴重な材料となっています。先端産業材料の需要が高まるにつれ、ウォラストナイトは不可欠な非金属鉱物となり、ウォラストナイトの深加工に大きな可能性を秘めています。この深加工は、様々な産業における新たな用途の開拓に繋がり、この多用途材料の明るい未来を約束します。ウォラストナイト製品の分類 ウォラストナイト製品は、粒子サイズと長さと直径の比に基づいて5つのカテゴリーに分類されます。[…]
不溶性硫黄の粉砕における空気分級ミルの応用と利点
不溶性硫黄（IS）はゴム産業における中核添加剤であり、その粒度分布は分散性と製品性能に直接影響を及ぼします。従来の機械粉砕には、以下の課題があります。低温、不活性環境、そして精密な分級能力を備えた気流式分級ミルは、IS粉砕に最適な選択肢となっています。気流式分級ミルの動作原理 気流式分級ミルは、気流と機械力を組み合わせた効率的な粉砕装置です。高速気流を利用して材料を精製・分級します。主な動作原理は次のとおりです。粉砕プロセス：材料がミルに入ると、気流によって高速状態まで加速されます。ミル内の粒子間の衝突と摩擦により、[…]
石灰深加工技術の革新と開発
深成石灰は、通常の冶金用石灰や道路用石灰とは異なります。深成石灰の場合、酸化カルシウム含有量は高いほど良い一方で、ケイ素、マグネシウムなどの重金属含有量は可能な限り低いことが望ましいです。これは、酸化カルシウム含有量が製品価格を左右する主な要因となるためです。深成石灰の焼成工程は、通常の石灰とは異なります。生産量とエネルギー消費量は大きく異なりますが、コスト増加は最小限です。高カルシウム石灰石は焼成コストが比較的低く、加工後の製品の価格は高くなります。一般的に、深成石灰石のカルシウム含有量は54%以上である必要があります。焼成工程[…]
超微粉砕機が大麦若葉粉末の品質を高める仕組み
近年、あなたの周りで、緑色で不気味な液体をコップに注ぎ、何とも言えない表情で飲み干す人を見かける機会が増えたことはありませんか？なぜ、それほどまでに不快感を覚えながらも、なぜ彼らはそれを飲んでいるのか、不思議に思ったことはありませんか？中国で今、まさに流行の飲み物として定着しているこの飲み物、なんと日本の「青汁」です。青汁は、大麦の若葉を超微粉末にしたインスタント飲料です。水に溶かすだけで、大麦の若葉の豊富な栄養素を手軽に摂取できます。特に人口密度が高く、新鮮で手頃な価格の野菜が手に入りにくい地域の人々にとって、植物由来の必須栄養素を補うのに効果的です。[…]
プラスチックにタルクパウダーを効果的に使用するにはどうすればいいですか?
柔らかさと強い滑り感で知られるタルクは、層状構造を持つ含水ケイ酸マグネシウム鉱物です。主にケイ酸マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化ニッケルなどの鉱物で構成されています。プラスチックに広く使用されているタルク粉末は、潤滑性、非付着性、流動性向上、耐火性、耐酸性、絶縁性、高融点、化学的不活性、良好な被覆性、柔らかさ、光沢、強力な吸着性など、優れた物理的・化学的特性を備えています。これらの特性により、タルク粉末はコーティング、塗料、プラスチック、紙、セラミック、化粧品、医薬品、食品、日用品など、様々な産業において理想的な添加剤となっています。プラスチックにおいて、タルク粉末はプラスチック製品の特定の特性を大幅に向上させます。プラスチック用タルク粉末を選択する際には、以下の要件を満たす必要があります[…]
情報化時代の「ヒーロー」：電子ペースト用微細金属粉末
電子ペーストとは、1960年代以降に開発された新しいタイプの機能性材料を指します。冶金学、化学工学、電子工学の技術を統合した材料です。高品質、高効率、先進技術、そして幅広い用途で知られるこれらのペーストは、情報・電子産業において極めて重要な役割を果たしています。ハイブリッド集積回路、高感度部品、表面実装技術、抵抗ネットワーク、ディスプレイ、そして様々な個別電子部品に不可欠な材料です。電子ペーストの性能を左右する重要な要素は、微細金属粉末の使用です。これらの粉末は導電性をはじめとする電気特性を向上させます。そのため、現代の電子機器に不可欠な材料となっています。厚膜集積回路、抵抗器、抵抗ネットワーク、コンデンサ、導電性インクなどに利用することができます。[…]
タンパク質粉末処理における空気分級ミルの重要な役割
人口増加と持続可能なタンパク質源への需要の高まりを背景に、世界の食料サプライチェーンは大きな変化を遂げています。広大な土地と水を必要とする伝統的な畜産業だけでは、もはやこの需要を満たすことはできません。そのため、植物性、キノコ類、昆虫、藻類、細菌発酵バイオマスといった代替タンパク質源が、将来の食料安全保障にとって不可欠なものとなっています。この変化を支える重要な技術の一つが、タンパク質粉末処理における空気分級ミルです。これは、高品質の植物性タンパク質を効率的かつ持続可能な方法で生産するものです。現在、大豆からタンパク質を抽出する主流の方法は、湿式処理ですが、大量の水、化学薬品、そして大量のエネルギーを必要とする乾燥を必要とします。これは[…]