Molte persone, quando sentono per la prima volta il termine "polvere di vetro," lo associano istintivamente alle particelle di vetro frantumate o alla materia prima per la produzione del vetro. In realtà, la polvere di vetro è un riempitivo ad alta trasparenza e resistente ai graffi con particelle fini dimensione delle particelle, eccellente disperdibilità, elevata trasparenza e buone prestazioni anti-sedimentazione. Dopo la modifica superficiale, acquisisce una forte affinità e un ingombro sterico, consentendogli di disperdersi facilmente nei rivestimenti. Una volta filmogeno, migliora rivestimento pienezza e produce primer cristallini che mantengono la trasparenza offrendo al contempo una resistenza ai graffi superiore. Vetro moderno macinazione della polvere La tecnologia garantisce inoltre una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle e prestazioni migliorate nei sistemi di rivestimento avanzati.
La materia prima principale della polvere di vetro è sabbia silicea selezionata, con biossido di silicio (SiO₂) ad alta purezza come componente principale. Essendo una materia prima industriale ampiamente utilizzata, la SiO₂ presenta un elevato punto di fusione, un'elevata durezza e un'eccellente chimico stabilità. Inoltre, la polvere di vetro contiene anche determinate proporzioni di borati, ossido di sodio, ossido di alluminio e altri componenti. Il rapporto tra questi componenti influisce direttamente sulle prestazioni costruttive in varie applicazioni. In genere, maggiore è la dimensione delle maglie, più fini sono le particelle e migliori sono le prestazioni del prodotto. Le dimensioni delle maglie più comuni disponibili sul mercato includono 200 maglie, 325 maglie, 400 maglie, 800 maglie, 1250 maglie, 2000 maglie, 2500 maglie e 3000 maglie.
Caratteristiche principali della polvere di vetro
- Aspetto: Polvere bianca
- Bianchezza: ≥94
- Dimensione media delle particelle: 2,5 ± 0,5 μm
- Peso specifico: 2,7 g/ml
- Assorbimento dell'olio: 28 ± 2,5 g/100 g
- Durezza di Mohs: 7.8
- Composizione chimica: A base di silicato
- Elevata trasparenza, elevata durezza e uniformità dimensione delle particelle distribuzione.
- Eccellente disperdibilità e forte compatibilità con resine e sistemi di verniciatura.
- Dopo trattamento superficiale, fornisce rivestimenti con pellicole non bluastre e buona riverniciabilità.
- Nelle finiture antigraffio di alta qualità, aumenta la durezza e la tenacità, migliora la resistenza ai graffi, fornisce un effetto opacizzante e aumenta significativamente la resistenza agli agenti atmosferici.
- Rispetto a polvere di talco, la polvere di vetro tende a depositarsi più facilmente dopo la diluizione nelle vernici, pertanto è necessario rafforzare di conseguenza le misure anti-deposito.
Applicazioni di polvere di vetro a maglie diverse
- Polvere di vetro a bassa maglia (200–500 mesh)
Granulometria più grande, adatta ad applicazioni con requisiti di bassa finezza, come i materiali da costruzione. - Polvere di vetro a maglia media (800–1250 mesh)
Granulometria moderata, ampiamente utilizzato come disperdente e riempitivo in rivestimenti, inchiostri, materie plastiche e gomma. Questa è la specifica principale con un'ampia applicazione. - Polvere di vetro ad alta maglia (2000 maglie e oltre)
Polvere di grado micro-nano che migliora la lucentezza e la trasparenza, ampiamente utilizzata in rivestimenti, inchiostri e materiali elettronici di alta qualità.
Applicazione di Mulino a getto nella macinazione della polvere di vetro
La raffinazione della polvere di vetro si basa in gran parte su fresatura a getto tecnologiaQuesto processo utilizza un flusso d'aria ad alta pressione per accelerare le particelle, facendole collidere tra loro, ottenendo una macinazione ultrafine priva di contaminazioni ed efficiente dal punto di vista energetico. È particolarmente adatto per la produzione di polvere di vetro ad alta granulometria (2000 mesh e oltre).
I principali vantaggi della fresatura a getto includono:
- Dimensione delle particelle controllabile: Controllo preciso dei valori D50 regolando la pressione dell'aria e la velocità della ruota del classificatore.
- Garanzia di purezza: Il sistema completamente chiuso impedisce la contaminazione dei metalli, garantendo una purezza del SiO₂ ≥99,5%.
- Morfologia ottimizzata: Produce particelle sferiche o quasi sferiche, migliorando la disperdibilità e l'adesione del film.
Polvere epica
Con oltre 20 anni di esperienza nella macinazione e classificazione ultrafine, Epic Powder si impegna a fornire soluzioni di lavorazione delle polveri efficienti e pulite. Grazie all'avanzata tecnologia di macinazione a getto, Epic Powder consente una macinazione precisa della polvere di vetro, producendo polveri con granulometrie più fini e una distribuzione più uniforme, soddisfacendo pienamente le esigenze di settori di fascia alta come rivestimenti, materie plastiche ed elettronica.