Tecnologia del mulino a getto d'aria: la scelta preferita per la preparazione di polveri ultrafini.

Polveri ultrafini sono tipicamente definiti come polveri con un dimensione delle particelle inferiore a 10 μm. Con il progresso della scienza e della tecnologia, molti settori richiedono materiali solidi in polvere.
Le polveri necessarie devono avere granulometrie ridotte, elevata purezza e assenza di impurità. Esistono inoltre requisiti specifici per la distribuzione granulometrica delle polveri. Di conseguenza, la tecnologia e le attrezzature per la macinazione ultrafine stanno diventando sempre più diffuse. I ricercatori stanno prestando maggiore attenzione e si stanno concentrando su tecnologie e attrezzature per la macinazione ultrafine. Mulino a getto d'aria La tecnologia è un metodo importante per la preparazione di polveri ultrafini. È diventata uno dei metodi preferiti per lo sviluppo di vari materiali micro-polveri ad alte prestazioni.

Mulino a getto d'aria

Caratteristiche di Mulino a getto d'aria

IL mulino a getto d'aria, noto anche come mulino ad aria o mulino a letto fluido, utilizza un flusso d'aria ad alta velocità. Questo flusso d'aria provoca collisioni, impatti e forze di taglio tra il materiale e i componenti di impatto. Il prodotto ottenuto attraverso il mulino a getto d'aria presenta una granulometria uniforme, una distribuzione ristretta, un'elevata purezza e superfici lisce. Le particelle hanno una forma regolare e una buona disperdibilità.

Durante il processo di macinazione, il materiale subisce una contaminazione minima e può essere lavorato anche in un ambiente sterile e privo di inquinamento. Pertanto, è adatto alla macinazione ultrafine in settori come quello alimentare e farmaceutico, dove la contaminazione non è consentita. I mulini a getto d'aria non rilasciano grandi quantità di calore durante il processo di macinazione, rendendoli più adatti alla macinazione di materiali bassofondenti o sensibili al calore. Il processo di produzione presenta un elevato grado di automazione ed è adatto alla produzione industriale su larga scala.

Applicazione di Mulino a getto d'aria

In ambito militare e aerospaziale, i materiali in polvere ultrafini vengono utilizzati per produrre materiali stealth per aerei e carri armati stealth. I propellenti per razzi, ottenuti da ossidanti e catalizzatori ottenuti per fresatura a getto d'aria, hanno una velocità di combustione più che doppia rispetto a quelli convenzionali.

Nel campo dell'elettronica, la polvere di ossido di ferro ultrafine può essere utilizzata per produrre materiali magnetici ad alte prestazioni. La polvere di silice ultrafine può essere utilizzata per produrre materiali per resistori ad alte prestazioni. La polvere di allumina ad altissima purezza può essere utilizzata per produrre substrati in zaffiro per chip LED. I substrati realizzati con polvere ultrafine presentano buona stabilità, trasparenza e non assorbono la luce visibile. Dopo la macinazione a getto d'aria, la polvere di molibdeno presenta granulometrie più piccole, una distribuzione più stretta e una migliore densità di massa e di presa. Questo la rende più adatta alla produzione di lampadine, tubi elettronici e circuiti integrati.

Elettronica e componenti elettrici

Nel nuovo campo energetico, i materiali lavorati con mulino a getto d'aria presentano una granulometria media fine, una distribuzione ristretta, superfici lisce, forma regolare, elevata purezza, elevata reattività e buona disperdibilità. Queste proprietà soddisfano i requisiti di preparazione dei materiali per elettrodi, il che ne consente un'ampia applicazione. I materiali tipici adatti al mulino a getto d'aria includono: litio ossido di manganese, ossido di litio e cobalto, fosfato di ferro e litio, carbonato di litio, grafite sferica, coke di petrolio, coke di asfalto, materiali ternari, leghe di nichel-metallo idruro, ossalato ferroso, titanato di litio e ossido di litio, nichel e manganese.

Conclusione

La tecnologia di macinazione a getto d'aria è un metodo importante per la lavorazione di polveri di dimensioni micro e nanometriche. La sua ricerca e sviluppo possono migliorare significativamente l'efficienza nell'utilizzo delle risorse. Con la continua crescita della domanda di polveri fini e ultrafini, fresatura a getto d'aria La tecnologia offre una soluzione sostenibile ed efficiente per massimizzare la resa dei materiali mantenendo inalterata la qualità del prodotto.

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