Graphite est un élément important minéral non métallique. Il possède de nombreuses propriétés : conductivité électrique, conductivité thermique, résistance aux hautes températures, résistance aux chocs thermiques, chimique Stabilité, lubrification et plasticité. Grâce à ces caractéristiques, il est largement utilisé dans la métallurgie, la fabrication de machines, l'électricité, la chimie et le nucléaire. Avec le développement de l'industrie du graphite, le développement de technologies de traitement en profondeur et de produits haut de gamme est devenu un choix incontournable. L'une de ces options est le développement de poudre de graphite ultrafine.
La poudre de graphite ultrafine a une la taille des particules Sa granulométrie varie de 1 μm à 38 μm (325 mesh à 12 500 mesh). De couleur gris foncé, sa dureté est modérée et son point de fusion peut atteindre 3 000 °C, ce qui en fait un minéral doté d'une excellente résistance à la température. Alors que de nombreux matériaux se modifient à haute température, la poudre de graphite ultrafine reste stable.
Cette stabilité garantit ses larges applications dans les industries à haute température.
Méthodes de broyage ultrafin du graphite
Deux méthodes différentes étaient autrefois utilisées pour broyer le graphite : chimique et mécanique.
La méthode chimique utilise des oxydants puissants pour produire de l'acide graphite, qui est ensuite transformé en fine poudre de graphite. Parmi les oxydants, on trouve l'acide sulfurique, le permanganate de potassium et l'acide nitrique. Cependant, la méthode chimique est coûteuse, à petite échelle et complexe. Elle est donc rarement utilisée. La méthode mécanique est plus courante.
Son coût est moindre, son procédé est plus simple et sa production à grande échelle est aisée. Il est donc avantageux pour le broyage ultrafin du graphite.
Le traitement du graphite ultrafin comprend également des méthodes sèches et humides. La méthode sèche ne nécessite ni filtration ni séchage ultérieurs. Elle est donc plus simple et plus facile à entretenir.
Cependant, lorsque des produits de haute qualité sont requis, le broyage à sec consomme davantage d'énergie et ne permet souvent pas de répondre aux exigences de finesse. Lorsque des produits ultrafins peuvent être vendus sous forme de gâteaux de filtration ou de boues, le broyage humide présente ses avantages.
Équipement pour le broyage ultrafin du graphite
Le broyage ultrafin du graphite utilise différents broyeurs.
Les principaux types comprennent les broyeurs à impact mécanique à grande vitesse, les broyeurs à jet et les broyeurs à vibrations, etc.
Broyeur à impact mécanique
Ce type de broyeur utilise un rotor (tiges, marteaux ou lames) tournant à grande vitesse autour d'un axe horizontal ou vertical. Le rotor exerce des chocs, des cisaillements et des collisions intenses sur le matériau, provoquant un broyage ultrafin.
AvantagesStructure simple, utilisation aisée, faible encombrement, haute efficacité de broyage et faibles coûts d'exploitation. Convient au traitement des minéraux non métalliques de moins de 1 000 mesh, de dureté moyenne et à faible valeur ajoutée.
DésavantagesDes problèmes d'usure surviennent en raison d'un fonctionnement à grande vitesse. Ce procédé n'est pas adapté aux matériaux durs ou très résistants. Il peut également générer de la chaleur ; les matériaux sensibles à la chaleur nécessitent donc des mesures spécifiques.
Broyeur à jet
Le principe d'un broyeur à jet Le procédé consiste à accélérer l'air comprimé à travers une buse Laval pour produire des jets supersoniques ou subsoniques. Ces jets entraînent les particules dans des collisions à grande vitesse, des frottements et des cisaillements, provoquant un broyage. Les matériaux broyés sont placés dans un classificateur. Les particules répondant aux exigences sont collectées. Les particules surdimensionnées sont renvoyées pour un broyage supplémentaire.
Les produits issus des broyeurs à jets présentent une distribution granulométrique étroite, une surface lisse, une forme régulière, une grande pureté et une activité élevée. Ils peuvent également éviter le séchage. La poudre de graphite traitée par les broyeurs à jets peut atteindre 3 à 7 μm. Les particules présentent généralement des formes géométriques irrégulières.
Moulin vibrant
UN broyeur vibrant Il s'agit d'un appareil de broyage mécanique. Il utilise des éléments de broyage (billes ou tiges) à l'intérieur d'un cylindre vibrant. Des vibrations à haute fréquence exercent de forts impacts, frottements, cisaillements et extrusions. Cela permet la fracture, le broyage, l'affinage et le mélange des matériaux. La structure de base comprend un cylindre de broyage, un excitateur de vibrations, un accouplement, un moteur et une base.
Applications
Industrie des engraisUtilisé comme lubrifiant de démoulage dans la production de catalyseurs, il garantit la qualité du moulage et améliore l'efficacité.
Métallurgie des poudres: agit comme agent de démoulage et comme composant d'alliage. Il confère des propriétés uniques aux alliages.
Production de câbles: utilisé comme lubrifiant. Il réduit la résistance dans la production de fils et de câbles, améliorant ainsi l'efficacité.
Électronique et compositesUtilisé pour les résistances à couche de carbone, les moules conducteurs et les revêtements conducteurs. Dans le caoutchouc et les plastiques, il sert de charge ou d'agent améliorant les performances, améliorant la résistance à l'usure et la conductivité.
Poudre épique
Grâce aux progrès constants de la technologie des matériaux, la poudre de graphite ultrafine trouvera des applications plus larges dans le stockage d'énergie, l'électronique et les composites avancés. Parallèlement, des équipements de broyage ultrafin de haute qualité sont essentiels pour une production stable et précise.
Epic Powder, avec plus de 20 ans d'expérience dans Ingénierie des poudres, propose des solutions de broyage avancées, notamment des broyeurs à jet, des broyeurs à impact et des broyeurs à vibrations. Ces technologies garantissent un contrôle précis de la granulométrie, une pureté élevée et des performances constantes. Grâce à ces innovations, Epic Powder aide les industries à exploiter pleinement le potentiel de la poudre de graphite ultrafine, contribuant ainsi à des avancées majeures dans les domaines traditionnels et émergents.