Hueco microesferas de vidrio son huecos a nivel micrométrico materiales en polvo esféricosSe procesan mediante técnicas especiales. Materias primas de vidrio se transforman en un polvo blanco y fluido. Su tamaño de partícula Su espesor oscila entre 10 y 250 micras. El espesor de la pared es de 1 a 2 micras. Su interior presenta una estructura hueca. Esto les confiere propiedades únicas como baja densidad, alta resistencia, baja dielectricidad, baja conductividad térmica, resistencia a la corrosión y aislamiento eléctrico. Estas excelentes características los hacen irremplazables en diversas industrias.
La fase inicial de la cadena industrial de microesferas huecas de vidrio implica principalmente la extracción y el procesamiento de materias primas de vidrio, como arena de cuarzo, carbonato sódico y bórax. También incluye el suministro de energía y la fabricación de los equipos necesarios para la producción. La fase intermedia comprende el proceso de fabricación de microesferas huecas de vidrio. Abarca procesos clave como la formulación de la materia prima, la fusión a alta temperatura y las técnicas de formación de bolas. Mediante el control de diferentes parámetros de producción, se pueden producir productos con diversas especificaciones y características de rendimiento. Las aplicaciones posteriores son extensas. Estas aplicaciones abarcan los sectores militar y marítimo, aeroespacial, fotovoltaico 5G, aligeramiento de vehículos, petroquímico, eficiencia energética en edificios y civil. La demanda de diferentes sectores impulsa a las empresas de la fase intermedia a optimizar continuamente sus procesos de producción. Esto contribuye a mejorar la calidad del producto.
Características
Las microesferas de vidrio huecas son pequeñas esferas de vidrio huecas. Pertenecen a materiales inorgánicos no metálicos. Su tamaño de partícula típico oscila entre 10 y 180 micras. Su densidad aparente es de 0,1 a 0,25 gramos por centímetro cúbico. Presentan las ventajas de ser ligeras, de baja conductividad térmica, insonorizadas, altamente dispersables, aislantes eléctricos y térmicamente estables. Estas propiedades las convierten en un nuevo material ligero, ampliamente desarrollado y altamente eficiente desde 2008. Se pueden utilizar ampliamente en productos que requieren una apariencia de color específica.
Ligero, gran volumen
La densidad de las microesferas huecas de vidrio es aproximadamente una décima parte de la de los rellenos tradicionales. Tras el llenado, reduce significativamente el peso del producto. Sustituye y ahorra más resina, lo que reduce los costes de producción.
Orgánico modificación (afinidad por el aceite)
Las microesferas de vidrio huecas son fáciles de humedecer y dispersar. Pueden utilizarse en la mayoría de las resinas termoendurecibles y termoplásticas, como el poliéster, el epoxi y el poliuretano.
Alta dispersión y buena fluidez.
Gracias a su pequeña forma esférica, las microesferas de vidrio huecas ofrecen mayor fluidez que los rellenos laminares, aciculares o irregulares. Esto las hace ideales para el moldeo. Además, estas pequeñas microesferas son isotrópicas, lo que evita problemas como tasas de contracción inconsistentes en diferentes piezas debido a la orientación. Garantiza la estabilidad dimensional del producto sin deformaciones.
Aislamiento térmico, aislamiento acústico, aislamiento eléctrico, baja absorción de agua.
El interior hueco de las microesferas de vidrio contiene una fina capa de gas. Esto les proporciona propiedades de insonorización y aislamiento térmico. Son excelentes rellenos para diversos productos de aislamiento térmico y acústico. Sus propiedades de aislamiento térmico también protegen los productos del choque térmico causado por ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento. Su alta resistividad y baja absorción de agua las hacen ideales para la producción de materiales de aislamiento de cables.
Baja absorción de aceite
La forma esférica minimiza el área superficial y reduce la absorción de aceite. Esto reduce el consumo de resina durante la producción. Mejora significativamente las condiciones operativas, aumentando la eficiencia de producción de 10% a 20%, incluso con altas tasas de adición.
Aplicaciones
Las microesferas huecas de vidrio se utilizan ampliamente en ágata artificial, mármol, fibra de vidrio, bolas de bolos, recubrimientos de aislamiento térmico de alta gama y más. Reducen significativamente el peso del producto y mejoran las propiedades de aislamiento térmico.
Son excelentes sensibilizadores en explosivos emulsionados de uso civil. Mejoran la detonación y prolongan su vida útil. Además, las microesferas huecas de vidrio se utilizan en masillas para carrocerías de automóviles para aumentar el volumen, mejorar el lijado y mejorar la resistencia a ácidos y álcalis.
Molino clasificador de aire para microesferas de vidrio
Requisitos de procesamiento de materia prima:
La producción de microesferas huecas de vidrio requiere moler materias primas (como polvo de vidrio) hasta alcanzar una finura específica. La finura típica es de 3 a 74 μm. molino clasificador de aire Se logra una molienda eficiente y un control del tamaño de partícula mediante un sistema de circuito cerrado. Este sistema utiliza un molino y un clasificador.
Equipo clave:Molinos clasificadores de aire (para tamaño de partícula terminado controlable) y rueda de clasificación (para clasificación de malla 80-300).
Ventajas del procesoEl proceso de molienda de clasificación minimiza el sobremoliendado. Esto mejora la esfericidad (≥80%) y la uniformidad de las microesferas huecas de vidrio.
Polvo épico
La avanzada tecnología de molino clasificador de aire de Epic Powder garantiza un control preciso del tamaño de partícula de las microesferas de vidrio huecas (3–74 μm), logrando una tasa de esfericidad ≥80% y minimizando la sobremolienda. Esta sinergia entre el diseño innovador de materiales y los equipos de procesamiento de vanguardia impulsa la próxima generación de soluciones ligeras y de alto rendimiento.