Kundenprofil:
Der Kunde ist ein renommierter japanischer Hersteller von Seltenerd-Permanentmagneten mit extrem hohen Leistungsanforderungen an Neodym-Eisen-Bor (NdFeB)-Magnete. Zur weiteren Verbesserung der Remanenz und Koerzitivfeldstärke benötigte der Kunde gesintertes NdFeB-Grobpulver, das zu einer einheitlichen Partikelgröße im Mikrometerbereich fein vermahlen werden sollte. Partikelgröße durch einen hochgradig kontrollierten NdFeB-Pulverisierungsprozess.
Kernanforderungen:
- Partikelgrößenverteilung: D97 = 4 μm mit einer extrem engen Verteilung zur Verbesserung der magnetischen Kornausrichtung.
- Sauerstoffgehaltskontrolle: NdFeB ist sehr oxidationsanfällig, daher muss die Sauerstoffaufnahme während des Mahlvorgangs streng kontrolliert werden.
- Effizienz und Stabilität: Japanische Kunden fordern von den Anlagen eine außergewöhnlich hohe Stabilität im Dauerbetrieb und eine gleichbleibende Qualität von Charge zu Charge.
Lösung: Episches Pulver MQW-Serie Fließbettstrahlmühle
Aufgrund der einzigartigen physikalischen Eigenschaften von NdFeB-Werkstoffen und der hohen Präzisionsanforderungen des Kunden lieferte Epic Powder eine maßgeschneiderte Lösung mit der MQW-Serie. Fließbettstrahlmühle, speziell entwickelt für hochpräzise NdFeB-Pulverisierungsanwendungen.
1. Kerntechnische Vorteile
- Mehrdüsen-Überschallstrahlverfahren:
Durch die Anwendung des Wirbelschichtprinzips werden die Partikel durch gasgetriebene Hochgeschwindigkeits-Selbstkollision beschleunigt und zerkleinert. Dies reduziert den Kontakt zwischen dem Material und den Innenwänden der Mühle erheblich und minimiert somit die metallische Verunreinigung. - Präzisionsklassifizierungssystem:
Das System integriert einen hochpräzisen Turboklassierer. Durch die präzise Steuerung der Klassiererraddrehzahl mittels Frequenzumwandlung wird der D97-Wert stabil bei 4 μm gehalten, während gleichzeitig sowohl übergroße als auch extrem feine Partikel effektiv entfernt werden. - Vollständiger Schutz vor Inertgasen (N₂ / Ar):
Das gesamte Mahlsystem ist als vollständig geschlossener Kreislauf ausgeführt und mit hochreinem Stickstoff oder Argon gefüllt. Ein Online-Sauerstoffanalysator sorgt für eine Echtzeit-Regelung und hält den Sauerstoffgehalt im System strikt unter 50 ppm, um Oxidation zu verhindern und die Produktqualität zu gewährleisten.
2. Prozessparameterübersicht
| Parameter | Einstellung / Beschreibung |
|---|---|
| Verarbeitetes Material | Neodym-Eisen-Bor (NdFeB) grobes Pulver |
| Endgültige Feinheit | D97 = 4,0 μm ± 0,2 μm |
| Mahlmedium | Hochreiner Stickstoff (N₂) |
| Fütterungsmethode | Pneumatisch abgedichtete automatische Zuführung |
| Futtermaterial | Vollkeramischer Verschleißschutz (Al₂O₃ / SiC) |