Dán điện tử đề cập đến một loại vật liệu chức năng mới được phát triển từ những năm 1960. Nó tích hợp luyện kim, hóa chất Công nghệ kỹ thuật và điện tử. Được biết đến với chất lượng cao, hiệu quả, công nghệ tiên tiến và ứng dụng rộng rãi, các loại keo dán này đóng vai trò thiết yếu trong ngành công nghiệp thông tin và điện tử. Chúng rất cần thiết cho các mạch tích hợp lai, linh kiện nhạy cảm, công nghệ gắn bề mặt, mạng điện trở, màn hình và nhiều linh kiện điện tử rời rạc khác. Một yếu tố quan trọng trong hiệu suất của keo dán điện tử là việc sử dụng bột kim loại mịn. Các loại bột này giúp tăng cường độ dẫn điện và các tính chất điện khác. Do đó, chúng là vật liệu không thể thiếu cho các ứng dụng điện tử hiện đại.
Chúng có thể được chế tạo thành mạch tích hợp màng dày, điện trở, mạng điện trở, tụ điện, mực dẫn điện và điện cực pin mặt trời. Chúng cũng có thể được sử dụng trong nguồn sáng lạnh LED, dây dẫn in và độ phân giải cao, công tắc màng/mạch mềm, keo dẫn điện, linh kiện nhạy sáng và các linh kiện điện tử khác. Chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, bao gồm hàng không, vũ trụ, máy tính, hệ thống đo lường và điều khiển, thiết bị truyền thông, thiết bị dược phẩm, công nghiệp ô tô, cảm biến, mạch tích hợp nhiệt độ cao và thiết bị điện tử tiêu dùng.
Bột kim loại mịn
Bột kim loại mịn là loại bột có kích thước hạt từ 0,1 đến 10 μm. Chúng có diện tích bề mặt riêng lớn, hoạt tính bề mặt mạnh, nhiệt độ thiêu kết thấp, độ dẫn điện và dẫn nhiệt tốt. Những loại bột này được sử dụng trong các loại keo dán điện tử, chất bôi trơn, chất xúc tác, dược phẩm và sinh học. Chúng đã trở thành một chủ đề quan trọng trong nghiên cứu và phát triển các vật liệu chức năng đặc biệt. Trong những năm gần đây, với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp điện tử, việc sử dụng bột kim loại mịn trong keo dán dẫn điện đã trở thành một chủ đề nghiên cứu và phát triển nóng trong ngành.
Thành phần của keo dán điện tử
Keo dán điện tử chủ yếu bao gồm ba thành phần: pha dẫn điện, pha chất kết dính và chất mang hữu cơ. Pha dẫn điện, còn được gọi là pha chức năng, quyết định các tính chất điện của keo dán và ảnh hưởng đến các tính chất vật lý và cơ học của màng phim sau khi đóng rắn. Các pha dẫn điện trong keo dán điện tử bao gồm cacbon, kim loại và oxit kim loại. Các pha dẫn điện kim loại phổ biến bao gồm bạc, niken, đồng, nhôm và hợp kim. Pha dẫn điện ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của keo dán, đặc biệt là về hàm lượng, hình thái, kích thước hạtvà tính chất bề mặt.
Yêu cầu đối với bột kim loại dẫn điện
Để đáp ứng nhu cầu ứng dụng keo dán điện tử, bột kim loại dùng làm pha dẫn điện phải đáp ứng các yêu cầu sau: độ tinh khiết cao, độ dẫn điện tốt, kích thước hạt nhỏ, phân bố kích thước hạt hẹp, hình thái đều đặn (hình cầu hoặc dạng vảy), khả năng chống oxy hóa bề mặt và tính tương thích với keo dán. Các kỹ thuật chế tạo bột hình cầu chủ yếu bao gồm lắng đọng hơi vật lý (PVD), phun nước áp suất cực cao và khử hóa học. Các kỹ thuật chế tạo bột dạng vảy chủ yếu bao gồm nghiền cơ học và khử hóa học.
Kỹ thuật xử lý sau cho bột kim loại
Bột đã chế biến cũng cần các kỹ thuật hậu xử lý, chủ yếu liên quan đến việc kiểm soát kích thước hạt bột và xử lý khả năng chống oxy hóa bề mặt. Sau khi thu thập, bột trở thành bột thô. Những loại bột thô này được phân loại thành các cấp độ khác nhau để tạo thành các sản phẩm bột phân loại. Không giống như bột thông thường, bột kim loại siêu mịn đòi hỏi độ chính xác cao trong quá trình phân loại. Khả năng chống oxy hóa bề mặt của bột kim loại đạt được thông qua việc biến tính bề mặt kim loại. Các kỹ thuật biến đổi bề mặt, sử dụng các phương pháp vật lý và hóa học để thay đổi thành phần và cấu trúc của vật liệu, là phổ biến. Các kỹ thuật này bao gồm xử lý bằng chất hoạt động bề mặt, lớp phủ kim loại, tác nhân liên kết, lớp phủ polymer và phosphat hóa.
Triển vọng tương lai
Do Trung Quốc bắt đầu muộn trong lĩnh vực keo dán điện tử và bột kim loại mịn, ban đầu họ gặp phải những hạn chế về phần cứng và phần mềm. Tuy nhiên, sau gần 30 năm phát triển, Trung Quốc hiện đang trong giai đoạn chuyển đổi từ OEM sang đổi mới công nghệ. Ngành công nghiệp này đang trải qua quá trình chuyển đổi toàn diện và phát triển nhanh chóng.
Hiện nay, các công ty trong nước đang không ngừng phát triển công nghệ và thiết bị để sản xuất bột kim loại mịn dạng hình cầu và dạng vảy. Họ đang khám phá các công nghệ chế biến bột mới, và các lĩnh vực ứng dụng đang phát triển từ trung cấp đến cao cấp. Khi phương pháp chế biến bột kim loại mịn và thiết bị chế biến bột tiếp tục được cải tiến và nâng cấp, công nghệ chế biến bột cũng không ngừng đổi mới. Hiệu suất của bột sẽ được cải thiện, và các lĩnh vực và phạm vi ứng dụng của chúng sẽ tiếp tục được mở rộng. Trong tương lai, thị phần và khả năng cạnh tranh quốc tế của bột điện tử và vật liệu bột kim loại mịn trong nước sẽ tiếp tục tăng trưởng.
Bột Epic
Với nhu cầu ngày càng tăng về keo dán điện tử hiệu suất cao, vai trò của bột kim loại mịn ngày càng trở nên quan trọng. Epic Powder, với thiết bị nghiền tiên tiến, đóng vai trò then chốt trong việc sản xuất các loại bột kim loại mịn này. Bằng cách sử dụng công nghệ tiên tiến trong máy nghiền bi, máy phân loại khí và hệ thống xử lý bề mặt, Epic Powder đảm bảo sản xuất bột kim loại chất lượng cao, chính xác, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành công nghiệp điện tử. Khi thị trường vật liệu điện tử tiếp tục mở rộng, chuyên môn của Epic Powder trong lĩnh vực xử lý bột sẽ đóng vai trò then chốt trong việc nâng cao hiệu suất và ứng dụng của keo dán điện tử.