Электронная паста refers to a new type of functional material developed since the 1960s. It integrates metallurgy, chemical engineering, and electronics technologies. Known for high quality, efficiency, advanced technology, and wide applications, these pastes are crucial in the information and electronics industries. They are essential for hybrid integrated circuits, sensitive components, surface mount technology, resistor networks, displays, and various discrete electronic components. A key element in the performance of electronic pastes is the use of fine metal powders. These powders enhance conductivity and other electrical properties. As a result, they are indispensable for modern electronic applications.
Іх можна вырабляць у таўстаплёнкавых інтэгральных схемах, рэзістарах, рэзістараўных сетках, кандэнсатарах, праводзячых чарнілах і электродах сонечных батарэй. Іх таксама можна выкарыстоўваць у святлодыёдных крыніцах халоднага святла, друкаваных і высокаразрозных правадніках, мембранных перамыкачах/гнуткіх схемах, праводзячых клеях, адчувальных кампанентах і іншых электронных кампанентах. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, у тым ліку ў авіяцыі, аэракасмічнай прамысловасці, камп'ютарах, сістэмах вымярэння і кіравання, камунікацыйным абсталяванні, фармацэўтычных прыладах, аўтамабільнай прамысловасці, датчыках, высокатэмпературных інтэгральных схемах і бытавой электроніцы.
Дробныя металічныя парашкі
Дробназярністыя металічныя парашкі — гэта парашкі з памерам часціц ад 0,1 да 10 мкм. Яны маюць вялікую ўдзельную паверхню, высокую павярхоўную актыўнасць, нізкую тэмпературу спякання, а таксама добрую праводнасць і цеплаправоднасць. Гэтыя парашкі выкарыстоўваюцца ў электронных пастах, змазках, каталізатарах, фармацэўтычнай і біялагічнай галінах. Яны сталі важнай тэмай у даследаваннях і распрацоўках спецыяльных функцыянальных матэрыялаў. У апошнія гады, з хуткім развіццём электроннай прамысловасці, выкарыстанне дробназярністыя металічных парашкоў у праводных пастах стала актуальнай тэмай даследаванняў і распрацовак у галіны.
Кампаненты электроннай пасты
Electronic paste is mainly composed of three components: the conductive phase, the binder phase, and the organic carrier. The conductive phase, also called the functional phase, determines the electrical properties of the paste and affects the physical and mechanical properties of the cured film. The conductive phases in electronic paste include carbon, metal, and metal oxides. Common metallic conductive phases include silver, nickel, copper, aluminum, and alloys. The conductive phase significantly influences the performance of the paste, especially in terms of content, morphology, particle size, and surface properties.
Патрабаванні да парашкоў металаў, якія праводзяць
Каб задаволіць патрэбы прымянення электронных паст, да металічнага парашка, які выкарыстоўваецца ў якасці праводнай фазы, прад'яўляюцца наступныя патрабаванні: высокая чысціня, добрая праводнасць, малы памер часціц, вузкае размеркаванне памераў часціц, рэгулярная марфалогія (сферычная або лускаватая), устойлівасць паверхні да акіслення і сумяшчальнасць з пастай. Метады падрыхтоўкі сферычных парашкоў у асноўным ўключаюць фізічнае асаджэнне з паравой фазы (PVD), распыленне вады пад звышвысокім ціскам і хімічнае аднаўленне. Метады падрыхтоўкі лускаватых парашкоў у асноўным ўключаюць механічнае драбненне і хімічнае аднаўленне.
Тэхналогіі пасляапрацоўкі металічных парашкоў
Падрыхтаваныя парашкі таксама патрабуюць пасляапрацоўкі, галоўным чынам кантралюючы памер часціц парашка і апрацоўку паверхні для ўстойлівасці да акіслення. Пасля збору парашкі ператвараюцца ў сырыя парашкі. Гэтыя сырыя парашкі класіфікуюцца на розныя маркі для атрымання градацыі парашковых прадуктаў. У адрозненне ад звычайных парашкоў, ультратонкія металічныя парашкі патрабуюць высокай дакладнасці падчас класіфікацыі. Павярхоўная ўстойлівасць металічных парашкоў да акіслення дасягаецца шляхам мадыфікацыі паверхні металу. Распаўсюджаныя метады паверхневай трансфармацыі, якія выкарыстоўваюць фізічныя і хімічныя метады для змены складу і структуры матэрыялу. Да іх адносяцца апрацоўка павярхоўна-актыўнымі рэчывамі, металічнымі пакрыццямі, злучнымі агентамі, палімернымі пакрыццямі і фасфатаванне.
Перспектывы на будучыню
Паколькі Кітай позна пачаў распрацоўку электронных паст і дробных металічных парашкоў, спачатку ён сутыкнуўся з абмежаваннямі ў апаратным і праграмным забеспячэнні. Аднак пасля амаль 30 гадоў развіцця Кітай зараз знаходзіцца ў пераходным перыядзе ад OEM да тэхналагічных інавацый. Галіна перажывае ўсебаковую трансфармацыю і хуткае развіццё.
У цяперашні час айчынныя кампаніі пастаянна распрацоўваюць тэхналогіі і абсталяванне для падрыхтоўкі сферычных і лускаватых дробных металічных парашкоў. Яны даследуюць новыя тэхналогіі апрацоўкі парашкоў, а сферы прымянення развіваюцца ад сярэдняга да нізкага ўзроўню. Па меры ўдасканалення і мадэрнізацыі метадаў падрыхтоўкі дробных металічных парашкоў і абсталявання для апрацоўкі парашкоў, тэхналогіі апрацоўкі парашкоў пастаянна ўкараняюцца. Характарыстыкі парашкоў будуць паляпшацца, а сферы іх прымянення і дыяпазоны будуць пашырацца. У будучыні доля рынку і міжнародная канкурэнтаздольнасць айчынных электронных паст і дробных металічных парашкоў будуць працягваць расці.
Эпічны парашок
З ростам попыту на высокапрадукцыйныя электронныя пасты роля дробных металічных парашкоў становіцца ўсё больш значнай. Epic Powder, з яе сучасным абсталяваннем для драбнення, адыгрывае вырашальную ролю ў вытворчасці гэтых дробных металічных парашкоў. Выкарыстоўваючы перадавыя тэхналогіі ў шаравых млынах, паветраных класіфікатарах і сістэмах мадыфікацыі паверхні, Epic Powder забяспечвае вытворчасць высакаякасных, дакладных металічных парашкоў, якія адпавядаюць строгім патрабаванням электроннай прамысловасці. Па меры таго, як рынак электронных матэрыялаў працягвае пашырацца, вопыт Epic Powder у апрацоўцы парашкоў будзе мець ключавое значэнне для павышэння прадукцыйнасці і прымянення электронных паст.