Электронная паста Это новый тип функционального материала, разработанный с 1960-х годов. Он объединяет металлургию, химическую инженерию и электронные технологии. Известные своим высоким качеством, эффективностью, передовыми технологиями и широким спектром применения, эти пасты имеют решающее значение в информационной и электронной промышленности. Они необходимы для гибридных интегральных схем, чувствительных компонентов, технологии поверхностного монтажа, резисторных сетей, дисплеев и различных дискретных электронных компонентов. Ключевым элементом в работе электронных паст является использование мелкодисперсных металлических порошков. Эти порошки улучшают проводимость и другие электрические свойства. В результате они незаменимы в современных электронных приложениях.
Их можно использовать в толстоплёночных интегральных схемах, резисторах, резисторных сборках, конденсаторах, проводящих чернилах и электродах солнечных батарей. Они также могут использоваться в светодиодных источниках холодного света, печатных и высокоточных проводниках, мембранных переключателях/гибких платах, проводящих клеях, чувствительных компонентах и других электронных компонентах. Они широко применяются в самых разных областях, включая авиацию, космонавтику, компьютеры, системы измерения и управления, коммуникационное оборудование, фармацевтическую промышленность, автомобильную промышленность, датчики, высокотемпературные интегральные схемы и бытовую электронику.
Мелкие металлические порошки
Тонкодисперсные металлические порошки – это порошки с размером частиц от 0,1 до 10 мкм. Они обладают большой удельной поверхностью, высокой поверхностной активностью, низкими температурами спекания, а также хорошей электропроводностью и теплопроводностью. Эти порошки используются в электронных пастах, смазочных материалах, катализаторах, а также в фармацевтической и биологической промышленности. Они стали важной темой исследований и разработок специальных функциональных материалов. В последние годы, в связи с быстрым развитием электронной промышленности, использование тонких металлических порошков в электропроводящих пастах стало актуальной темой исследований и разработок в этой отрасли.
Компоненты электронной пасты
Электронная паста в основном состоит из трех компонентов: проводящей фазы, связующей фазы и органического носителя. Проводящая фаза, также называемая функциональной фазой, определяет электрические свойства пасты и влияет на физические и механические свойства отвержденной пленки. К проводящим фазам в электронной пасте относятся углерод, металл и оксиды металлов. К распространенным металлическим проводящим фазам относятся серебро, никель, медь, алюминий и их сплавы. Проводящая фаза существенно влияет на характеристики пасты, особенно с точки зрения ее состава, морфологии, размера частиц и поверхностных свойств.
Требования к проводящим металлическим порошкам
Для удовлетворения потребностей в электронных пастах к металлическому порошку, используемому в качестве проводящей фазы, предъявляются следующие требования: высокая чистота, хорошая проводимость, малый размер частиц, узкое распределение размеров частиц, правильная морфология (сферическая или чешуйчатая), стойкость поверхности к окислению и совместимость с пастой. Методы получения сферических порошков включают в себя, главным образом, физическое осаждение из паровой фазы (PVD), распыление водой под сверхвысоким давлением и химическое восстановление. Методы получения чешуйчатых порошков включают в себя, главным образом, механическое измельчение и химическое восстановление.
Методы постобработки металлических порошков
Полученные порошки также требуют последующей обработки, в основном включающей контроль размера частиц и обработку поверхности для повышения стойкости к окислению. После сбора порошки становятся исходными порошками. Эти исходные порошки классифицируются по классам для получения градуированных порошковых продуктов. В отличие от обычных порошков, ультрадисперсные металлические порошки требуют высокой точности при классификации. Стойкость поверхности к окислению металлических порошков достигается за счет модификации поверхности металла. Широко распространены методы преобразования поверхности, использующие физические и химические методы для изменения состава и структуры материала. К ним относятся обработка поверхностно-активными веществами, нанесение металлических покрытий, связующих агентов, полимерных покрытий и фосфатирование.
Перспективы будущего
Поскольку Китай поздно начал заниматься разработкой электронных паст и мелкодисперсных металлических порошков, изначально страна столкнулась с ограничениями в области аппаратного и программного обеспечения. Однако, после почти 30 лет развития, Китай сейчас находится в периоде перехода от OEM-производства к технологическим инновациям. Эта отрасль переживает комплексную трансформацию и стремительно развивается.
В настоящее время отечественные компании непрерывно разрабатывают технологии и оборудование для получения сферических и чешуйчатых металлических порошков. Они осваивают новые технологии обработки порошков, а области их применения расширяются от среднего и бюджетного уровня к высшему. По мере совершенствования и модернизации методов получения тонких металлических порошков и оборудования для их обработки технологии обработки порошков постоянно совершенствуются. Характеристики порошков будут улучшаться, а области и диапазоны их применения будут расширяться. В будущем доля рынка и международная конкурентоспособность отечественных электронных паст и тонких металлических порошков будут продолжать расти.
Эпический порошок
В связи с растущим спросом на высокопроизводительные электронные пасты роль тонкодисперсных металлических порошков становится всё более значимой. Компания Epic Powder, обладая передовым оборудованием для измельчения, играет ключевую роль в производстве этих тонких металлических порошков. Используя передовые технологии в шаровых мельницах, воздушных сепараторах и системах модификации поверхности, Epic Powder обеспечивает производство высококачественных и точных металлических порошков, отвечающих строгим требованиям электронной промышленности. По мере расширения рынка электронных материалов опыт Epic Powder в области обработки порошков будет играть ключевую роль в повышении производительности и расширении сферы применения электронных паст.