Измельчение краски имеет решающее значение для создания высококачественных красок и покрытий. Эта технология использует машину для измельчения частиц пигмента. Она направлена на определенную тонкость и дисперсию. Это влияет на цвет, текстуру и производительность конечного продукта. Во время измельчения краски мы используем различное оборудование. Это включает в себя струйные мельницы, мельницы ACM, шаровые мельницы, бисерные мельницы и смесители с высоким сдвигом. Они обеспечивают равномерное распределение пигментов в среде. Этот процесс должен быть эффективным. Он влияет на внешний вид краски, ее долговечность и нанесение. Освоив измельчение краски, производители могут производить более качественные покрытия. Они будут соответствовать разнообразным потребностям различных отраслей промышленности.
В производстве красок есть четыре ключевых фактора. Это текучесть краски, дисперсия пигмента в ней, ее смачиваемость пигментом и точность обработки продукта. Во-первых, выберите оборудование для измельчения и диспергирования. Оно определит основной режим процесса.
В зависимости от текучести продукта или измельченной суспензии краски можно разделить на 4 категории:
① Легко течет
такие как магнитная краска, грунтовка и т. д.;
② Пастообразный
такие как густая краска, шпатлевка и некоторые густые пастообразные художественные краски и т. д.;
③ Цветные фишки
такие как высокопигментированные компоненты на основе нитро, перхлорэтилена и поливинилбутираля. Они твердые при 20-30℃ и становятся смешиваемыми пластиками после нагревания.
④ Твердое порошкообразное состояние
Пигмент в краске диспергирован в расплавленной смоле. Примерами являются различные порошковые покрытия. Конечный продукт представляет собой твердый порошок.
Пигменты можно разделить на пять типов в зависимости от их дисперсии в краске.
① Мелкодисперсные и легкодиспергируемые синтетические пигменты
Размер исходных частиц составляет менее 1 мкм, и они относительно легко диспергируются в краске. К неорганическим пигментам относятся, например, диоксид титана, свинцовый порошок и оксид цинка, а к органическим — красный порошок и толуидиновый красный.
② Мелкодисперсные и труднодиспергируемые синтетические пигменты
Исходные частицы мелкие, но их структура затрудняет их диспергирование в краске. Это, например, относится к саже и железной синей краске.
③ Крупнозернистые натуральные пигменты и наполнители
Его исходные частицы имеют размер примерно 5-40 мкм или больше. Он включает в себя красную глину, сульфат бария, карбонат кальция и тальк.
④ Микронизированные натуральные пигменты и наполнители
Его исходные частицы имеют размер 1-10 мкм или меньше. Он содержит ультратонко измельченный натуральный красный оксид железа, осажденный сульфат бария, карбонат кальция и тальк.
⑤ Абразивные пигменты
Такие как свинцовый сурик и немикронизированный красный оксид железа.
По смачиваемости краску цветом ее можно разделить на следующие три категории:
① Хорошие смачивающие свойства
такие как краски на масляной основе, на основе натуральной смолы, фенольной смолы и алкидные краски;
② Средние смачивающие свойства.
такие как краски на основе эпоксидной, акриловой и полиэфирной смолы;
③ Плохие смачивающие свойства
такие как раствор нитроцеллюлозы, перхлорэтиленовая смола и т. д.
В зависимости от точности продукта краска делится на три категории:
① Низкая точность
Тонина продукта более 40 мкм;
② Средней точности
Тонкость продукта составляет от 15 до 20 мкм;
③ Высокая точность
Тонина продукта составляет менее 15 мкм.
Обзор четырех факторов поможет выбрать оборудование для измельчения и диспергирования.
Рекомендуемая машина для измельчения и диспергирования краски
Реактивная мельница
Обзор струйных мельниц для измельчения краски
Струйные мельницы — это специализированное оборудование для измельчения, используемое для получения сверхтонких частиц, в частности, в таких отраслях, как лакокрасочная промышленность. Они работают с использованием сжатого воздуха или газа высокого давления для создания высокоскоростных столкновений между частицами, что приводит к эффективному уменьшению размера без механического износа. Эта технология особенно полезна для материалов, требующих высокой чистоты и минимального загрязнения.
Применение при шлифовании лакокрасочных материалов:
Струйные мельницы особенно подходят для измельчения лакокрасочных материалов благодаря своей способности достигать очень мелких размеров частиц (до 1 микрона или меньше) при сохранении чистоты продукта. Это имеет решающее значение для достижения однородности в рецептурах красок.
Они могут работать с различными типами материалов, включая термочувствительные соединения, которые часто встречаются в составах красок.
Преимущества:
Высокая чистота: конструкция сводит к минимуму риск загрязнения, что необходимо для обеспечения однородности цвета красок.
Низкотемпературное измельчение: процесс не сопровождается выделением значительного количества тепла, что предотвращает разрушение чувствительных материалов.
Универсальность: возможность обработки широкого спектра материалов — от пигментов до полимеров — без необходимости значительных модификаций.
Эффективность эксплуатации:
Струйные мельницы могут быть оснащены передовыми системами управления (например, ПЛК), которые оптимизируют процесс измельчения и обеспечивают воспроизводимость размеров частиц.
Они также оснащены такими функциями, как взрывозащищенная конструкция и системы циркуляции азота для повышения безопасности во время эксплуатации.
ACM Милл
Мельница ACM для измельчения краски
Воздушная классификационная мельница (ВКМ) — это универсальный и эффективный инструмент для измельчения красок и аналогичных материалов. Она объединяет операции измельчения, классификации и транспортировки в одном устройстве, что делает ее особенно подходящей для производства сверхтонких порошков, необходимых в лакокрасочной промышленности.
Применение в лакокрасочной промышленности
Тонкость и однородность: ACM позволяет получать частицы размером до нескольких микрон (d97 = 10 мкм), что имеет решающее значение для тонких пигментов, используемых в красках.
Контроль температуры: конструкция обеспечивает прохладное и бережное измельчение, сводя к минимуму выделение тепла, которое может привести к разрушению чувствительных материалов.
Компактная конструкция: компактная конструкция объединяет в себе множество функций, что снижает потребность в дополнительном оборудовании и упрощает производственный процесс.
Универсальность: ACM подходит для различных сфер применения, помимо лакокрасочной промышленности, включая химикаты, пищевые продукты и фармацевтические препараты, что делает его гибким выбором для производителей.
ACM особенно эффективен для измельчения различных типов пигментов и смол, используемых в рецептурах красок. Его способность работать с гигроскопичными и термочувствительными материалами делает его идеальным для современных процессов производства красок, требующих высокой чистоты и минимального загрязнения.
Способность завода производить частицы с крутым распределением размеров гарантирует, что конечный продукт соответствует определенным критериям производительности, таким как интенсивность цвета и стабильность.
Заключение
Измельчительные и диспергирующие машины эффективны для тонких, легко диспергируемых синтетических пигментов, грубых, микронизированных натуральных пигментов и других красящих суспензий. Они имеют высокую производительность и хорошую точность дисперсии. Они потребляют мало энергии, бесшумны и имеют низкую улетучиваемость растворителя. Они имеют простую конструкцию, просты в обслуживании и могут работать непрерывно. Поэтому они широко используются для изготовления различных эмалей и грунтовок.