Teknologi pengubahsuaian permukaan serbuk

Pengubahsuaian permukaan serbuk melibatkan rawatan permukaan serbuk menggunakan kaedah fizikal, kimia atau mekanikal. Matlamatnya adalah untuk mengubah sifat fizikal dan kimianya atau memberikan fungsi baharu. Ini memenuhi keperluan bahan, proses dan teknologi moden. Memahami peranan pengubahsuaian permukaan dan sifat serbuk membantu meningkatkan prestasi bahan. Mengawal kuantiti pengubah suai, memilih peralatan dan proses yang betul meningkatkan aplikasi serbuk. Ia juga boleh memberikan serbuk fungsi atau keupayaan prestasi baharu.

Peranan pengubahsuaian

Peranan daripada pengubahsuaian permukaan serbuk berbeza mengikut aplikasi. Matlamat utama adalah untuk meningkatkan prestasi serbuk atau menyampaikan fungsi baharu. Ini memenuhi keperluan bahan baharu, teknologi dan pembangunan produk. Pengubahsuaian serbuk mempunyai lima fungsi utama:

Ubah pengisi bukan organik daripada bahan tambahan mudah kepada pengisi berfungsi.
Menyediakan teknologi baharu untuk polimer dan bahan komposit.
Meningkatkan penyebaran zarah dan mengelakkan pengagregatan.
Meningkatkan kestabilan bahan serbuk dan prestasi produk.
Meningkatkan kemampanan alam sekitar dan pengeluaran ekonomi, meningkatkan nilai tambah.

Sifat bahan mentah serbuk

Sifat-sifat bahan serbuk terutamanya termasuk keasidan, kealkalian, struktur permukaan, kumpulan berfungsi, penjerapan dan kereaktifan kimia. Pengubah suai permukaan harus bertindak balas secara kimia atau terjerap pada permukaan serbuk apabila mungkin. Penjerapan fizikal boleh ternyahjerap di bawah pengacakan atau penyemperitan yang kuat dalam aplikasi kemudian. Contohnya, mineral silikat seperti kuarza, feldspar, mika dan kaolin boleh terikat dengan agen gandingan silana. Ini membentuk penjerapan kimia yang kuat. Walau bagaimanapun, agen gandingan silana secara amnya tidak bertindak balas atau terjerap pada mineral alkali berasaskan karbonat. Titanat dan aluminat, dalam keadaan tertentu, boleh terjerap pada mineral alkali berasaskan karbonat. Oleh itu, agen gandingan silana tidak sesuai untuk mengubah suai mineral alkali berasaskan karbonat seperti kalsium karbonat ringan dan berat.

Dos pengubah suai

Jumlah optimum pengubah suai permukaan untuk penjerapan monolayer pada zarah bergantung pada luas permukaan spesifik serbuk dan luas keratan rentas molekul pengubah suai. Walau bagaimanapun, jumlah ini mungkin tidak sepadan dengan liputan 100% pengubah suai permukaan. Untuk pengubahsuaian salutan permukaan bukan organik, kadar salutan dan ketebalan lapisan yang berbeza boleh menunjukkan ciri-ciri yang berbeza-beza, seperti warna dan kilauan. Oleh itu, jumlah optimum sebenar harus ditentukan melalui ujian pengubahsuaian dan prestasi. Ini kerana jumlah pengubah suai berkaitan dengan penyebaran dan keseragaman salutan semasa pengubahsuaian permukaan. Ia juga bergantung pada keperluan khusus sistem aplikasi untuk sifat permukaan dan spesifikasi teknikal serbuk.

Proses pengubahsuaian

Setelah jumlah pengubahsuai permukaan dan rumusan ditentukan, proses pengubahsuaian permukaan adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi kesan. Proses mesti memenuhi keperluan aplikasi atau syarat pengubah permukaan. Ia harus memastikan penyebaran pengubah yang baik dan mencapai salutan seragam dan kuat pada permukaan serbuk. Pada masa yang sama, prosesnya hendaklah mudah, dengan parameter yang boleh dikawal, kualiti produk yang stabil, penggunaan tenaga yang rendah dan pencemaran yang minimum.

Peralatan pengubahsuaian

Kilang Turbo untuk Salutan Serbuk

Medan aliran pusaran berkuasa, serta-merta mengisar dan salutan

Pemutar dan pemegun tirus diguna pakai, dan jurang antara pemutar dan pemegun boleh dilaraskan; medan aliran vorteks yang kuat, kelajuan linear pemutar boleh mencapai 120 m/s, yang amat sesuai untuk penyebaran, pengurangan dan penghancuran bahan terkumpul. Bahan dihentak, digunting dan digosok pada kelajuan tinggi antara pemutar dan stator untuk melengkapkan proses pengisaran dan salutan.

Sistem salutan permukaan serbuk berterusan ini direka bentuk berdasarkan pengetahuan Jerman dengan peralatan Cina, dan boleh digunakan untuk menyalut pelbagai serbuk seperti kalsium karbonat (GCC, PCC), kaolin, talc, mika, grafit, barium sulfat, putih karbon hitam, magnesium hidrat, zink oksida, aluminium oksida, dan sesuai untuk pelbagai agen salutan pepejal/cecair, seperti agen gandingan aluminat, agen gandingan titanat, agen gandingan silane dan asid stearik. Mesin salutan terdiri daripada tiga unit bilik pencampuran. Putaran berkelajuan tinggi menghasilkan aliran pusaran yang hebat di dalam bilik berbentuk khas ini. Serbuk dan agen salutan dicampur dalam aliran pusaran gas pepejal berkelajuan tinggi.

Mesin salutan dengan kedua-dua salutan permukaan dan fungsi penyebaran zarah adalah sesuai untuk pelbagai serbuk dengan kehalusan yang berbeza, dan mempunyai kesan salutan yang unik untuk bahan dengan graviti tentu ketara yang kecil dan nisbah isipadu kepada berat yang tinggi. Sistem kawalan suhu automatik memastikan suhu tinggi yang stabil untuk agen salutan melebur menjadi cecair dan bercampur dengan serbuk tidak bersalut. Pemanasan dan penyejukan serbuk dan agen salutan disiapkan dalam satu mesin, yang tidak memerlukan sistem penyejukan bebas. Nisbah penggunaan agen salutan yang tinggi, kadar bersalut serbuk yang tinggi, gred pengaktifan tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, dan sangat sedikit aglomerat dalam produk bersalut akhir. Keseluruhan sistem dikendalikan di bawah tekanan negatif, tiada pelepasan habuk, dan intensiti buruh yang rendah.

Kilang Tiga-roller untuk Salutan Serbuk

Salutan permukaan serbuk dengan menukar pusaran siklon Menurut bahan dan industri aplikasi yang berbeza, kapasiti pengeluaran dan saiz Zarah julat akan berbeza. Sila hubungi jurutera kami untuk menyesuaikan peralatan untuk anda. Pakar kami akan menghubungi anda dalam masa 6 jam untuk membincangkan keperluan anda untuk mesin dan proses.

Kilang Pin untuk Salutan Serbuk

Cakera penghancur jenis pin, tiada struktur skrin, kelajuan pantas, kapasiti besar dan penjanaan haba yang rendah. Kuasa tunggal atau kuasa berganda boleh dipilih, kelajuan talian boleh mencapai sehingga 240m/s, daya hentaman dan daya ricih yang kuat, dan saiz zarah produk adalah halus. Ia sesuai untuk penyebaran dan penyahgumpalan. Ia sesuai untuk pencampuran berkelajuan tinggi berterusan untuk serbuk dan cecair ultrahalus, dan permukaan zarah. salutan pengubahsuaian. Ia boleh dilengkapi dengan pengelas udara untuk mengawal kehalusan produk. Strukturnya padat, kilang itu sangat mudah dibongkar dan dibersihkan.

Kesimpulan

Kesimpulannya, teknologi pengubahsuaian permukaan serbuk memainkan peranan penting dalam meningkatkan sifat dan prestasi serbuk untuk pelbagai aplikasi industri. Dengan memilih pengubah suai yang betul dan mengoptimumkan proses pengubahsuaian, adalah mungkin untuk mencapai penyebaran, kestabilan dan kefungsian yang lebih baik, memenuhi permintaan bahan dan teknologi moden. Apabila inovasi berterusan, pengubahsuaian permukaan akan kekal sebagai faktor utama dalam memajukan bahan baharu dan meningkatkan prestasi produk.

serbuk epik

Serbuk Epik, 20+ tahun pengalaman kerja dalam industri serbuk ultrahalus. Secara aktif menggalakkan pembangunan serbuk ultra-halus masa hadapan, memfokuskan pada proses penghancuran, pengisaran, pengelasan dan pengubahsuaian serbuk ultra-halus. Hubungi kami untuk perundingan percuma dan penyelesaian tersuai! Pasukan pakar kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi untuk memaksimumkan nilai pemprosesan serbuk anda. Serbuk Epik—Pakar Pemprosesan Serbuk Dipercayai Anda!