Sửa đổi bề mặt bột bao gồm việc xử lý bề mặt bột bằng phương pháp vật lý, hóa chất, hoặc phương pháp cơ học. Mục tiêu là thay đổi các tính chất vật lý và hóa học của nó hoặc truyền các chức năng mới. Điều này đáp ứng nhu cầu của các vật liệu, quy trình và công nghệ hiện đại. Hiểu được vai trò của việc sửa đổi bề mặt và các tính chất của bột giúp cải thiện hiệu suất vật liệu. Kiểm soát lượng chất sửa đổi, lựa chọn thiết bị và quy trình phù hợp sẽ nâng cao ứng dụng bột. Nó thậm chí có thể cung cấp cho bột những chức năng hoặc khả năng hoạt động mới.
Vai trò của sửa đổi
Vai trò của sửa đổi bề mặt bột thay đổi tùy theo ứng dụng. Mục tiêu chính là tăng cường hiệu suất bột hoặc truyền các chức năng mới. Điều này đáp ứng nhu cầu về vật liệu, công nghệ và phát triển sản phẩm mới. Biến tính bột có năm chức năng chính:
- Chuyển đổi chất độn vô cơ từ chất phụ gia đơn giản thành chất độn chức năng.
- Cung cấp công nghệ mới cho vật liệu polyme và vật liệu composite.
- Cải thiện sự phân tán của các hạt và ngăn ngừa sự kết tụ.
- Nâng cao tính ổn định của vật liệu bột và hiệu suất sản phẩm.
- Cải thiện tính bền vững của môi trường và sản xuất kinh tế, tăng giá trị gia tăng.
Tính chất của nguyên liệu bột
Các tính chất của vật liệu bột chủ yếu bao gồm tính axit, tính kiềm, cấu trúc bề mặt, nhóm chức năng, khả năng hấp phụ và phản ứng hóa học. Các chất biến tính bề mặt nên phản ứng hóa học hoặc hấp phụ lên bề mặt bột bất cứ khi nào có thể. Sự hấp phụ vật lý có thể giải hấp phụ khi khuấy mạnh hoặc đùn trong các ứng dụng sau này. Ví dụ, các khoáng chất silicat như thạch anh, fenspat, mica và kaolin có thể liên kết với các tác nhân liên kết silan. Điều này tạo thành một sự hấp phụ hóa học mạnh. Tuy nhiên, các tác nhân liên kết silan thường không phản ứng hoặc hấp phụ lên các khoáng chất kiềm gốc cacbonat. Titanat và aluminat, trong một số điều kiện nhất định, có thể hấp phụ lên các khoáng chất kiềm gốc cacbonat. Do đó, các tác nhân liên kết silan không phù hợp để biến đổi các khoáng chất kiềm gốc cacbonat như nhẹ và nặng canxi cacbonat.
Liều lượng điều chỉnh
Lượng chất điều chỉnh bề mặt tối ưu cho sự hấp phụ đơn lớp trên các hạt phụ thuộc vào diện tích bề mặt riêng của bột và diện tích mặt cắt phân tử của chất điều chỉnh. Tuy nhiên, lượng này có thể không tương ứng với độ phủ 100% của chất điều chỉnh bề mặt. Đối với bề mặt vô cơ lớp phủ sửa đổi, tỷ lệ phủ khác nhau và độ dày lớp có thể biểu hiện các đặc điểm khác nhau, chẳng hạn như màu sắc và độ bóng. Do đó, lượng tối ưu thực tế nên được xác định thông qua các thử nghiệm sửa đổi và hiệu suất. Điều này là do lượng chất sửa đổi liên quan đến cả sự phân tán và tính đồng nhất của lớp phủ trong quá trình sửa đổi bề mặt. Nó cũng phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của hệ thống ứng dụng đối với các đặc tính bề mặt và thông số kỹ thuật của bột.
Quá trình sửa đổi
Sau khi xác định được lượng chất điều chỉnh bề mặt và công thức, quy trình điều chỉnh bề mặt là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu ứng. Quy trình phải đáp ứng các yêu cầu hoặc điều kiện ứng dụng của chất điều chỉnh bề mặt. Nó phải đảm bảo chất điều chỉnh phân tán tốt và đạt được lớp phủ đồng đều và chắc chắn trên bề mặt bột. Đồng thời, quy trình phải đơn giản, với các thông số có thể kiểm soát được, chất lượng sản phẩm ổn định, tiêu thụ năng lượng thấp và ô nhiễm tối thiểu.
Thiết bị sửa đổi
Turbo Mill cho sơn tĩnh điện
Dòng xoáy mạnh mẽ, nghiền ngay lập tức và lớp phủ
Rôto và stato hình côn được sử dụng và có thể điều chỉnh khoảng cách giữa rôto và stato; trường dòng xoáy mạnh, tốc độ tuyến tính của rôto có thể đạt tới 120 m/s, đặc biệt thích hợp cho việc phân tán, khử và nghiền các vật liệu kết tụ. Vật liệu được tác động, cắt và cọ xát ở tốc độ cao giữa rôto và stato để hoàn tất quá trình mài và phủ.
Hệ thống phủ bề mặt bột liên tục này được thiết kế dựa trên công nghệ của Đức với thiết bị của Trung Quốc và có thể được sử dụng để phủ nhiều loại bột khác nhau như canxi cacbonat (GCC, PCC), cao lanh, talc, mica, than chì, bari sulfat, cacbon đen trắng, magiê hydrat, kẽm oxit, nhôm oxit, và phù hợp với nhiều loại tác nhân phủ rắn/lỏng, như tác nhân liên kết aluminat, tác nhân liên kết titanat, tác nhân liên kết silane và axit stearic. Máy phủ bao gồm ba đơn vị phòng trộn. Tốc độ quay cao tạo ra luồng xoáy lớn bên trong các phòng có hình dạng đặc biệt này. Bột và tác nhân phủ được trộn trong luồng xoáy khí-rắn tốc độ cao.
Máy phủ có cả chức năng phủ bề mặt và phân tán hạt thích hợp cho nhiều loại bột có độ mịn khác nhau và có hiệu ứng phủ độc đáo cho các vật liệu có trọng lượng riêng biểu kiến nhỏ và tỷ lệ thể tích trên trọng lượng cao. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động đảm bảo nhiệt độ cao ổn định cho chất phủ tan chảy thành chất lỏng và trộn với bột chưa phủ. Làm nóng và làm mát bột và chất phủ được hoàn thành trong một máy, không cần hệ thống làm mát độc lập. Tỷ lệ sử dụng chất phủ cao, tỷ lệ phủ bột cao, cấp hoạt hóa cao, mức tiêu thụ năng lượng thấp và rất ít chất kết tụ trong sản phẩm phủ cuối cùng. Toàn bộ hệ thống được vận hành dưới áp suất âm, không phát thải bụi và cường độ lao động thấp.
Máy nghiền ba con lăn để sơn tĩnh điện
Lớp phủ bề mặt bột bằng cách thay đổi xoáy lốc Theo các ngành công nghiệp vật liệu và ứng dụng khác nhau, năng lực sản xuất và kích thước hạt phạm vi sẽ khác nhau. Vui lòng liên hệ với các kỹ sư của chúng tôi để tùy chỉnh thiết bị cho bạn. Các chuyên gia của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 6 giờ để thảo luận về nhu cầu của bạn đối với máy móc và quy trình.
Hệ thống phủ bề mặt bột liên tục này được thiết kế dựa trên công nghệ của Đức với thiết bị của Trung Quốc và có thể được sử dụng để phủ nhiều loại bột khác nhau như canxi cacbonat (GCC, PCC), cao lanh, talc, mica, than chì, bari sulfat, cacbon đen trắng, magiê hydrat, kẽm oxit, nhôm oxit, và phù hợp với nhiều loại tác nhân phủ rắn/lỏng, như tác nhân liên kết aluminat, tác nhân liên kết titanat, tác nhân liên kết silane và axit stearic. Máy phủ bao gồm ba đơn vị phòng trộn. Tốc độ quay cao tạo ra luồng xoáy lớn bên trong các phòng có hình dạng đặc biệt này. Bột và tác nhân phủ được trộn trong luồng xoáy khí-rắn tốc độ cao.
Máy phủ có cả chức năng phủ bề mặt và phân tán hạt thích hợp cho nhiều loại bột có độ mịn khác nhau và có hiệu ứng phủ độc đáo cho các vật liệu có trọng lượng riêng biểu kiến nhỏ và tỷ lệ thể tích trên trọng lượng cao. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động đảm bảo nhiệt độ cao ổn định cho chất phủ tan chảy thành chất lỏng và trộn với bột chưa phủ. Làm nóng và làm mát bột và chất phủ được hoàn thành trong một máy, không cần hệ thống làm mát độc lập. Tỷ lệ sử dụng chất phủ cao, tỷ lệ phủ bột cao, cấp hoạt hóa cao, mức tiêu thụ năng lượng thấp và rất ít chất kết tụ trong sản phẩm phủ cuối cùng. Toàn bộ hệ thống được vận hành dưới áp suất âm, không phát thải bụi và cường độ lao động thấp.
Máy nghiền bi cho sơn tĩnh điện
Đĩa nghiền kiểu chốt, không có cấu trúc sàng, tốc độ nhanh, công suất lớn và tỏa nhiệt thấp. Có thể lựa chọn công suất đơn hoặc công suất đôi, tốc độ dây chuyền có thể đạt tới 240m/s, lực va đập và lực cắt mạnh, sản phẩm kích thước hạt là tốt. Thích hợp để phân tán và tách kết tụ Thích hợp để trộn liên tục tốc độ cao cho bột và chất lỏng siêu mịn, và bề mặt hạt lớp phủ sửa đổi. Nó có thể được trang bị một máy phân loại không khí để kiểm soát độ mịn của sản phẩm. Cấu trúc nhỏ gọn, máy nghiền cực kỳ dễ tháo rời và vệ sinh.
Phần kết luận
Tóm lại, công nghệ biến tính bề mặt bột đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao tính chất và hiệu suất của bột cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau. Bằng cách lựa chọn đúng chất biến tính và tối ưu hóa quy trình biến tính, có thể đạt được khả năng phân tán, độ ổn định và chức năng được cải thiện, đáp ứng nhu cầu của các vật liệu và công nghệ hiện đại. Khi sự đổi mới tiếp tục, biến tính bề mặt sẽ vẫn là yếu tố chính trong việc thúc đẩy các vật liệu mới và nâng cao hiệu suất sản phẩm.
bột sử thi
Epic Powder, hơn 20 năm kinh nghiệm làm việc trong ngành bột siêu mịn. Tích cực thúc đẩy sự phát triển trong tương lai của bột siêu mịn, tập trung vào quá trình nghiền, xay, phân loại và sửa đổi bột siêu mịn. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí và các giải pháp tùy chỉnh! Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi tận tâm cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao để tối đa hóa giá trị chế biến bột của bạn. Epic Powder—Chuyên gia chế biến bột đáng tin cậy của bạn!