Precipitated Calcium Carbonate (PCC) ialah bahan tambahan serba boleh dalam salutan, menawarkan beberapa faedah berfungsi kerana saiz zarah, bentuk dan ketulenannya yang terkawal.
Pengeluaran PCC dan PCC untuk salutan
Kalsium karbonat merupakan mineral yang paling biasa di permukaan bumi, selain kuarza. Ia wujud dalam tiga bentuk mineral yang berbeza: kalsit, aragonit dan vaserat.
Kalsit adalah bentuk semula jadi yang paling biasa. Aragonit dan vaserat adalah metastabil. Ia akan berubah menjadi kalsit secara kekal. Kalsium karbonat boleh menghablur dalam pelbagai bentuk. Ini menjadikannya serba boleh. Ia membantu mengubah sifat fizikal dan kimia kertas yang diisi atau disalut. Kami mencipta jenis kalsium karbonat (PCC) termendak yang unik melalui sintesis yang tepat.
Sifat fizikal PCC untuk salutan
Keputihan tinggi, atau pemantulan cahaya biru, adalah sangat penting untuk kertas. Ia membantu mencipta kontras yang kuat antara kawasan bercetak dan tidak bercetak. Kalsium karbonat terkenal dengan keputihannya yang lebih tinggi daripada pigmen kaolin dan talc. Kekotoran dalam batu kapur selalunya berwarna kelabu atau hitam. Mereka mengurangkan keputihan. Walau bagaimanapun, dalam proses pengeluaran PCC, limau nipis boleh menghilangkan kekotoran ini dengan berkesan. Untuk kalsium karbonat tanah (GCC), anda boleh mengeluarkan beberapa kekotoran batu kapur. Ini boleh dilakukan dengan pengapungan atau dengan memilih bijih yang betul. Jika kekotoran itu berlaku secara semula jadi, keputihan tambahan boleh diperolehi dengan pelunturan. Keputihan ISO PCC atau GCC ialah 93% hingga 96%, manakala kaolin dan talc jauh lebih rendah, kira-kira 84% hingga 87%.
Ciri-ciri aliran dan prestasi larian salutan yang mengandungi PCC
PCC mempunyai nisbah aspek yang tinggi dan saiz zarah yang sempit. Ini menjadikannya lebih sukar untuk digunakan berbanding GCC, yang mempunyai bentuk bulat dan taburan saiz zarah yang luas. Cabarannya termasuk pilihan pam dan sifat aliran dalam mesin salutan. PCC boleh berputar di sekitar paksinya dengan lebih mudah berbanding kaolin serpihan yang terkelupas. Kita boleh menganggap bahawa zarah PCC berbentuk jarum sejajar di sepanjang paksi panjangnya apabila berada di bawah tegasan ricih. Ini menunjukkan bahawa PCC salutan mempunyai kelikatan yang lebih rendah daripada kaolin yang terkelupas apabila kedua-duanya mempunyai kandungan pepejal yang sama.
Penggunaan pelbagai gred PCC dalam salutan
Dalam kertas bersalut dua atau tiga, PCC dengan saiz zarah halus didapati sebagai pilihan terbaik. Dalam aplikasi ini, saiz zarah halus bermakna APS (saiz zarah purata) 0.3-0.4um. Jenis kertas asas tidak penting. Ia boleh bebas kayu mekanikal, dibuat hanya daripada pulpa kayu kimia, atau kayu mekanikal. Kayu mekanikal mengandungi sekurang-kurangnya 10% pulpa kayu tanah. Menggunakan pigmen plastik boleh ditukar dengan PCC. Perubahan ini menjadikan salutan jauh lebih menjimatkan kos. Jika anda tidak memerlukan kemasan berkilat tinggi, anda boleh mendapatkan kilauan tinggi semula jadi dengan kalendar cahaya. Kaedah ini menawarkan lebih banyak pukal dan kekakuan yang lebih baik. Ia juga meningkatkan kelegapan dan keputihan berbanding pigmen lain.
Pra-coat mestilah pigmen salutan yang lebih kasar. Adalah disyorkan untuk menggunakan PCC dengan APS 0.6-0.8um supaya struktur pra-kot agak terbuka. Struktur terbuka ini sangat meningkatkan kelegapan. Ia melakukan ini dengan meningkatkan lompang yang menyerakkan cahaya. Struktur terbuka ini boleh menyebabkan masalah pengekalan air. Untuk membetulkannya, anda mungkin perlu menambah beberapa CMC dengan rantai molekul atau pemekat yang lebih panjang pada salutan.
Kertas matte sukar dibuat. Ia memerlukan kelicinan yang baik, gloss rendah, gloss cetakan tinggi, dan pengawetan dakwat yang betul. Anda boleh mendapatkan gabungan sifat ini dengan menggunakan PCC dengan APS yang lebih tinggi dan julat saiz zarah yang lebih kecil.
Sifat kertas bersalut PCC
Kertas bersalut dengan PCC menawarkan beberapa faedah:
- Keputihan yang tinggi
- Nilai b yang rendah
- Penyerakan cahaya tinggi, yang bermaksud kelegapan yang lebih baik
- Kesan pukal tinggi
- Liputan serat yang baik
- Pengawetan dakwat boleh laras, membawa kepada ciri percetakan yang hebat
- Kecenderungan menggelegak rendah